防泄漏热风炉专用热电偶制造技术

本实用新型专利技术公开了防泄漏热风炉专用热电偶，包括接线盒、外保护管和矫正压圈，所述外保护管内部设置有内保护管，且外保护管和内保护管之间填充有耐火纤维，所述接线盒一端安装有连接螺栓，且连接螺栓远离接线盒的一侧安装有内保护管座，所述矫正压圈位于内保护管座下方，且矫正压圈和内保护管座之间设置有防泄漏装置。本实用新型专利技术具有寿命长(6个月

【技术实现步骤摘要】
防泄漏热风炉专用热电偶


[0001]本技术涉及热风炉
，尤其涉及防泄漏热风炉专用热电偶。

技术介绍

[0002]高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风。一般采用高炉煤气加焦炉煤气作燃料。为使热风炉内温度处于可控状态，因此需对热风炉内部进行测温，而热风炉用热电偶的质量好坏(使用寿命长短和测温的准确性)直接影响到企业的安全生产和节能减排，广大用户都希望能真正使用上高质量长寿命的热电偶。
[0003]环境的特征，长期来始终存在热电偶质量差、使用寿命短和测量精度不准,甚至有的热电偶还会发生泄漏的没有安全生产保障的困惑。
[0004]由于热风炉使用高炉煤气加焦炉煤气作燃料，主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4、P等，这些成分会直接污染热电偶丝而造成脆断。因此热电偶保护管能否有效阻止偶丝污染是决定热电偶使用寿命的关键。
[0005]普通热风炉热电偶基本使用直径为Ф35再结晶Sic保护管，这种保护管结晶粗大、松空、不密实、有大量空隙，在热风炉的高温高压环境下，随着空隙率的不断增大，很快就失去热电偶保护套管的实际保护作用。平均使用寿命只能在1
‑
3个月左右，甚至更低。而且大直径的保护管使热电偶响应时间变长，不能及时反应炉内温度。
[0006]另外，普通热风炉热电偶的防泄漏装置只能确保在外保护管损坏情况下防泄漏，但是若内保护管损坏时，热风炉内煤气会通过热电偶接线盒冲到热风炉外面，对设备和人员造成安全隐患，处理热风泄漏事故时造成热风炉停车，会给工厂带来不必要的损失！
[0007]还有一部分用户，认为只要能生产热电偶的企业或能使用碳化硅保护管就能制造出热风炉用的热电偶。然而，虽然在不断采购和更换不同制造商的热电偶，最终还是解决不了确保安全使用寿命的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防泄漏热风炉专用热电偶。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0010]防泄漏热风炉专用热电偶，包括接线盒、外保护管和矫正压圈，所述外保护管内部设置有内保护管，且外保护管和内保护管之间填充有耐火纤维，所述接线盒一端安装有连接螺栓，且连接螺栓远离接线盒的一侧安装有内保护管座，所述矫正压圈位于内保护管座下方，且矫正压圈和内保护管座之间设置有防泄漏装置。
[0011]优选的，所述外保护管外表面套接有连接管，且连接管表面安装有安装法兰，所述接线盒一侧安装有穿线螺栓，且内保护管内部设置有内芯管。
[0012]优选的，所述防泄漏装置包括密封底座，所述密封底座设置于矫正压圈上方，且密
封底座一侧采用高温水泥和外保护管连接，所述密封底座另一侧开设有密封槽，且密封槽内部设置有密封垫圈，且内保护管座末端穿过密封垫圈并位于密封底座内部。
[0013]优选的，所述内保护管座末端通过高温水泥连接于内保护管顶端，所述连接螺栓和内保护管座之间设置有卡套螺纹和卡套螺帽，所述内保护管座顶端和卡套螺纹相连，所述卡套螺纹内设有下卡子和上卡子，所述下卡子和上卡子上均开设有通孔，所述卡套螺纹和卡套螺帽通过螺纹连接，且卡套螺帽顶端和连接螺栓末端连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.本技术，新型高炉热风炉专用热电偶具有寿命长(6个月
‑
1年)、响应时间快、测量精度高、防泄漏、安全可靠等优点。该产品已在南京钢厂投入使用，得到用户好评。
附图说明
[0016]图1是根据本技术的防泄漏热风炉专用热电偶的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术的防泄漏热风炉专用热电偶的第一层防泄漏截面图；
[0018]图3是根据本技术的防泄漏热风炉专用热电偶的第二层防泄漏截面图。
[0019]图中：1接线盒、2连接螺栓、3内保护管座、4防泄漏装置、5矫正压圈、6连接管、7外保护管、8穿线螺栓、9安装法兰、10内保护管、11内芯管、12耐火纤维、4b卡套螺纹、4c下卡子、4d上卡子、4e卡套螺帽、4g密封垫圈、4f密封底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，防泄漏热风炉专用热电偶，包括接线盒1、外保护管7和矫正压圈5，外保护管7内部设置有内保护管10，且外保护管7和内保护管10之间填充有耐火纤维12，接线盒1一端安装有连接螺栓2，且连接螺栓2远离接线盒1的一侧安装有内保护管座3，矫正压圈5位于内保护管座3下方，且矫正压圈5和内保护管座3之间设置有防泄漏装置。
[0022]本技术，外保护管7外表面套接有连接管6，且连接管6表面安装有安装法兰9，接线盒1一侧安装有穿线螺栓8，且内保护管10内部设置有内芯管11。
[0023]本技术，防泄漏装置包括密封底座4f，密封底座4f设置于矫正压圈5上方，且密封底座4f一侧采用高温水泥和外保护管7连接，密封底座4f另一侧开设有密封槽，且密封槽内部设置有密封垫圈4g，且内保护管座3末端穿过密封垫圈4g并位于密封底座4f内部。
[0024]本技术，内保护管座3末端通过高温水泥连接于内保护管10顶端，连接螺栓2和内保护管座3之间设置有卡套螺纹4b和卡套螺帽4e，内保护管座3顶端和卡套螺纹4b相连，卡套螺纹4b内设有下卡子4c和上卡子4d，下卡子4c和上卡子4d上均开设有通孔，卡套螺纹4b和卡套螺帽4e通过螺纹连接，且卡套螺帽4e顶端和连接螺栓2末端连接。
[0025]工作原理：在实际使用时，新型高炉热风炉专用热电偶使用双层保护管结构，外保护管7采用直径为Ф25的进口无压烧结Sic保护管7，相比普遍采用的Ф35再结晶Sic保护管，这种保护管表面细致密实、结晶小、无空隙，物理和化学结构稳定。小直径的保护管能有效缩短热电偶的热响应时间，提高测温精度。同时也能减少炉内热汽流转速度快对保护管
造成的冲刷面积，提高保护管的使用寿命。内保护管10采用Ф12高纯度Al2O3进一步加强保护管的气密性。在热电偶测量端，外保护管7与内保护管10之间的间隙使用Al2O3耐火纤维12进行填充以进一步减少热交换时间，加强热电偶整体抗震性能。从而在高温高压环境下,能够起到真正的安全和保护作用，提高热电偶的使用寿命，新型高炉热风炉专用热电偶参考端部分设计有双层防泄漏装置4，在热电偶外、内保护管10损坏，甚至是内芯管11损坏的情况下热风炉内的有害气体仍密闭在热电偶内，不会泄露到热电偶外部，仪表工可等到热风炉停车时才更换损坏的热电偶，对提高工厂经济效益十分有利。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防泄漏热风炉专用热电偶，包括接线盒(1)、外保护管(7)和矫正压圈(5)，其特征在于，所述外保护管(7)内部设置有内保护管(10)，且外保护管(7)和内保护管(10)之间填充有耐火纤维(12)，所述接线盒(1)一端安装有连接螺栓(2)，且连接螺栓(2)远离接线盒(1)的一侧安装有内保护管座(3)，所述矫正压圈(5)位于内保护管座(3)下方，且矫正压圈(5)和内保护管座(3)之间设置有防泄漏装置。2.根据权利要求1所述的防泄漏热风炉专用热电偶，其特征在于，所述外保护管(7)外表面套接有连接管(6)，且连接管(6)表面安装有安装法兰(9)，所述接线盒(1)一侧安装有穿线螺栓(8)，且内保护管(10)内部设置有内芯管(11)。3.根据权利要求2所述的防泄漏热风炉专用热电偶，其特征在于，所述防泄漏装置包括密封底座(4f)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚静，李学财，
申请(专利权)人：重庆迪洋仪表有限责任公司，
类型：新型
国别省市：