本实用新型专利技术公开了一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，包括粉碎箱和保护箱，所述粉碎箱的一侧设置有保护箱，所述粉碎箱的另一侧设置有废料出口。该红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，通过螺旋输送机的设置，用螺旋输送机输送原料可以提升输送效率，第二电机带动输送杆旋转可以将原料从螺旋输送机的一端输送到另一端，控制第二电机匀速转动，使螺旋输送机输送量保持不变，使上料装置均匀上料，通过粉碎箱的设置，第一电机带动粉碎杆旋转可以粉碎结块的原料，粉碎后的原料落在网筛上面，比较大块的原料会从废料出口掉出比较细原料会从网筛下落到螺旋输送机被运送至冶炼炉进行冶炼，有效地防止了结块原料对冶炼质量和效率的影响。效地防止了结块原料对冶炼质量和效率的影响。效地防止了结块原料对冶炼质量和效率的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置
[0001]本技术涉及冶炼炉自动上料装置
，具体为一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置。
技术介绍
[0002]红土镍矿冶炼炉可对低品位的红土镍矿进行直接高效、低能耗的富氧熔炼生成具有经济价值的冰镍、镍锍等。冶炼炉自动上料装置是防止冶炼中断为冶炼炉提供源源不断冶炼原料的一种自动上料装置。
[0003]现在大多数的上料方式都是人工上料，上料的效率低不能均匀的上料影响冶炼的效率，同时大多数上料方式都没有设置粉碎筛选矿物原料的装置矿物原料会有结块的情况出现会影响冶炼效率和质量。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，包括粉碎箱和保护箱，所述粉碎箱的一侧设置有保护箱，所述粉碎箱的另一侧设置有废料出口，所述保护箱的内底壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轮，所述第一转轮的表面设置有传送带，所述传送带的顶端设置有第二转轮，所述第二转轮的中心处设置有粉碎杆，所述粉碎杆的下方设置有网筛，所述网筛的下方设置有第一出料口，所述第一出料口的一端固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的内侧壁设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有输送杆，所述输送杆的表面设置有输送叶片。
[0008]可选的，所述粉碎箱上表面设置有进料口。
[0009]可选的，所述粉碎箱的下表面设置有固定架。
[0010]可选的，所述螺旋输送机的下表面固定连接第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设置有第二支撑杆。
[0011]可选的，所述螺旋输送机的一端设置有第二出料口，所述第二出料口的一端固定连接有冶炼炉。
[0012]可选的，所述粉碎箱的正面设置有操作面板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，通过螺旋输送机的设置，用螺旋输送机输送原料可以明显的提升输送效率，第二电机带动输送杆旋转可以将原料从螺旋输送机的一
端输送到另一端，控制第二电机匀速转动，使螺旋输送机输送量保持不变，使上料装置均匀上料。
[0016]2、该红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，通过粉碎箱的设置，第一电机带动粉碎杆旋转可以粉碎结块的原料，粉碎后的原料落在网筛上面，比较大块的原料会从废料出口掉出比较细原料会从网筛下落到螺旋输送机被运送至冶炼炉进行冶炼，有效地防止了结块原料对冶炼质量和效率的影响。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术内部结构示意图；
[0019]图3为本技术粉碎箱结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、粉碎箱；2、保护箱；3、废料出口；4、第一电机；5、第一转轮；6、传送带；7、第二转轮；8、粉碎杆；9、网筛；10、第一出料口；11、螺旋输送机；12、第二电机；13、输送杆；14、输送叶片；15、进料口；16、固定架；17、第一支撑杆；18、第二支撑杆；19、第二出料口；20、冶炼炉；21、操作面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，包括粉碎箱1和保护箱2，粉碎箱1的一侧设置有保护箱2，粉碎箱1的另一侧设置有废料出口3，保护箱2的内底壁设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一转轮5，第一转轮5的表面设置有传送带6，传送带6的顶端设置有第二转轮7，第二转轮7的中心处设置有粉碎杆8，粉碎杆8的下方设置有网筛9，网筛9的下方设置有第一出料口10，第一出料口10的一端固定连接有螺旋输送机11，通过粉碎箱1的设置，第一电机4带动粉碎杆8旋转可以粉碎结块的原料，粉碎后的原料落在网筛9上面，比较大块的原料会从废料出口3掉出比较细原料会从网筛9下落到螺旋输送机11被运送至冶炼炉20进行冶炼，有效地防止了结块原料对冶炼质量和效率的影响，螺旋输送机11的内侧壁设置有第二电机12，通过螺旋输送机11的设置，用螺旋输送机11输送原料可以明显的提升输送效率，第二电机12带动输送杆13旋转可以将原料从螺旋输送机11的一端输送到另一端，控制第二电机12匀速转动，使螺旋输送机11输送量保持不变，使上料装置均匀上料，第二电机12的输出端固定连接有输送杆13，输送杆13的表面设置有输送叶片14，粉碎箱1上表面设置有进料口15，粉碎箱1的下表面设置有固定架16，螺旋输送机11的下表面固定连接第一支撑杆17，第一支撑杆17的一侧设置有第二支撑杆18，螺旋输送机11的一端设置有第二出料口19，第二出料口19的一端固定连接有冶炼炉20，粉碎箱1的正面设置有操作面板21。
[0024]综上所述，该红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，在使用时，用粉碎箱1将原料粉碎，第一电机4带动粉碎杆8旋转可以粉碎结块的原料，粉碎后的原料落在网筛9上面，比较大块
的原料会从废料出口3掉出比较细原料会从网筛9下落到螺旋输送机11被运送至冶炼炉20进行冶炼，第二电机12带动输送杆13旋转可以将原料从螺旋输送机11的一端输送到另一端，控制第二电机12匀速转动，使螺旋输送机11输送量保持不变，使上料装置均匀上料。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红土镍矿冶炼炉用自动上料装置，包括粉碎箱(1)和保护箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧设置有保护箱(2)，所述粉碎箱(1)的另一侧设置有废料出口(3)，所述保护箱(2)的内底壁设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有第一转轮(5)，所述第一转轮(5)的表面设置有传送带(6)，所述传送带(6)的顶端设置有第二转轮(7)，所述第二转轮(7)的中心处设置有粉碎杆(8)，所述粉碎杆(8)的下方设置有网筛(9)，所述网筛(9)的下方设置有第一出料口(10)，所述第一出料口(10)的一端固定连接有螺旋输送机(11)，所述螺旋输送机(11)的内侧壁设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端固定连接有输送杆(13)，所述输送杆(13)的表面设置有输送叶片(14)。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡余文，
申请(专利权)人：胡余文，
类型：新型
国别省市：
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