一种风电导管架双面焊接定位工装及定位方法技术

本发明专利技术公开了一种风电导管架双面焊接定位工装及定位方法，涉及定位工装技术领域，具体为一种风电导管架双面焊接定位工装及定位方法，所述风电导管架双面焊接定位工装包括固定底板，所述固定底板的上端四角设有四个支撑架；定位圆盘，其设置在四个所述支撑架的上表面，所述定位圆盘的一侧设有支管，所述支管的下方设有固定块，所述固定块的内部设有调节螺栓。该风电导管架双面焊接定位工装设置有设置有定位圆盘，且通过固定块上设置的调节螺栓，拧动调节螺栓，在固定轴承的配合下，使得防护块能够带动支管运动，使得支管端部与定位圆盘紧密贴合，且通过设置的防护块，能够避免调节螺栓与支管接触，从而对支管造成损伤。从而对支管造成损伤。从而对支管造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种风电导管架双面焊接定位工装及定位方法


[0001]本专利技术涉及定位工装
，具体为一种风电导管架双面焊接定位工装及定位方法。

技术介绍

[0002]我国海上风电由于起步较晚，各方面的技术都落后于西方发达国家。成本是限制海上风电发展的关键因素，导管架，是由中空的腿柱和连接腿柱的纵横杆组成，其上面搭接固定式平台,导管架平台又称桩式平台，是由打入海底的桩柱来支承整个平台，能经受风、浪、流等外力作用，可分为群桩式、桩基式(导管架式)和腿柱式。导管架平台主要由：导管架、桩、导管架帽和甲板四部分组成，具有适应性强、安全可靠、结构简单、造价低的优点，风电导管架在进行加工时需要进行焊接，风电导管架建造的一个难点是节点的双面焊接定位预制。
[0003]现有的风电导管架在进行双面焊接时，不便于对其进行定位固定，导致其在焊接时发生偏移，从而降低了其焊接效果，不便于人们的使用的缺点。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种风电导管架双面焊接定位工装及定位方法，解决了上述
技术介绍
中提出现有的风电导管架在进行双本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于，包括：固定底板（1），所述固定底板（1）的上端四角设有四个支撑架（2）；定位圆盘（3），其设置在四个所述支撑架（2）的上表面，所述定位圆盘（3）的一侧设有支管（5），所述支管（5）的下方设有固定块（6），所述固定块（6）的内部设有调节螺栓（7），所述调节螺栓（7）的上端连接有固定轴承（8），所述固定轴承（8）的上表面固定有防护块（9）；固定架（4），其设置在所述固定底板（1）的上表面且靠近四个支撑架（2）的一侧，所述固定架（4）的一侧固定有加强筋（10）；后安装架（18），其固定在所述固定底板（1）的后端，所述固定底板（1）的内壁上端固定有限位块（19）；前安装架（20），其安装在所述固定底板（1）的前端，所述前安装架（20）的左右两端均固定有定位块（21）。2.根据权利要求1所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于，所述固定块（6）与定位圆盘（3）之间为焊接连接，且调节螺栓（7）的贯穿于固定块（6）的内部，并且防护块（9）通过固定轴承（8）与调节螺栓（7）之间构成旋转结构，同时防护块（9）、固定轴承（8）和调节螺栓（7）均设置有三组。3.根据权利要求1所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于，所述加强筋（10）沿固定架（4）的内壁等距均匀分布，所述限位块（19）与后安装架（18）之间为焊接连接，且限位块（19）的结构为L字型结构，所述定位块（21）与前安装架（20）之间为焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于，所述固定架（4）还设有：安装板（11），其安装在所述固定架（4）内壁的下端，所述安装板（11）的上表面固定有杆套（12），所述杆套（12）的上端连接有调节杆（13），所述调节杆（13）的上表面固定有固定板（14），所述固定板（14）的上端对称固定有两个调节板（15）；辅助杆（16），其对称设置在所述固定板（14）的左右两端；所述辅助杆（16）的下端套设有辅助套（17）。5.根据权利要求4所述的一种风电导管架双面焊接定位工装，其特征在于，所述固定板（14）通过调节杆（13）和杆套（12）与安装板（11）之间构成伸缩结构，且辅助杆（16）与固定板（14）之间为焊接连接，并且辅助杆（16）通过辅助套（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程尚华，马海峰，文钟，张长富，李明智，陈宏，
申请(专利权)人：珠海巨涛海洋石油服务有限公司，
类型：发明
国别省市：