本发明专利技术提供了一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置，属于机械加工技术领域。它解决了现有的滚刀片自动化加工需求。本发明专利技术包括底座以及旋转座，旋转座上转动设有两个收刀轴，底座上设有两个工位，两个收刀轴分设在两工位处且两收刀轴通过旋转座转动能进行工位切换，收刀轴上设有多个用于滚刀片插设的刀槽，旋转座上设有与收刀轴一一对应的分度轮，分度轮与对应收刀轴同心固定，分度轮能在一动力缸的驱动下分度转动。本发明专利技术的优点在于自动化程度高、工作效率高、工作精度高、收刀方便、结构简单、成本相对较低。成本相对较低。成本相对较低。
【技术实现步骤摘要】
一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置
[0001]本专利技术属于机械加工
，涉及滚刀片加工，特别涉及一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置。
技术介绍
[0002]割草机的滚刀包括滚刀轴、隔板以及滚刀片，滚刀片呈螺旋形，滚刀片通过成型机加工成型，滚刀的组装顺序是先将多片隔板间隔穿设在滚刀轴上，并焊接固定，然后将滚刀片通过插装装置插设在隔板的槽口内焊接固定。为了提高生产效率，实现滚刀自动化生产加工，现需要提供一种能衔接滚刀片成型机和滚刀片插装装置之间的工作的自动化装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有滚刀产生加工自动化需求，而提供的一种自动化程度高、工作效率高、工作精度高、收刀方便、结构简单、成本相对较低的滚刀片收刀装置。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置，包括一底座以及转动设置在底座上的旋转座，旋转座在一驱动机构的驱动下能相对底座转动，所述旋转座上转动设有两个收刀轴，两个收刀轴的转动中心相对旋转座的转动中心对称设置，底座上设有两个工位，两个收刀轴分设在两工位处且两收刀轴通过旋转座转动能进行工位切换，收刀轴上设有多个用于滚刀片插设的刀槽，多个刀槽沿对应收刀轴转动方向依次设置，所述旋转座上设有与收刀轴一一对应的分度轮，分度轮与对应收刀轴同心固定，所述分度轮能在一动力缸的驱动下分度转动。
[0006]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述分度轮外周上设有多个开口槽，开口槽与对应收刀轴上的刀槽一一对应设置，两个上述工位分为第一工位和第二工位，第一工位处设有开口槽的传动区，当任意一收刀轴位于第一工位时，收刀轴所对应的分度轮转动过程中能使其上的开口槽依次经过传动区，上述动力缸包括缸体以及活动设置在缸体上的活塞杆，活塞杆上设有一推销，推销通过活塞杆的带动能插入传动区的开口槽内并通过开口槽推动分度轮转动。
[0007]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述开口槽呈U形，开口槽的开口一端与分度轮外周形成尖角，开口槽的开口另一端与分度轮外周通过一圆弧面过渡连接，所述圆弧面与分度轮外周、开口槽内壁均相切，分度轮在上述动力缸的驱动下而转动过程中，各开口槽形成尖角的一端相对另一端先进入上述传动区。
[0008]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述开口槽能随分度轮转动使其开口朝向与活塞杆向缸体内回缩时的方向一致且此时开口槽位于上述传动区。
[0009]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述推销呈圆柱状且推销与位于第一工位上的收刀轴相平行，所述开口槽的深度大于推销的外径。
[0010]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述动力缸包括两相互平
行的活塞杆，两活塞杆的伸出端通过一连接件相连，上述推销设置在连接件上。
[0011]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述动力缸的活塞杆运动方向为水平方向。
[0012]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，位于上述第一工位上的收刀轴倾斜设置，位于上述第二工位上的收刀轴竖直设置。
[0013]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述旋转座上还设有与上述分度轮一一对应的靠山结构，所述靠山结构包括转动设置在旋转座上的杠杆以及设置在杠杆两端的弹力件及定位轮，定位轮转动设置在杠杆上且定位轮的转动中心与对应分度轮转动中心相平行，定位轮在弹力件的作用下能抵靠在对应分度轮的开口槽的开口处。
[0014]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述弹力件为弹簧，所述靠山结构还包括一弹簧座以及设置在弹簧座上的螺杆，弹簧座上开设有一贯通的通孔，通孔沿其贯通方向分为螺纹段和光孔段，螺杆穿设在螺纹段内螺纹连接，弹簧设置在光孔段内且弹簧的一端伸出光孔段抵靠在上述杠杆上，弹簧的另一端抵靠在螺杆上。
[0015]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，当第一工位上的分度轮的其中一开口槽随分度轮转动使其开口朝向与活塞杆回缩时的方向一致时，该分度轮对应的定位轮刚好抵靠在分度轮的另一开口槽的开口处。
[0016]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，位于上述第一工位上的分度轮倾斜向下设置，传动区的开口槽位于分度轮的下部。
[0017]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述第一工位上的分度轮对应的杠杆倾斜向下设置，且弹力件抵靠在杠杆的上端，定位轮位于杠杆的下端，该定位轮所抵靠的开口槽的开口倾斜朝下。
[0018]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述第一工位上推销插入的开口槽与定位轮抵靠的开口槽之间至少间隔一个开口槽。
[0019]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述分度轮上设有两连接槽，连接槽呈弧形，连接槽的弧形中心与分度轮的转动中心同心设置且两连接槽相对分度轮的转动中心对称设置，各连接槽均对应一紧箍件，紧箍件部分插设在连接槽内，同一分度轮上的两紧箍件通过面对面设置将对应收刀轴围合在其内，两紧箍件通过螺纹紧固件相互连接固定并将其内的收刀轴箍紧。
[0020]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述收刀轴上设有多个槽座，槽座同心套设在收刀轴上，多个槽座沿收刀轴轴向依次间隔设置，各槽座上均设有多个插槽组件，多个插槽组件沿槽座周向依次间隔设置，所述插槽组件包括两个间隔设置的滚轮，两个滚轮中至少一滚轮转动设置，两滚轮间隔形成一插槽，插槽沿收刀轴轴向倾斜，各槽座上的插槽组件一一对应设置，相对应的一组插槽组件的各插槽沿收刀轴轴向呈螺旋状排布，相对应的一组插槽形成上述刀槽。
[0021]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述插槽组件还包括一转动件，转动件转动设置在槽座上，其中一上述滚轮转动设置在转动件一端上，转动件的另一端抵靠在一弹性件上，转动件通过转动能使其上的滚轮远离或靠近另一滚轮而使插槽增大或缩小，转动件使其上滚轮远离另一滚轮的过程中压缩弹性件。
[0022]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述弹性件为弹簧，所述
槽座上设有与弹簧一一对应的弹簧孔，转动件上设有一活动杆，活动杆一端与转动件相连，另一端穿过弹簧孔并穿过弹簧后与一限位件相连，弹簧的两端分别抵靠在限位件和弹簧孔的一端上，转动件转动过程中活动杆能沿弹簧孔轴向活动。
[0023]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述活动杆能相对弹簧孔轴向倾斜。
[0024]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，相对应的一组插槽组件的各转动件位于刀槽的同一侧。
[0025]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述转动件呈“V”形，上述活动杆与滚轮分设在转动件的两端。
[0026]在上述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置中，所述驱动机构为一电机，上述旋转座通过一涡轮蜗杆齿轮箱与电机传动相连。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置，其特征在于，包括一底座(1)以及转动设置在底座(1)上的旋转座(2)，旋转座(2)在一驱动机构的驱动下能相对底座(1)转动，所述旋转座(2)上转动设有两个收刀轴(5)，两个收刀轴(5)的转动中心相对旋转座(2)的转动中心对称设置，底座(1)上设有两个工位，两个收刀轴(5)分设在两工位处且两收刀轴(5)通过旋转座(2)转动能进行工位切换，收刀轴(5)上设有多个用于滚刀片(11)插设的刀槽，多个刀槽沿对应收刀轴(5)转动方向依次设置，所述旋转座(2)上设有与收刀轴(5)一一对应的分度轮(12)，分度轮(12)与对应收刀轴(5)同心固定，所述分度轮(12)能在一动力缸(15)的驱动下分度转动。2.根据权利要求1所述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置，其特征在于，所述分度轮(12)外周上设有多个开口槽(14)，开口槽(14)与对应收刀轴(5)上的刀槽一一对应设置，两个上述工位分为第一工位和第二工位，第一工位处设有开口槽(14)的传动区，当任意一收刀轴(5)位于第一工位时，收刀轴(5)所对应的分度轮(12)转动过程中能使其上的开口槽(14)依次经过传动区，上述动力缸(15)包括缸体以及活动设置在缸体上的活塞杆，活塞杆上设有一推销(17)，推销(17)通过活塞杆的带动能插入传动区的开口槽(14)内并通过开口槽(14)推动分度轮(12)转动。3.根据权利要求2所述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置，其特征在于，所述开口槽(14)呈U形，开口槽(14)的开口一端与分度轮(12)外周形成尖角，开口槽(14)的开口另一端与分度轮(12)外周通过一圆弧面过渡连接，所述圆弧面与分度轮(12)外周、开口槽(14)内壁均相切，分度轮(12)在上述动力缸(15)的驱动下而转动过程中，各开口槽(14)形成尖角的一端相对另一端先进入上述传动区。4.根据权利要求3所述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置，其特征在于，所述开口槽(14)能随分度轮(12)转动使其开口朝向与活塞杆向缸体内回缩时的方向一致且此时开口槽(14)位于上述传动区。5.根据权利要求4所述的一种配合自动化产生用的滚刀片收刀装置，其特征在于，所述旋转座(2)上还设有与上述分度轮(12)一一对应的靠山结构，所述靠山结构包括转动设置在旋转座(2)上的杠杆(18)以及设置在杠杆(18)两端的弹力件(19)及定位轮(20)，定位轮(20)转动设置在杠杆(18)上且定位轮(20)的转动中心与对应分度轮(12)转动中心相平行，定位轮(20)在弹力件(19)的作用下能抵靠在对应分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昭平，李青，李友成，吴一文，
申请(专利权)人：浙江凡左科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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