一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，所述制浆输浆工艺系统包括筛分破碎站，所述筛分破碎站的顶部安装有除铁器，所述除铁器的下方第一层设置有交叉筛，且交叉筛的下方第二层设置有破碎机，且破碎机的下方第三层设置有刮板输送机；本发明专利技术实现制浆过程自流、连续、缓冲、定量和长距离输送等，可减少制浆站占地面积、减少中间输送环节、缩短物料运输路径、保证制浆稳定、解决长距离输送问题，降低制浆成本，提高离层注浆技术在矸石处理领域的适用性，可大规模、安全处理煤矸石，解决矿井矸石处理难题，对于实现矸石零排放、保证矿井正常生产、实现绿色开采具有重要意义，同时可大幅度提高企业的经济效益。同时可大幅度提高企业的经济效益。同时可大幅度提高企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺


[0001]本专利技术属于煤矸石处理、覆岩离层注浆
，特别是涉及一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺。

技术介绍

[0002]煤矸石作为煤炭生产的副产品，大量排放会引起土地占用、地表下沉、生态破坏等环境危害。尤其蒙陕地区，地区生态环境脆弱、矸石工业化利用途径少，目前矸石主要用于土地复垦项目，随着土地复垦项目的逐步饱和，矸石处理将成为制约煤炭生产的重要因素。
[0003]目前成熟的固体充填、膏体充填、巷充均是用于煤炭资源“三下开采”，同时可处理部分矸石，但受限于工艺设备、工序、采充干扰等影响，充填工作面产量、消耗矸石量均有限，对于特大型矿井采用井下充填将会影响矿井产量，且需增加井下作业人员、增加安全隐患。
[0004]覆岩离层注浆充填作为新型充填工艺用于矿井处理矸石，可解决大处理量、不影响井下开采及煤炭产量等问题，持续稳定解决矿井矸石处理难题。但是目前以大规模处理矸石为目的覆岩离层注浆应用少；覆岩离层注浆制浆工艺均是平面布置，占地面积大；工艺系统布置简单，各工序环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，所述工艺基于一制浆输浆工艺系统实现，其特征在于：所述制浆输浆工艺系统包括筛分破碎站(1)，所述筛分破碎站(1)的顶部安装有除铁器(18)，所述除铁器(18)的下方第一层设置有交叉筛(2)，且交叉筛(2)的下方第二层设置有破碎机(3)，且破碎机(3)的下方第三层设置有刮板输送机(4)，所述刮板输送机(4)的底部设置有若干组入料仓(5)，且入料仓(5)的底部通过溜槽(6)与球磨机(7)相连通，若干组球磨机(7)的出料口底部设置有流浆槽(8)，且流浆槽(8)的一端设置有缓冲池(10)，所述缓冲池(10)位于下方第五层，所述缓冲池(10)底部通过管路与位于第六层的注浆泵(11)相连通，所述筛分破碎站(1)通过第一带式输送机(17)与矸石仓(15)相连接，所述矸石仓(15)的底部安装有下称重给料机(16)，所述刮板输送机(4)通过第二带式输送机(14)与缓冲仓(12)相连接，且缓冲仓(12)的底部设置有螺旋给料机(13)。2.根据权利要求1所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述缓冲池(10)内设置有折浆搅拌机(9)，所述缓冲仓(12)为双曲线仓。3.根据权利要求1所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述球磨机(7)为湿式溢流型。4.根据权利要求1所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述制浆输浆工艺系统按照六层台阶布置，分别为第一层设置的交叉筛(2)、第二层设置的破碎机(3)、第三层设置的刮板输送机(4)、第四层设置的球磨机(7)、第五层设置的缓冲池(10)和第六层设置的注浆泵(11)。5.根据权利要求1
‑
4所述的一种台阶式自流型离层注浆充填处理矸石制浆输浆工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：S1、块...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新青，郭庆华，晏学功，李德春，郭大林，宋刚，马鹏飞，韩猛，张照伟，赵书浩，宋香凯，武飞，李永强，
申请(专利权)人：中煤邯郸设计工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：