【技术实现步骤摘要】
一种除垢防蚀装置、壳管式换热器、空调和热水器
[0001]本专利技术涉及换热器
，尤其涉及一种除垢防蚀装置、包括该除垢防蚀装置的壳管式换热器、以及包括该壳管式换热器的空调和热水器。
技术介绍
[0002]壳管式换热器在化工商用空调、热水器等领域有着广泛的应用，其主要由壳体、管板、传热管、管箱、折流挡板等组成，所需材质可分别采用普通碳钢、紫铜、不锈钢等制作。壳管式换热器在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入在管内流动，然后从封头另一端的出口管流出，称之管程；另一种流体由壳体接管进入，从壳体上的另一接管处流出，称为壳程。其中，壳程在大多数应用背景下，流体为冷却水，但是冷却水中的杂质和离子控制不当会带来结垢和腐蚀的问题，严重影响壳管式换热器的性能与寿命。
[0003]若管内发生结垢，会使换热器管壁形成坚硬的水垢，由于水垢的导热系数较小(一般为1.5
‑
2kcal/m.h.℃)，致使传热热阻增加，单位面积热负荷减少，冷凝器的传热效率降低，从而造成冷凝压力升高，耗电增加，制冷系数降低等一系列不良后果...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除垢防蚀装置，其特征在于，包括脉冲磁场发生组件(3)，所述脉冲磁场发生组件(3)包括脉冲磁场发生装置和脉冲磁场电源，所述脉冲磁场电源与所述脉冲磁场发生装置连接并用于使所述脉冲磁场发生装置产生脉冲磁场，所述脉冲磁场发生装置安装于壳管式换热器的壳管进水管(2)中并使产生的脉冲磁场方向与壳程中水流方向正交。2.根据权利要求1所述的除垢防蚀装置，其特征在于，所述脉冲磁场发生装置包括母插头电极(311)、绝缘壳(313)、外铁芯(314)、漆包线线匝(315)和内铁芯(316)，其中，所述母插头电极(311)与所述脉冲磁场电源连接；所述漆包线线匝(315)的数量为多个，所述漆包线线匝(315)为铜线绕制于所述内铁芯(316)上形成的，并且所述漆包线线匝(315)设置于所述外铁芯(314)内；所述母插头电极(311)、所述外铁芯(314)、所述漆包线线匝(315)和所述内铁芯(316)设置于所述绝缘壳(313)中。3.根据权利要求2所述的除垢防蚀装置，其特征在于，所述脉冲磁场发生装置还包括紧固件(312)，所述紧固件(312)的数量为至少一个，所述紧固件(312)设置于所述绝缘壳(313)中，并且所述紧固件(312)用于将所述绝缘壳(313)固定于壳管式换热器的壳管进水管(2)中。4.根据权利要求2所述的除垢防蚀装置，其特征在于，所述脉冲磁场发生装置还包括聚酰亚胺薄膜(317)，所述聚酰亚胺薄膜(317)设置于所述漆包线线匝(315)的匝与匝之间和/或层与层之间。5.根据权利要求2所述的除垢防蚀装置，其特征在于，所述绝缘壳(313)采用热固性塑料制成，并且所述热固性塑料采用GF短切玻纤、MD填料碳酸钙和酚醛树脂中的一种或多种制成。6.根据权利要求2所述的除垢防蚀装置，其特征在于，所述外铁芯(314)和所述内铁芯(316)为取向硅钢片。7.根据权利要求2所述的除垢防蚀装置，其特征在于，所述漆包线线匝(315)的层数为2层，相邻两层之间的间隙为0.2mm；每层的组数为4组，每组的匝数为25匝，相邻两匝之间的间隙为0.2mm；每组线圈的高度为30mm，所述内铁芯(316)的高度为50mm；所述铜线的直径为1.0mm。8.根据权利要求1所述的除垢防蚀装置，其特征在于，所述脉冲磁场电源包括升压稳压电路、整流滤波电路、充电电路、放电电路和控制电路，其中，所述升压稳压电路与外部工频交流电源连接，所述升压稳压电路还与所述整流滤波电路连接，并使经过所述升压稳压电路和所述整流滤波电路的工频交流电变为无脉动成分的直流电；所述整流滤波电路还与所述充电电路连接，并通过直流电对所述充电电路中的储能电容进行充电；所述放电电路与所述控制电路连接，在所述控制电路接收到外部脉冲信号时，所述控制电路用于控制所述放电电路对所述脉冲磁场发生装置放电并使所述脉冲磁场发生装置产生脉冲磁场。9.根据权利要求8所述的除垢防蚀装置，其特征在于，所述脉冲磁场电源还包括收集电路，所述收集电路与所述充电电路和所述放电电路连接，所述收集电路...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东涛，眭敏，陈景爱，于瑞轩，袁耀刚，王雪君，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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