一种猪饲料生产用锤片式粉碎机制造技术

一种猪饲料生产用锤片式粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱中设置有筛板，所述筛板下方设置有第一转轴，所述第一转轴外侧壁上设置有若干粉碎棒，所述第一粉碎箱一侧设置有第一电机，所述第一转轴与第一电机输出端固定连接，所述第一粉碎箱底部设置有第一筛网，所述第一粉碎箱底部设置有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱中设置有锤片式粉碎机构，所述第二粉碎箱一侧设置有第二电机，所述第二粉碎箱底部设置有第二筛网，所述第一粉碎箱顶部设置有进料管和进料斗，所述第二筛网底部设置有下料斗和出料口，所述第二粉碎箱底部左右两侧设置有支撑腿。本实用新型专利技术粉碎较均匀，提高了粉碎效率。提高了粉碎效率。提高了粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料生产用锤片式粉碎机


[0001]本技术涉及猪饲料加工设备
，尤其涉及一种猪饲料生产用锤片式粉碎机。

技术介绍

[0002]猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲 料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。锤片式粉碎机是使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后，只是击破筛片，不会发生重大事故，但粉碎物粒度不均匀，粉末较多，其结构由喂入机构、粉碎室（转子、锤片、筛片、齿板）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置（如集料筒、集尘布袋等）将混合气流中的空气与粉碎分离。
[0003]传统的猪饲料生产用锤片式粉碎机进料时饲料易结团，在进料口下方堆积，饲料进入粉碎箱后分散不均匀，导致粉碎不均匀，粉碎效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种猪饲料生产用锤片式粉碎机，该设计方案粉碎较均匀，提高了粉碎效率，解决了上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种猪饲料生产用锤片式粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体包括第一粉碎箱，所述第一粉碎箱中设置有筛板，所述筛板下方设置有第一转轴，所述第一转轴外侧壁上设置有若干粉碎棒，所述第一粉碎箱一侧设置有第一电机，所述第一转轴贯穿第一粉碎箱侧壁与第一电机输出端固定连接，所述第一粉碎箱底部设置有第一筛网，所述第一粉碎箱底部设置有第二粉碎箱，所述第二粉碎箱中设置有锤片式粉碎机构，所述第二粉碎箱一侧设置有第二电机，所述第二粉碎箱底部设置有第二筛网，所述第一粉碎箱顶部设置有进料管，所述进料管顶部设置有进料斗，所述第二筛网底部设置有下料斗，所述下料斗底部设置有出料口，所述第二粉碎箱底部左右两侧设置有支撑腿。
[0007]优选的，所述第一粉碎箱两侧内壁上设置有凹槽，所述凹槽底部设置有弹簧，所述弹簧顶部与筛板底部左右两侧固定连接，所述筛板底部左右两侧设置有振动电机。
[0008]优选的，所述第一粉碎箱底部左右两侧设置有滑槽，所述第一筛网左右两侧设置有滑条，所述滑条设置在滑槽中，所述第一粉碎箱前侧设置有与第一筛网相对应的通孔和密封体。
[0009]优选的，所述密封体座侧铰接在第一粉碎箱上，所述密封体右侧设置有卡扣件，所述密封体右侧通过卡扣件与第一粉碎箱卡扣连接，所述密封体与第一粉碎箱前侧的通孔密封连接。
[0010]优选的，所述锤片式粉碎机构包括第二转轴，所述第二转轴上交错间隔设置有粉碎刀片和粉碎锤，所述第二转轴贯穿第二粉碎箱侧壁与第二电机输出端固定连接。
[0011]优选的，所述进料管中设置有第三转轴，所述第三转轴外侧壁上设置有若干分散杆，所述进料管一侧设置有第三电机，所述第三转轴一端贯穿进料管侧壁与第三电机输出端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一、本技术通过设置第一转轴、分散杆和第一电机，使饲料在进料管中均匀分散，能够有效防止饲料在进料结团，通过设置筛板、弹簧和振动电机，使饲料进入第一粉碎箱后均匀分散，提高了粉碎效率。
[0014]第二、本技术通过设置第一粉碎箱、第一筛网、第二粉碎箱和第二筛网，使饲料在第一粉碎箱中进过初步粉碎和筛分后进入第二粉碎箱中进行二次粉碎和筛分，使饲料粉碎均匀，提高了粉碎效率。
[0015]第三、本技术通过在第一网筛两侧设置滑条，在第一粉碎箱内壁上设置与滑条相对应的滑槽，并在第一粉碎箱前侧设置与第一筛网相对应的通孔和密封体，便于对第一筛网进行拆卸和更换，防止饲料颗粒溢出。
附图说明
[0016]图1 为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2 为本技术的锤片式粉碎机构结构示意图；
[0018]图中：1、粉碎机本体；2、第一粉碎箱；21、凹槽；22、筛板；23、弹簧；24、振动电机；25、第一转轴；26、粉碎棒；27、第一电机；28、密封体；281、卡扣件；29、第一筛网；291、滑条；3、第二粉碎箱；31、第二转轴；32、粉碎刀片；33、粉碎锤；34、第二电机；35、第二筛网；4、进料管；41、第三转轴；42、分散杆；43、第三电机；5、进料斗；6、下料斗；7、出料口；8、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参见图1~2所示，一种猪饲料生产用锤片式粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1包括第一粉碎箱2，第一粉碎箱2中设置有筛板22，筛板22下方设置有第一转轴25，第一转轴25外侧壁上设置有若干粉碎棒26，第一粉碎箱2一侧设置有第一电机27，第一转轴25贯穿第一粉碎箱2侧壁与第一电机27输出端固定连接，第一粉碎箱2底部设置有第一筛网29，第一粉碎箱2底部设置有第二粉碎箱3，第二粉碎箱3中设置有锤片式粉碎机构，第二粉碎箱3一侧设置有第二电机34，第二粉碎箱3底部设置有第二筛网35，第一粉碎箱2顶部设置有进料管4，进料管4顶部设置有进料斗5，第二筛网35底部设置有下料斗6，下料斗6底部设置有出料口7，第二粉碎箱3底部左右两侧设置有支撑腿8。
[0021]具体的，第一粉碎箱2两侧内壁上设置有凹槽21，凹槽21底部设置有弹簧23，弹簧23顶部与筛板22底部左右两侧固定连接，筛板22底部左右两侧设置有振动电机24，使用时，振动电机24带动筛板22振动，使饲料通过筛板22的筛孔落下后在第一粉碎箱2中均匀分布。
[0022]具体的，第一粉碎箱2底部左右两侧设置有滑槽，第一筛网29左右两侧设置有滑条291，滑条291设置在滑槽中，第一粉碎箱2前侧设置有与第一筛网29相对应的通孔和密封体28，密封体28座侧铰接在第一粉碎箱2上，密封体28右侧设置有卡扣件281，密封体28右侧通过卡扣件281与第一粉碎箱2卡扣连接，密封体28与第一粉碎箱2前侧的通孔密封连接，使用时，打开密封体28，选取合适的第一筛网29，将滑条291推入滑槽中，关上密封体28，将密封体28右侧与第一粉碎箱2卡扣连接。
[0023]具体的，锤片式粉碎机构包括第二转轴31，第二转轴31上交错间隔设置有粉碎刀片32和粉碎锤33，粉碎效率高，第二转轴31贯穿第二粉碎箱3侧壁与第二电机34输出端固定连接。
[0024]具体的，进料管4中设置有第三转轴41，第三转轴41外侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产用锤片式粉碎机，包括粉碎机本体（1），其特征在于：所述粉碎机本体（1）包括第一粉碎箱（2），所述第一粉碎箱（2）中设置有筛板（22），所述筛板（22）下方设置有第一转轴（25），所述第一转轴（25）外侧壁上设置有若干粉碎棒（26），所述第一粉碎箱（2）一侧设置有第一电机（27），所述第一转轴（25）贯穿第一粉碎箱（2）侧壁与第一电机（27）输出端固定连接，所述第一粉碎箱（2）底部设置有第一筛网（29），所述第一粉碎箱（2）底部设置有第二粉碎箱（3），所述第二粉碎箱（3）中设置有锤片式粉碎机构，所述第二粉碎箱（3）一侧设置有第二电机（34），所述第二粉碎箱（3）底部设置有第二筛网（35），所述第一粉碎箱（2）顶部设置有进料管（4），所述进料管（4）顶部设置有进料斗（5），所述第二筛网（35）底部设置有下料斗（6），所述下料斗（6）底部设置有出料口（7），所述第二粉碎箱（3）底部左右两侧设置有支撑腿（8）。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用锤片式粉碎机，其特征在于：所述第一粉碎箱（2）两侧内壁上设置有凹槽（21），所述凹槽（21）底部设置有弹簧（23），所述弹簧（23）顶部与筛板（22）底部左右两侧固定连接，所述筛板（22）底部左右两侧设置有振动电机（24）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张垣波，吴涵，王文龙，
申请(专利权)人：湖北沙洋正邦现代农业有限公司，
类型：新型
国别省市：