一种SMC门制造技术

技术编号:32241207 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-09 17:45
本实用新型专利技术提供一种SMC门,包括上门片、下门片、填充物、玻璃、嵌条和扣槽,上门片具有第一本体和第一连接部;下门片具有第二本体、第二连接部、卡板和头部,头部与玻璃的一侧面抵接;扣槽设置在第一连接部与第二连接部之间,扣槽包括第四本体、凸台和第一倒钩,第四本体朝向玻璃的端面设置凸台和第一倒钩,卡板阻挡凸台活动;嵌条包括第二倒钩、第三本体和防滑部,第三本体的左端与上门片抵接,防滑部与玻璃的另一侧面抵接,第二倒钩与第一倒钩勾连;玻璃设置在扣槽、防滑部和头部之间。门片、扣槽、嵌条为分体式结构,脱离了门片模具的限制,可满足不同玻璃镶嵌的需求。具有安装方便、扣槽的安装时间短的优点。槽的安装时间短的优点。槽的安装时间短的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种SMC门


[0001]本技术涉及一种SMC门,尤其涉及固定门中间的装饰玻璃的结构。

技术介绍

[0002]现有的SMC门,如果固定在门中间的玻璃损坏,或者连接玻璃与门片之间的扣槽损坏,必须整体连门一起替换,无法维修、不能多次重复使用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:玻璃或扣槽损坏后,无法维修必须整体连门一起替换的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种SMC门,包括上门片、下门片、填充物、玻璃、嵌条和扣槽, 所述上门片具有第一本体和第一连接部,第一本体和第一连接部依次相连;所述下门片具有第二本体、第二连接部、卡板和头部,第二本体、第二连接部和头部依次相连,头部与玻璃的一侧面抵接;所述扣槽设置在第一连接部与第二连接部之间,扣槽包括第四本体、凸台和第一倒钩,第四本体朝向玻璃的端面设置凸台和第一倒钩,卡板阻挡凸台活动;所述嵌条包括第二倒钩、第三本体和防滑部,第三本体的左端与上门片抵接,防滑部与玻璃的另一侧面抵接,第二倒钩与第一倒钩勾连;所述玻璃设置在扣槽、防滑部和头部之间。
[0005]进一步地,所述凸台与第一倒钩相对设置,凸台靠近第二连接部的侧面设置,第一倒钩靠近第一连接部设置。
[0006]进一步地,所述卡板设置在第二连接部与头部之间,卡板的左侧面与凸台的右侧面连接,卡板的右侧面与第一倒钩的右侧面基本平齐。卡板阻挡凸台活动;使扣槽与下门片以可拆卸的方式组合在一起。
[0007]进一步地,所述第二倒钩设置在第三本体左端的下表面,并朝向凸台延伸。第二倒钩与第一倒钩勾连,使扣槽与嵌条以可拆卸的方式组装在一起。
[0008]进一步地,所述填充物填充在第一本体和第二本体之间。增强门的坚固程度。
[0009]进一步地,所述扣槽为铝型材制成的扣槽。使用铝型材制成的扣槽,增加了门的强度和反复拆装的使用寿命。
[0010]进一步地,所述防滑部包括与玻璃的侧面接触的若干防滑凸条。防滑凸条具有防滑效果好的优点。
[0011]进一步地,所述若干防滑凸条自第三本体向玻璃所在平面倾斜伸出形成的。倾斜设置的防滑凸条具有阻止玻璃朝向扣槽运动的功能,进一步提高了防滑效果。
[0012]进一步地,所述若干防滑凸条包括第一部分防滑凸条和第二部分防滑凸条,第一部分防滑凸条的倾斜方向和第二部分防滑凸条的倾斜方向呈镜像对称。呈镜像对称设置的第一部分防滑凸条的倾斜方向和第二部分防滑凸条能够阻止玻璃朝向或背离扣槽运动,进一步提高了防滑效果。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:通过设置在扣槽上第一倒钩,在嵌条设置第二倒钩,第二倒钩与第一倒钩勾连。嵌条上的防滑部固定玻璃。使扣槽与嵌条以可拆卸的方式组装在一起。通过设置在扣槽上的凸台,设置在下门片上的卡板,卡板阻挡凸台活动;使扣槽与下门片以可拆卸的方式组合在一起。
[0014]门片、扣槽、嵌条为分体式结构,脱离了门片模具的限制,可满足不同玻璃镶嵌的需求。本结构能有效的把玻璃固定到门的中间,并且防盗,具有安装方便、扣槽的安装时间短的优点。简化了安装的步骤。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例所示SMC门的结构示意图;
[0017]图2为图1中的SMC门的分解结构示意图;
[0018]图3为图1中的嵌条结构示意图。
[0019]图中:1、上门片;2、下门片;3、嵌条;4、扣槽;5、玻璃;6、填充物;11、第一本体;12、第一连接部;21、第二本体;22、第二连接部;23、头部;24、卡板;31、第三本体;32、第二倒钩;33、第一部分防滑凸条;34、第二部分防滑凸条;41、第四本体;42、凸台;43、第一倒钩。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参见图1

3所示,本技术一较佳实施例所示的一种SMC门,包括上门片1、下门片2、填充物6、玻璃5、嵌条3和扣槽4, 所述上门片1具有第一本体11和第一连接部12,第一本体11和第一连接部12依次相连;所述下门片2具有第二本体21、第二连接部22、卡板24和头部23,第二本体21、第二连接部22和头部23依次相连,头部23与玻璃5的一侧面抵接;所述扣槽4设置在第一连接部12与第二连接部22之间,扣槽4包括第四本体41、凸台42和第一倒钩43,第四本体41朝向玻璃5的端面设置凸台42和第一倒钩43,卡板24阻挡凸台42活动;所述嵌条3包括第二倒钩32、第三本体31和防滑部,第三本体31的左端与上门片1抵接,防滑部与玻璃5的另一侧面抵接,第二倒钩32与第一倒钩43勾连;所述玻璃5设置在扣槽4、防滑部和头部23之间。
[0022]通过设置在扣槽4上第一倒钩43,在嵌条3设置第二倒钩32,第二倒钩32与第一倒钩43勾连。嵌条3上的防滑部固定玻璃5。使扣槽4与嵌条3以可拆卸的方式组装在一起。通过设置在扣槽4上的凸台42,设置在下门片2上的卡板24,卡板24阻挡凸台42活动;使扣槽4与下门片2以可拆卸的方式组合在一起。门片、扣槽4、嵌条3为分体式结构,脱离了门片模具的限制,可满足不同玻璃5镶嵌的需求。本结构能有效的把玻璃5固定到门的中间,并且防盗,具有安装方便、扣槽4的安装时间短的优点。简化了安装的步骤。
[0023]进一步地,所述凸台42与第一倒钩43相对设置,凸台42靠近第二连接部22的侧面设置,第一倒钩43靠近第一连接部12设置。
[0024]进一步地,所述卡板24设置在第二连接部22与头部23之间,卡板24的左侧面与凸台42的右侧面连接,卡板24的右侧面与第一倒钩43的右侧面基本平齐。卡板24阻挡凸台42活动;使扣槽4与下门片2以可拆卸的方式组合在一起。
[0025]进一步地,所述第二倒钩32设置在第三本体31左端的下表面,并朝向凸台42延伸。第二倒钩32与第一倒钩43勾连,使扣槽4与嵌条3以可拆卸的方式组装在一起。
[0026]进一步地,所述填充物6填充在第一本体11和第二本体21之间。增强门的坚固程度。
[0027]进一步地,所述扣槽4为铝型材制成的扣槽4。使用铝型材制成的扣槽4,增加了门的强度和反复拆装的使用寿命。
[0028]进一步地,所述防滑部包括与玻璃5的侧面接触的若干防滑凸条。防滑凸条具有防滑效果好的优点。
[0029]进一步地,所述若干防滑凸条自第三本体31向玻璃5所在平面倾斜伸出形成的。倾斜设置的防滑凸条具有阻止玻璃5朝向扣本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMC门,包括上门片、下门片、填充物、玻璃、嵌条和扣槽,其特征在于,所述上门片具有第一本体和第一连接部,第一本体和第一连接部依次相连;所述下门片具有第二本体、第二连接部、卡板和头部,第二本体、第二连接部和头部依次相连,头部与玻璃的一侧面抵接;所述扣槽设置在第一连接部与第二连接部之间,扣槽包括第四本体、凸台和第一倒钩,第四本体朝向玻璃的端面设置凸台和第一倒钩,卡板阻挡凸台活动;所述嵌条包括第二倒钩、第三本体和防滑部,第三本体的左端与上门片抵接,防滑部与玻璃的另一侧面抵接,第二倒钩与第一倒钩勾连;所述玻璃设置在扣槽、防滑部和头部之间。2.根据权利要求1所述的SMC门,其特征在于,所述凸台与第一倒钩相对设置,凸台靠近第二连接部的侧面设置,第一倒钩靠近第一连接部设置。3.根据权利要求2所述的SMC门,其特征在于,所述卡板设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾鸿
申请(专利权)人:无锡市陆通门业有限公司
类型:新型
国别省市:

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