一种自动回收绒充绒机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动回收绒充绒机，包括主箱体，所述主箱体的两侧分别通过多根底部输绒管分别与主控箱和副控箱相连接，所述主控箱和所述副控箱通过充绒枪分别与主操作台和副操作台相连接；所述主控箱的箱体的上部内设有主PLC、电磁阀；所述副控箱的箱体的上部内设有副PLC、电磁阀；所述主操作台和所述副操作台通过三通管与所述主箱体相连通；所述主箱体的上部与上绒管相连通；该自动回收绒充绒机的运用，能降低劳动强度，提高生产效率，降低成本，结构简单、设计合理，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动回收绒充绒机


[0001]本专利技术涉及羽绒制品填充设备
，尤其涉及一种自动回收绒充绒机。

技术介绍

[0002]在充绒机出现以前，人们对羽绒的填充一般为手动填充，比如对羽绒服、羽绒枕头、羽绒填充玩具等的填充都是依靠工人的手工填充作业，劳动强度极大、效率低；因此产生了充绒机来代替人工操作，现有的充绒机的设计不合理，要么不设有操作台，要么操作台上裁片口飞出的绒无法直接进行回收，操作台上的绒从网孔进入操作台下端通过布袋进行回收，当布袋中绒装满后，需要人工另外将布袋中的收集的绒通过人工将其放入绒料箱然后重新被风机送入的上箱体重新搅拌，有如下缺陷：1、充绒机无法实时对操作台裁片口飞出的绒进行回收，需要人工将布袋中的绒回收，效率低；2、有一部分绒会在车间飞扬浪费了羽绒资源并影响了工作环境；
[0003]另外现有的操作台要么无封口设备，要么是带有超声波封口设备，当裁片充好绒后如无封口设备需要将裁片转移到专门的封口处去封口，搬运不方便，而且效率低下；当操作台上是超声波封口设备时，当裁片充好绒后，将裁片临时封口，便于将裁片转移到封口处二次封口，降低搬运过程中裁片中的绒飞出裁片，但是当裁片为丝绸、棉布材质时，超声波封口经常会封不牢固，即便牢固还需要二次封口，费时费力，效率低下当，无法将充好绒的裁片直接一次性封口。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种自动回收绒充绒机，操作流畅，自动化程度高、成本低、效率高。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种自动回收绒充绒机，包括主箱体，所述主箱体的两侧分别通过多根底部输绒管分别与主控箱和副控箱相连接，所述主控箱和所述副控箱通过充绒枪分别与主操作台和副操作台相连接；所述主控箱的箱体的上部内设有主PLC、电磁阀；所述副控箱的箱体的上部内设有副PLC、电磁阀；
[0007]所述主操作台和所述副操作台通过三通管与所述主箱体相连通；所述主箱体的上部与上绒管相连通。
[0008]进一步，所述上绒管连接与其配合的上绒风机，所述上绒风机连接受控于所述主PLC。
[0009]进一步，所述主箱体包括沿着所述主箱体高度方向依次设置的下箱体、上箱体、回收绒箱以及设于主箱体一侧的侧箱；
[0010]所述下箱体内安装有第一搅拌器和第二搅拌器；所述上箱体内安装有第三搅拌器，所述第一搅拌器、所述第二搅拌器和所述第三搅拌器穿过所述主箱体的两侧分别与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机相连接，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机
和所述第三驱动电机，连接并受控于主PLC；所述主控箱和副控箱各自的顶部分别设有显示器，显示器连接对应的PLC，所述主控箱和副控箱分别还连接设有脚踏开关；所述脚踏开关连接并受控于对应的PLC。
[0011]进一步，所述侧箱内设有所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述第三驱动电机和翻板气缸，所述上箱体和所述下箱体之间安装有翻板轴，所述翻板轴上安装有翻板，所述翻板轴与翻板气缸相连接，所述翻板气缸受所述主PLC控制，带动所述翻板轴转动，使所述翻板顺时针或逆时针转动，以至所述上箱体和所述下箱体为隔离状或连通状。
[0012]进一步，所述回收绒箱包括第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间之间设有隔板，所述第一容置空间安装有回绒风机，所述回绒风机连接受控于所述主PLC，所述第二容置空间安装有第二气体放大器；所述隔板上设有输绒通孔，回绒风机的出口连接输绒管，输绒管穿过输绒通孔至第二容置空间，第二气体放大器的一端通过输绒管穿过设于第二容置空间的底板上的输绒穿孔，从而将第二容置空间内的绒传输至所述上箱体。
[0013]进一步，所述第一容置空间的背板上设有回绒孔，回绒风机连接所述回绒孔所述第二容置空间的背板上设有玻璃板，所述第一容置空间的面板上设有散热孔，所述第二容置空间的面板上有安装封板；所述第一容置空间的顶部设有不锈钢网，所述第二容置空间的顶部设有布袋连接孔。
[0014]进一步，所述主控箱和所述副控箱内均设有多个计量装置；所述计量装置包括称重传感器，所述称重传感器受相对应的PLC控制，所述称重传感器上固定有封闭式计量罐，所述计量罐的上端设有第一输绒软管，所述计量罐的下端设有第二输绒软管，所述第二输绒软管依次与第一气体放大器、所述充绒枪相连接；两个所述充绒枪分别穿过所述主控箱和所述副控箱的侧壁；多个所述计量装置分别与多根所述底部输绒管一一对应。
[0015]进一步，所述主操作台和副操作台均包括充绒机封口操作台，所述充绒机封口操作台的面板上设有多个漏绒孔，所述漏绒孔下方设有蓄绒仓；所述充绒机封口操作台的一侧挡板上设有充绒枪孔，所述充绒机封口操作台的挡板上安装有备用充绒枪孔，所述挡板上设有收绒孔，所述收绒孔与蓄绒仓连通，所述收绒孔通过所述三通管与所述回绒孔相连通；
[0016]充绒枪上设有排气管，所述排气管与所述三通管相连通。
[0017]进一步，所述三通管的第一通管与所述主控箱相连的主操作台的收绒孔相连通，所述三通管的第二通管与所述副控箱相连的副操作台的收绒孔相连通，所述三通管的第三通管与所述回绒孔相连通；
[0018]所述第一通管和所述第二通管均与对应的操作台上的充绒台回绒管相连通，所述充绒台回绒管与所述收绒孔相连通；所述充绒枪上的排气管与充绒台回绒管连通；所述第一通管和所述第二通管上均安装有阀门。
[0019]进一步，所述主控箱和所述副控箱的底部分别设有主踏脚开关和副踏脚开关，所述主踏脚开关与所述副踏脚开关分别连接与主PLC和副PLC。
[0020]本专利技术的有益效果为：该自动回收绒充绒机的运用，能降低劳动强度，提高生产效率，降低成本，结构简单、设计合理，具有较强的实用性。
[0021]通过回收绒箱(装有回收绒风机、气体放大器)通过回收绒管连接操作台上的蓄绒
仓，将操作台上网孔掉入的绒、操作台网板上的绒以及充绒枪排气管内的绒吸入主箱体的上箱体搅拌，效率高、降低了车间绒的飞扬，改善了车间工作环境；
[0022]回收绒风机通过PLC控制；当只有一个操作台工作时，可以通过充绒台回收绒管靠近操作台处的阀门关闭此端。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一种自动回收绒充绒机的立体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术一种自动回收绒充绒机的侧视结构示意图；
[0025]图3为侧箱的结构示意图；
[0026]图4为第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器的结构示意图；
[0027]图5为主控箱的截面结构示意图；
[0028]图6为回收绒箱的立体示意图；
[0029]图7为回收绒箱旋转角度后的立体示意图。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动回收绒充绒机，其特征在于：包括主箱体(3)，所述主箱体(3)的两侧分别通过多根底部输绒管(8)分别与主控箱(6)和副控箱(2)相连接，所述主控箱(6)和所述副控箱(2)通过充绒枪(9)分别与主操作台(7)和副操作台(1)相连接；所述主控箱(6)的箱体的上部内设有主PLC、电磁阀；所述副控箱(2)的箱体的上部内设有副PLC、电磁阀；所述主操作台(7)和所述副操作台(1)通过三通管(26)与所述主箱体(3)相连通；所述主箱体的上部与上绒管(109)相连通。2.根据权利要求1所述的一种自动回收绒充绒机，其特征在于：所述上绒管(109)连接与其配合的上绒风机，所述上绒风机连接受控于所述主PLC。3.根据权利要求1所述的一种自动回收绒充绒机，其特征在于：所述主箱体(3)包括沿着所述主箱体(3)高度方向依次设置的下箱体(301)、上箱体(302)、回收绒箱(303)以及设于主箱体(3)一侧的侧箱(304)；所述下箱体(301)内安装有第一搅拌器(3011)和第二搅拌器(3012)；所述上箱体(302)内安装有第三搅拌器(3013)，所述第一搅拌器(3011)、所述第二搅拌器(3012)和所述第三搅拌器(3013)穿过所述主箱体(3)的两侧分别与第一驱动电机(31)、第二驱动电机(32)和第三驱动电机(33)相连接，所述第一驱动电机(31)、所述第二驱动电机(32)和所述第三驱动电机(33)，连接并受控于主PLC；所述主控箱(6)和副控箱(2)各自的顶部分别设有显示器(5)，显示器(5)连接对应的PLC，所述主控箱(6)和副控箱(2)分别还连接设有脚踏开关；所述脚踏开关连接并受控于对应的PLC。4.根据权利要求3所述的一种自动回收绒充绒机，其特征在于：所述侧箱(304)内设有所述第一驱动电机(31)、所述第二驱动电机(32)、所述第三驱动电机(33)和翻板气缸(35)，所述上箱体(302)和所述下箱体(301)之间安装有翻板轴(34)，所述翻板轴(34)上安装有翻板，所述翻板轴(34)与翻板气缸(35)相连接，所述翻板气缸(35)受所述主PLC控制，带动所述翻板轴(34)转动，使所述翻板顺时针或逆时针转动，以至所述上箱体(302)和所述下箱体(301)为隔离状或连通状。5.根据权利要求4所述的一种自动回收绒充绒机，其特征在于：所述回收绒箱(303)包括第一容置空间和第二容置空间，所述第一容置空间和所述第二容置空间之间设有隔板(3033)，所述第一容置空间(3031)安装有回绒风机，所述回绒风机连接受控于所述主PLC，所述第二容置空间(3032)安装有第二气体放大器；所述隔板(3033)上设有输绒通孔(3035)，回绒风机的出口连接输绒管，输绒管穿过输绒通孔(3035)至第二容置空间(3032)，第二气体放大器的一端通过输绒管穿过设于第二容置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣，鲁开吉，
申请(专利权)人：上海推罗智能设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：