一种接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接线端子，包括壳体和设置在壳体内的导电件，所述壳体包括相互扣合的底片和盖片，所述底片和盖片的之间通过上部的第一卡扣结构和边缘的第二卡扣结构进行可拆卸固定连接；所述第一卡扣结构包括分别设置在盖片和底片上的卡勾和固定扣，所述卡勾的外侧面与固定扣的内侧面相接触以实现卡合。本实用新型专利技术的底片为一体设计，壳体的底片和盖片相互分开，一体成形，安装导电件时底片不易裂开，跟底片、盖片连一起的设计相比，外观更加美观，不会出现连接处断裂的情况，导电件也会牢牢卡在底片内。牢卡在底片内。牢卡在底片内。

【技术实现步骤摘要】
一种接线端子


[0001]本技术涉及端子领域，尤其涉及一种接线端子。

技术介绍

[0002]接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子、螺帽端子、弹簧端子等。
[0003]现有的接线端子在使用时存在一定的弊端，现有的接线端子的壳体由中间裁开的两底片顶部相连组成，在组装过程中顶部相邻处易发生断裂，而且安装导电件后进行打螺丝时塑料件底片容易裂开，无法满足人们的使用要求，为此，我们提出一种接线端子。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种接线端子，壳体由底片和盖片组成，底片和盖片相互分开，一体成形，安装导电件时底片不易裂开，解决现有技术中连接处易断裂和打螺丝时塑料件易裂开的问题。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种接线端子，包括壳体和设置在壳体内的导电件，所述壳体包括相互扣合的底片和盖片，所述底片和盖片的之间通过上部的第一卡扣结构和边缘的第二卡扣结构进行可拆卸固定连接；所述第一卡扣结构包括分别设置在盖片和底片上的卡勾和固定扣，所述卡勾的外侧面与固定扣的内侧面相接触以实现卡合。
[0006]为了进一步完善，所述盖片和底片的上部分别设置设有凹凸配合的定位凹槽和定位凸头，所述卡勾和固定扣分别位于定位凹槽和定位凸头的底部。/>[0007]进一步完善，所述第一卡扣结构为悬臂梁卡扣，所述卡勾呈直线型，凸起设置在盖片的边缘；所述定位凹槽的槽型为U型，所述定位凸头的形状与定位凹槽的形状相适配。
[0008]进一步完善，所述第二卡扣结构包括若干组分别设置在盖片和底片内壁上的凸起圆点柱和圆点孔，凸起圆点柱和圆点孔过盈配合。
[0009]进一步完善，所述底片的内部设有用于放置导电件的固定凹槽，固定凹槽处的内壁上设有若干个凸起的固定柱，所述导电件上设有与固定柱配合的固定孔。
[0010]进一步完善，所述底片的顶部设有与固定凹槽相连通的顶面连接件放置孔，所述导电件的一侧设置有接插孔，接插孔位于顶面连接件放置孔正下方。
[0011]进一步完善，所述底片的底部设有用于固定连接导轨的弹性卡槽结构，弹性卡槽结构包括左边底角和右边底角，左边底角和右边底角分别位于左边容纳槽和右边容纳槽内，所述底片的右下角设有撬角，撬角的下端与右边底角之间一体成型有连杆。
[0012]进一步完善，所述底片的一侧开口处边缘设有母止口，母止口上设有定位凹扣，所述盖片的右下角设有与定位凹扣配合的定位凸扣。
[0013]进一步完善，所述导电件上设有若干层的导电横片，最下层的导电横片的两端设有弯钩，所述底片的内壁上设有与弯钩配合的弯道槽。
[0014]进一步完善，所述底片的两端设有侧面连接件放置孔，侧面连接件放置孔内设有矩形安装槽，矩形安装槽内安装有导电框体，导电框体为一体成型的结构，导电框体的上端螺纹安装有固定螺丝，所述矩形安装槽的上端对应设有用于放置固定螺丝的螺丝孔，所述导电横片的一端延伸于导电框体内且上侧面与固定螺丝的下端相接触配合。
[0015]本技术有益的效果是：本技术的壳体包括相互分开成形的底片和盖片，底片为一体设计，底片和盖片的之间通过上部的第一卡扣结构和边缘的第二卡扣结构进行可拆卸固定连接；所述第一卡扣结构包括分别设置在盖片和底片上的卡勾和固定扣，所述卡勾的外侧面与固定扣的内侧面相接触以实现卡合，安装导电件时底片不易裂开，跟现有技术底片、盖片连一起的设计相比，外观更加美观，不会出现现有技术中连接处断裂的情况，导电件也会牢牢卡在底片内。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的爆炸图；
[0018]图3为底片内侧面的正视图；
[0019]图4为盖片内侧面的正视图；
[0020]图5为导电件、导电框体和固定螺丝的装配图；
[0021]图6为底片、导电件、导电框体和固定螺丝的装配图；
[0022]图7为多个接线端子并排与连接件使用的结构示意图；
[0023]附图标记说明：100、底片，101、固定扣，102、定位凸头，103、圆点孔，104、固定凹槽，105、固定柱，106、弹性卡槽，107、左边底角，108、右边底角，109、左边容纳槽，110、右边容纳槽，111、撬角，112、连杆，113、母止口，114、定位凹扣，115、顶面连接件放置孔，116、弯道槽，117、侧面连接件放置孔，118、矩形安装槽，119、螺丝孔，200、盖片，201、卡勾，202、定位凹槽，203、凸起圆点柱，204、定位凸扣，300、导电件，301、接插孔，302、导电横片，303、弯钩，304、固定螺丝，305、导电框体，306、固定孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]参照附图1
‑
2：本实施例中一种接线端子，包括壳体和设置在壳体内的导电件300，所述壳体包括相互扣合的底片100和盖片200，所述底片100和盖片200的之间通过上部的第一卡扣结构和边缘的第二卡扣结构进行可拆卸固定连接；所述第一卡扣结构包括分别设置在盖片200和底片100上的卡勾201和固定扣101，所述卡勾201的外侧面与固定扣101的内侧面相接触以实现卡合。壳体包括相互分开成形的底片100和盖片200，底片100为一体设计，安装导电件时底片100不易裂开，跟现有技术中底片100、盖片200连一起的设计相比，外观更加美观，不会出现现有技术中连接处断裂的情况，导电件300也会牢牢卡在底片100内。底片100上盖上盖片200后，卡勾201和固定扣101结合，将盖片200牢牢卡住，避免了在打螺丝等一系列组装过程中导致两者分开的问题。
[0026]所述盖片200和底片100的上部分别设置设有凹凸配合的定位凹槽202和定位凸头102，所述卡勾201和固定扣101分别位于定位凹槽202和定位凸头102的底部。定位凹槽202和定位凸头102可以提高盖片200和底片100装配时的定位精度和效率，方便卡勾201和固定扣101的结合。
[0027]所述第一卡扣结构为悬臂梁卡扣，所述卡勾201呈直线型，凸起设置在盖片200的边缘；卡勾201结构简单，制作方便，容易推入到固定扣101内，所述定位凹槽202的槽型为U型，所述定位凸头102的形状与定位凹槽202的形状相适配，使得盖片200和底片100的上部扣合更加平整和紧密。
[0028]如附图3
‑
4所示，所述第二卡扣结构包括若干组分别设置在盖片200和底片100内壁上的凸起圆点柱203和圆点孔103，凸起圆点柱203和圆点孔103过盈配合。第二卡扣结构为凸起的圆点卡扣设计，卡扣的凸起圆点柱20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接线端子，包括壳体和设置在壳体内的导电件(300)，其特征在于：所述壳体包括相互扣合的底片(100)和盖片(200)，所述底片(100)和盖片(200)的之间通过上部的第一卡扣结构和边缘的第二卡扣结构进行可拆卸固定连接；所述第一卡扣结构包括分别设置在盖片(200)和底片(100)上的卡勾(201)和固定扣(101)，所述卡勾(201)的外侧面与固定扣(101)的内侧面相接触以实现卡合。2.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述盖片(200)和底片(100)的上部分别设置设有凹凸配合的定位凹槽(202)和定位凸头(102)，所述卡勾(201)和固定扣(101)分别位于定位凹槽(202)和定位凸头(102)的底部。3.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征在于：所述第一卡扣结构为悬臂梁卡扣，所述卡勾(201)呈直线型，凸起设置在盖片(200)的边缘；所述定位凹槽(202)的槽型为U型，所述定位凸头(102)的形状与定位凹槽(202)的形状相适配。4.根据权利要求2所述的一种接线端子，其特征在于：所述第二卡扣结构包括若干组分别设置在盖片(200)和底片(100)内壁上的凸起圆点柱(203)和圆点孔(103)，凸起圆点柱(203)和圆点孔(103)过盈配合。5.根据权利要求1所述的一种接线端子，其特征在于：所述底片(100)的内部设有用于放置导电件(300)的固定凹槽(104)，固定凹槽(104)处的内壁上设有若干个凸起的固定柱(105)，所述导电件(300)上设有与固定柱(105)配合的固定孔(306)。6.根据权利要求5所述的一种接线端子，其特征在于：所述底片(100)的顶部设有与固定凹槽(104)相连通的顶面连接件放置孔(115)，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚振武，尚贤珏，
申请(专利权)人：万坤电气有限公司，
类型：新型
国别省市：