一种电控喷油器制造技术

技术编号:32239740 阅读:28 留言:0更新日期:2022-02-09 17:43
本发明专利技术公开了一种电控喷油器,包括喷油器体、针阀限程盘、针阀偶件、喷嘴紧帽,以及安装在喷油器体和针阀限程盘内的顶杆、调压弹簧,和安装在喷油器体内的止推块、齿条调节机构、电磁阀元件。所述齿条调节机构包括齿条和齿杆。所述齿条与电磁阀元件之间通过螺纹连接在一起,所述电磁阀元件可以控制齿条往复运动。所述齿杆与齿条啮合,通过齿条带动齿杆转动,控制喷油器进油孔的打开与闭合,进而控制喷油。本发明专利技术提供的一种电控喷油器,结构简单,易于加工,采用电磁阀元件控制齿条调节机构进而控制喷油的方式,提高喷油器控制的灵敏性。提高喷油器控制的灵敏性。提高喷油器控制的灵敏性。

【技术实现步骤摘要】
一种电控喷油器


[0001]本专利技术涉及一种电控喷油器,属于船用柴油机


技术介绍

[0002]随着排放法规越来越严格,船用柴油机对燃油喷射系统的要求也越来越高,为了适应柴油机的要求,高压共轨系统逐步成为未来柴油机燃油喷射系统的发展方向。电控喷油器是高压共轨系统的重要部件之一,能够定时、定量的将高压燃油喷入气缸中。控制系统作为电控喷油器的核心,通常至少会包括电磁阀元件、量孔结构和燃油室,利用燃油室内燃油的油压变化控制针阀偶件的开启和关闭。但是这种控制系统,一方面量孔较难加工,合格率不高,保证喷油器喷油量的一致性也很困难,成本高;另一方面电磁阀元件通过燃油实现对针阀偶件间接控制的这种控制方式,通过量孔对燃油室内的燃油加压或者泄压都需要一定的时间,对控制的灵敏性具有不利的影响。因此,常规的电控喷油器技术存在许多需要进一步改进的地方,需要研究新的技术以满足柴油机发展的需求。

技术实现思路

[0003]为了克服常规电控喷油器量孔结构加工困难,保证喷油器喷油量一致性困难,以及喷油器控制的灵敏性存在不足的问题,本专利技术提供一种电控喷油器,结构简单,易于加工,采用电磁阀元件控制齿条调节机构进而控制喷油的方式,缩短反应时间,提高喷油器控制的灵敏性。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:本专利技术提供了一种电控喷油器,包括:依次连接的喷油器体、针阀限程盘、针阀偶件;所述喷油器体的表面设置有低压腔;所述喷油器体内设置有第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔;所述喷油器外壁设置有连通所述第四空腔的第一油道,所述喷油器体内设置有与所述第四空腔连通的第二油道、与所述第二油道连通的第三油道、与所述第三空腔连通的第四油道;所述第三油道与所述第三空腔连通,所述第四油道连通所述低压腔;所述针阀限程盘内设置有与所述第二油道连通的第五油道,所述针阀偶件内设置有与所述第五油道连通的第六油道;所述针阀限程盘内设置有第五空腔;安装在所述第二空腔内的电磁阀元件;受所述电磁阀元件驱动的齿条调节机构;所述齿条调节机构安装在所述第三空腔和所述第四空腔内;安装在所述第一空腔内的止推块和调压弹簧;安装在所述第五空腔内的顶杆;所述调压弹簧被限位在所述止推块和所述顶杆之间;所述电磁阀元件驱动所述齿条调节机构运动到预设的第一位置时,所述齿条调节机构堵住所述第三油道,高压燃油通过所述第一油道、所述齿条调节机构和所述第四空腔的腔壁之间所形成的空间流入至所述第二油道,进而通过所述第五油道流入所述针阀偶件
内,流入所述针阀偶件内的高压燃油推动针阀运动,进而推动所述顶杆压缩所述调压弹簧,使针阀偶件打开,高压燃油通过针阀偶件端部的喷油孔向外喷出;所述电磁阀元件驱动所述齿条调节机构运动到预设的第二位置时,所述齿条调节机构堵住所述第二油道,所述调压弹簧反弹使针阀偶件关闭,使喷油器停止喷油;同时,所述齿条调节机构导通所述第三油道,喷油器内的残余高压燃油通过所述第三油道、所述第四油道流至所述低压腔,实现对残余高压燃油泄压。
[0005]优选地,所述齿条调节机构包括:齿条和齿杆;所述齿条布置在所述第三空腔内,所述齿条的一端设置有螺纹安装孔,所述齿条通过所述螺纹安装孔与所述电磁阀元件固定连接,所述齿条远离所述螺纹安装孔的一端外圆周设置有第一环槽,且所述齿条的外表面沿其轴向方向设置有齿;所述齿杆布置在所述第四空腔内,所述齿杆的外圆周设置有与所述齿啮合的齿轮,所述齿杆上远离所述齿轮的一端外圆周设置有第二环槽,所述齿杆上位于所述齿轮和所述第二环槽之间的区域形成有相对的两个扁状区,两个扁状区之间通过两个圆柱面连通;其中,所述电磁阀元件驱动所述齿条调节机构运动到预设的第一位置时,所述齿条堵住所述第三油道,所述齿杆的其中一个扁状区与所述第二油道之间形成间隙,所述齿杆的另外一个扁状区和所述第一油道之间形成间隙,高压燃油依次通过所述第一油道、所述齿杆的另外一个扁状区和所述第一油道之间形成的间隙、所述第二环槽、所述齿杆的其中一个扁状区与所述第二油道之间形成的间隙流入至所述第二油道,进而通过所述第五油道流入所述针阀偶件内;所述电磁阀元件驱动所述齿条调节机构运动到预设的第二位置时,所述齿杆的其中一个圆柱面堵住所述第二油道,所述调压弹簧反弹使针阀偶件关闭,使喷油器停止喷油;同时,所述齿条的第一环槽与所述第三油道相对,喷油器内的残余高压燃油通过所述第三油道、所述第一环槽、所述第四油道流至所述低压腔。
[0006]优选地,所述喷油器体内设置有连通外部空间的泄漏油道,所述止推块上设置有与所述泄漏油道连通的中孔,以供所述第一空腔内的泄露燃油通过所述中孔和所述泄漏油道流出。
[0007]优选地,所述电控喷油器还包括:喷嘴紧帽,所述喷嘴紧帽与喷油器体之间通过螺纹连接,以将所述喷油器体、针阀限程盘、针阀偶件和喷嘴紧帽连接在一起。
[0008]优选地,所述第三油道与所述第三空腔连通的位置低于所述第四油道与所述第三空腔连通的位置;预设的第一位置为所述齿条调节机构的上止点;预设的第二位置为所述齿条调节机构的下止点。
[0009]本专利技术的有益效果是:本专利技术公开的一种电控喷油器,采用电磁阀元件控制齿条调节机构进而控制喷油的方式,一方面结构简单,没有量孔结构,喷油器各零件均易于加工,保证喷油器喷油量的一致性更加容易,能够降低制造成本;另一方面电磁阀元件不用通过燃油间接控制针阀偶件的开启与关闭,避免因通过量孔对燃油室内的燃油加压或者泄压需要一定的时间而影响
控制的灵敏性,能够缩短反应时间,提高喷油器控制的灵敏性。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0011]图1为电控喷油器的剖面图;图2为图1的局部示意图;图3

1为喷油器体剖面图;图3

2为图3

1的局部示意图;图4为止推块的剖面图;图5为针阀限程盘的剖面图;图6为齿条的剖面图;图7为齿杆的示意图;主要附图标记说明:1

喷油器体,2

针阀限程盘,3

针阀偶件,4

喷嘴紧帽,5

顶杆,6

调压弹簧,7

止推块,8

齿条调节机构,81

齿条,82

齿杆,9

电磁阀元件,A

泄漏油道,B

第二油道,C

第三油道,D

第四油道,E

第五油道,a

第一空腔,b

第二空腔,c

第三空腔,d

第四空腔,e

第五空腔,f

第一环槽,g

齿,h

齿轮,i

第二环槽,j

扁状区,k

圆柱面。
具体实施方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控喷油器,其特征在于,包括:依次连接的喷油器体(1)、针阀限程盘(2)、针阀偶件(3);所述喷油器体(1)的表面设置有低压腔;所述喷油器体(1)内设置有第一空腔(a)、第二空腔(b)、第三空腔(c)和第四空腔(d);所述喷油器外壁设置有连通所述第四空腔(d)的第一油道,所述喷油器体(1)内设置有与所述第四空腔(d)连通的第二油道(B)、与所述第二油道(B)连通的第三油道(C)、与所述第三空腔(c)连通的第四油道(D);所述第三油道(C)与所述第三空腔(c)连通,所述第四油道(D)连通所述低压腔;所述针阀限程盘(2)内设置有与所述第二油道(B)连通的第五油道(E),所述针阀偶件(3)内设置有与所述第五油道(E)连通的第六油道;所述针阀限程盘(2)内设置有第五空腔(e);安装在所述第二空腔(b)内的电磁阀元件(9);受所述电磁阀元件(9)驱动的齿条调节机构(8);所述齿条调节机构(8)安装在所述第三空腔(c)和所述第四空腔(d)内;安装在所述第一空腔(a)内的止推块(7)和调压弹簧(6);安装在所述第五空腔(e)内的顶杆(5);所述调压弹簧(6)被限位在所述止推块(7)和所述顶杆(5)之间;所述电磁阀元件(9)驱动所述齿条调节机构(8)运动到预设的第一位置时,所述齿条调节机构(8)堵住所述第三油道(C),高压燃油通过所述第一油道、所述齿条调节机构(8)和所述第四空腔(d)腔壁之间所形成的空间流入至所述第二油道(B),进而通过所述第五油道(E)流入所述针阀偶件(3)内,流入所述针阀偶件(3)内的高压燃油推动针阀运动,进而推动所述顶杆(5)压缩所述调压弹簧(6),使针阀偶件(3)打开,高压燃油通过针阀偶件(3)端部的喷油孔向外喷出;所述电磁阀元件(9)驱动所述齿条调节机构(8)运动到预设的第二位置时,所述齿条调节机构(8)堵住所述第二油道(B),所述调压弹簧(6)反弹使针阀偶件(3)关闭,使喷油器停止喷油;同时,所述齿条调节机构(8)导通所述第三油道(C),喷油器内的残余高压燃油通过所述第三油道(C)、所述第四油道(D)流至所述低压腔,实现对残余高压燃油泄压。2.根据权利要求1所述的电控喷油器,其特征在于,所述齿条调节机构(8)包括:齿条(81)和齿杆(82);所述齿条(81)布置在所述第三空腔(c)内,所述齿条(81)的一端设置有螺纹安装孔,所述齿条(81)通过所述螺纹安装孔与所述电磁阀元件(9)固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭琦周勇扈爽冉启燕吕枫张鹏杨欢陈廷博黄威
申请(专利权)人:重庆红江机械有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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