一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机，具体涉及煤炭抑尘技术领域，包括碎煤机体，所述碎煤机体底部设置有落煤管，所述落煤管顶部与碎煤机体顶部相连接，所述落煤管一侧设置有传输带，所述传输带一侧设置有抑尘机构，所述抑尘机构包括干雾机，所述干雾机顶部设置有第一连接管道，所述第一连接管道一侧设置有分流管，所述第一连接管道一端与干雾机相连接，所述第一连接管道另一端与分流管相连接，所述分流管顶部与底部均设置有多个干雾喷头，多个所述干雾喷头一侧均与分流管相连接。本实用新型专利技术通过设置抑尘机构，从而治理碎煤过程中存在的扬尘现象，保证了场地的环境清洁，从而保障现场工作人员的身体健康。从而保障现场工作人员的身体健康。从而保障现场工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机


[0001]本技术涉及煤炭抑尘
，具体涉及一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机。

技术介绍

[0002]输煤系统碎煤机破碎环节在工作时，由于落料管落差较大、物料煤互相碰撞冲击、环锤破碎旋转、煤撞击落料管机皮带等原因会产生正压及粉尘，同时，下落的物在物料相互撞击后向四周无规则(无组织)飞散，在与溜槽导料槽壁相撞后反弹，又加剧皮带机上物料产生的粉尘；因物料不断的落入，在受料导料槽内部产生正压空气，诱导粉尘延导料槽缝隙飞散。
[0003]上述多种原因导致碎煤过程中粉尘浓度较高，甚至有的企业的生产现场环境的粉尘浓度超过了目前国家正在大力要求治理的PM2.5粉尘标准，在这种坏境下工作对职工身体健康，甚至产生火灾，因此，而提出一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机，以解决现有技术中由于碎煤过程中粉尘浓度较高，而导致的在这种坏境下工作对职工身体健康及设备安全运行造成极大的危害，甚至产生火灾的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机，包括碎煤机体，所述碎煤机体底部设置有落煤管，所述落煤管顶部与碎煤机体顶部相连接，所述落煤管一侧设置有传输带，所述传输带一侧设置有抑尘机构；
[0006]所述抑尘机构包括干雾机，所述干雾机顶部设置有第一连接管道，所述第一连接管道一侧设置有分流管，所述第一连接管道一端与干雾机相连接，所述第一连接管道另一端与分流管相连接，所述分流管顶部与底部均设置有多个干雾喷头，多个所述干雾喷头一侧均与分流管相连接，所述落煤管顶部设置有煤粉回收管，所述煤粉回收管一侧设置有中转室，所述中转室内部设置有抽风机，所述煤粉回收管一端与落煤管相连接，所述煤粉回收管另一端贯穿中转室并与抽风机相连接，所述抽风机一侧设置有煤粉出料管，所述煤粉出料管一端与抽风机相连接，所述干雾机一侧分别设置有进气管与进水管。
[0007]进一步地，所述进水管一侧设置有混合箱，所述进水管一端与干雾机相连接，所述进水管另一端与混合箱相连接。
[0008]进一步地，所述混合箱顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有连接轴，所述连接轴一端贯穿混合箱并延伸至混合箱内部，所述连接轴两侧均设置有多个搅拌板。
[0009]进一步地，所述混合箱顶部分别设置有加料口与第二连接管道，所述第二连接管道底部与混合箱顶部相连接。
[0010]进一步地，所述进水管一侧设置有单向阀，所述进气管一侧设置有空气压缩机。
[0011]进一步地，所述碎煤机体底部固定连接有多个第一支撑腿，所述分流管一侧固定连接有固定杆，所述固定杆一侧与第一支撑腿固定连接。
[0012]进一步地，所述传输带底部设置有多个第二支撑腿，多个所述第二支撑腿顶部与传输带底部相连接。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]1、通过设置抑尘机构，通过干雾机产生水雾，然后由分流管进行分流，最后由干雾喷嘴将其喷洒出来，粉尘在干雾的作用下进行凝结，从而治理碎煤过程中存在的扬尘现象，保证了场地的环境清洁，从而保障现场工作人员的身体健康，同时可以启动抽风机，抽风机产生吸力，从而使得煤粉回收管产生吸力，然后煤粉回收管将落煤管内部细小的煤尘吸入，通过煤粉出料管排放在中转室当中，这样一来便降低了落煤管中煤渣煤尘的含量，从而降低扬尘现象，从而提高了碎煤过程中的扬尘的治理效果；
[0015]2、通过设置加料口、驱动电机和搅拌板，通过加料口可将抑尘药剂倒入混合箱中，这时启动驱动电机，驱动电机带动连接轴转动，而连接轴带动搅拌板转动，使混合箱内部的水与抑尘药剂充分的融合在一起，从而提高了后续的抑尘效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的落煤管与煤粉回收管连接处局部结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图；
[0022]图中：1、碎煤机体；2、落煤管；3、传输带；4、干雾机；5、第一连接管道；6、分流管；7、中转室；8、干雾喷头；9、煤粉回收管；10、煤粉出料管；11、进气管；12、进水管；13、混合箱；14、驱动电机；15、连接轴；16、搅拌板；17、加料口；18、第二连接管道；19、单向阀；20、空气压缩机；21、第一支撑腿；22、固定杆；23、第二支撑腿；24、抽风机。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的是本技术一部分，而不是全部的。基于本技术中的，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1
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4，一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机，包括碎煤机体1，碎煤机体1底部设置有落煤管2，落煤管2顶部与碎煤机体1顶部相连接，落煤管2一侧设置有传输带3，传输带3一侧设置有抑尘机构。
[0025]抑尘机构包括干雾机4，干雾机4顶部设置有第一连接管道5，第一连接管道5一侧设置有分流管6，第一连接管道5一端与干雾机4相连接，第一连接管道5另一端与分流管6相连接，分流管6顶部与底部均设置有多个干雾喷头8，多个干雾喷头8一侧均与分流管6相连接，落煤管2顶部设置有煤粉回收管9，煤粉回收管9一侧设置有中转室7，中转室7内部设置有抽风机24，煤粉回收管9一端与落煤管2相连接，煤粉回收管9另一端贯穿中转室7并与抽风机24相连接，抽风机24一侧设置有煤粉出料管10，煤粉出料管10一端与抽风机24相连接，干雾机4一侧分别设置有进气管11与进水管12。
[0026]实施方式具体为：在实际使用时，碎煤机体1将煤粉碎，粉碎过后的碎煤通过落煤管2掉落在传输带3上，然后传输带3将碎煤传输至下一道加工工序，这时启动干雾机4，然后打开单向阀19，通过进水管12将混合箱13中的抑尘溶液输送给干雾机4，为干雾机4供水，同时空气压缩机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机，包括碎煤机体(1)，其特征在于：所述碎煤机体(1)底部设置有落煤管(2)，所述落煤管(2)顶部与碎煤机体(1)顶部相连接，所述落煤管(2)一侧设置有传输带(3)，所述传输带(3)一侧设置有抑尘机构；所述抑尘机构包括干雾机(4)，所述干雾机(4)顶部设置有第一连接管道(5)，所述第一连接管道(5)一侧设置有分流管(6)，所述第一连接管道(5)一端与干雾机(4)相连接，所述第一连接管道(5)另一端与分流管(6)相连接，所述分流管(6)顶部与底部均设置有多个干雾喷头(8)，多个所述干雾喷头(8)一侧均与分流管(6)相连接，所述落煤管(2)顶部设置有煤粉回收管(9)，所述煤粉回收管(9)一侧设置有中转室(7)，所述中转室(7)内部设置有抽风机(24)，所述煤粉回收管(9)一端与落煤管(2)相连接，所述煤粉回收管(9)另一端贯穿中转室(7)并与抽风机(24)相连接，所述抽风机(24)一侧设置有煤粉出料管(10)，所述煤粉出料管(10)一端与抽风机(24)相连接，所述干雾机(4)一侧分别设置有进气管(11)与进水管(12)。2.如权利要求1所述的一种安装有干雾抑尘装置的碎煤机，其特征在于：所述进水管(12)一侧设置有混合箱(13)，所述进水管(12)一端与干...

【专利技术属性】
技术研发人员：金延斌，魏忠奎，肖海丰，朱挺进，孙殿宇，高英伟，艾青，梅乐生，唐策，关永正，芦淼，马骁，
申请(专利权)人：华能营口热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：