一种风管连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风管连接结构，包括螺栓组件和两风管管件，两风管管件的头端相对设置且均朝外侧折弯形成有连接板，两连接板上均开设有与螺栓组件适配的连接孔，螺栓组件同时穿设于两连接板的连接孔内并同时压紧在两连接板的尾端端面上而将两风管管件连接在一起。本风管连接结构中，在风管管件的头端折弯形成有连接板，并在连接板上开设了连接孔，两风管管件通过穿设在连接孔内的螺栓组件连接在一起，结构简单，方便加工和拆装，能够提高风管管件头端的结构强度，有效防止风管管件的头端受力过大而变形，并有助于提高两风管管件连接的密闭性。接的密闭性。接的密闭性。

【技术实现步骤摘要】
一种风管连接结构


[0001]本技术涉及通风管道领域，特别涉及一种风管连接结构。

技术介绍

[0002]风管是通风管道系统中的重要组成部分，用于供气流通过，通常由多个风管管件拼接而成。现有风管的连接结构通常为将两风管管件的头端对齐后通过外罩式连接件连接的方式，外罩式连接件通过同时夹紧两风管管件的头端实现两风管管件的相对固定。该种连接方式结构较为复杂，安装难度较高，同时密闭性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种方便拆装的风管连接结构。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]提供了一种风管连接结构，包括螺栓组件和两风管管件，两风管管件的头端相对设置且均朝外侧折弯形成有连接板，两所述连接板上均开设有与所述螺栓组件适配的连接孔，所述螺栓组件同时穿设于两连接板的连接孔内并同时压紧在两连接板的尾端端面上而将两风管管件连接在一起。
[0006]优选的，所述连接板呈环形环绕在所述风管管件的头端开口外。
[0007]优选的，两所述连接板上连接孔的数量均为两个及以上并均环绕一轴线均匀分布，两连接板上连接孔的数量相同并一一对应。
[0008]优选的，还包括两压圈，所述压圈呈与所述连接板对应的环形板状，两所述压圈分别环绕在两所述风管管件外并由所述螺栓组件压紧在其对应风管管件的连接板的尾端端面上。
[0009]优选的，所述压圈由两个及以上的压圈单元拼接而成，各所述压圈单元均可从所述风管管件上侧向移出。
[0010]优选的，所述连接板的外侧缘弯曲形成有卷边部。
[0011]优选的，两所述连接板其一上设置有定位销柱，另一上相应设置有定位销孔，所述定位销柱插设在定位销孔内以将两风管管件的头端对齐。
[0012]优选的，所述定位销柱和定位销孔的数量均为两个及以上并一一对应。
[0013]优选的，所述定位销柱和定位销孔位于所述风管管件的上部。
[0014]优选的，两所述连接板之间垫设有密封圈，至少一所述连接板的头端端面上设置有与所述密封圈相适配的定位凹槽。
[0015]本技术的有益效果在于：本风管连接结构中，在风管管件的头端折弯形成有连接板，并在连接板上开设了连接孔，两风管管件通过穿设在连接孔内的螺栓组件连接在一起，结构简单，方便加工和拆装，能够提高风管管件头端的结构强度，有效防止风管管件的头端受力过大而变形，并有助于提高两风管管件连接的密闭性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术优选实施例的整体结构图；
[0018]图2为本技术优选实施例的分解图。
[0019]其中，图中各附图标记：
[0020]10、螺栓组件；20、风管管件；21、连接板；22、连接孔；23、卷边部；31、压圈单元；32、第一通孔；33、第二通孔；41、定位销柱；42、定位销孔；50、密封圈；51、第三通孔；52、第四通孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1和图2，本技术的优选实施例，提供了一种风管连接结构，包括螺栓组件10和两风管管件20，两风管管件20的头端相对设置且均朝外侧折弯形成有连接板21，两连接板21上均开设有与螺栓组件10适配的连接孔22，螺栓组件10同时穿设于两连接板21的连接孔22内并同时压紧在两连接板21的尾端端面上而将两风管管件20连接在一起。本风管连接结构中，在风管管件20的头端折弯形成有连接板21，并在连接板21上开设了连接孔22，两风管管件20通过穿设在连接孔22内的螺栓组件10连接在一起，结构简单，方便加工和拆装，能够提高风管管件20头端的结构强度，有效防止风管管件20的头端受力过大而变形，并有助于提高两风管管件20连接的密闭性。
[0023]作为本技术的优选实施例，其还可以具有如下附加技术特征：
[0024]本实施例中，连接板21呈环形环绕在风管管件20的头端开口外，能够进一步提升风管管件20的结构强度，装配时两连接板21也可贴合在一起，进一步提高密闭性。在其他实施例中，也可仅在风管管件20头端的部分区域折弯形成连接板21，并不局限于此。
[0025]两连接板21上连接孔22的数量均为两个及以上并均环绕一轴线均匀分布，两连接板21上连接孔22的数量相同并一一对应，能够有效提高两风管管件20连接的牢固度和受力的均匀度，结构更为牢固可靠。在其他实施例中，连接孔22的数量和分布方式也可根据需要灵活调整，并不局限于此。在本实施例中，风管管件20采用了圆筒形的形状，连接板21呈环形，连接孔22环绕的轴线即为风管管件20的中心轴，相应使得连接板21呈法兰状，在其他实施例中，风管管件20也可采用弯管状、方管状等其他常用形状，并不局限于此。
[0026]本实施例中，还包括两压圈，压圈呈与连接板21对应的环形板状，两压圈分别环绕在两风管管件20外并由螺栓组件10压紧在其对应风管管件20的连接板21的尾端端面上，该两压圈能够提高两风管管件20连接处的结构强度，保证两连接板21的压紧，防止连接板21变形而影响密封性和连接强度。压圈上相应开设有供螺丝组件穿设的第一通孔32。
[0027]压圈由两个及以上的压圈单元31拼接而成，各压圈单元31均可从风管管件20上侧
向移出，如此方便压圈的拆装。在本实施例中，各压圈由两个半圆环状的压圈单元31拼接而成，结构简单，方便加工和拆装，在其他实施例中，压圈也可有三个、四个等其他数量的压圈单元31拼接而成，并不局限于此。
[0028]连接板21的外侧缘弯曲形成有卷边部23，能够避免连接板21留下锋利边缘而划算作业人员，更为安全可靠，同时也能够进一步提升连接板21的结构强度，减小装配和使用过程中连接板21的变形。
[0029]两连接板21其一上设置有定位销柱41，另一上相应设置有定位销孔42，定位销柱41插设在定位销孔42内以将两风管管件20的头端对齐，能够方便两风管管件20的对齐装配，同时定位销柱41和定位销孔42连接后，也能够提供一定的承重能力，保持两风管管件20的对齐，实现预固定的效果，方便后续进行螺栓组件10的拆装作业，便于操作和实用。本实施例中，由于定位销柱41与压圈的位置正对，因此在压圈上开设了用于避让定位销柱41的第二通孔33。
[0030]定位销柱41和定位销孔42的数量均为两个及以上并一一对应，各定位销柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管连接结构，其特征在于：包括螺栓组件(10)和两风管管件(20)，两风管管件(20)的头端相对设置且均朝外侧折弯形成有连接板(21)，两所述连接板(21)上均开设有与所述螺栓组件(10)适配的连接孔(22)，所述螺栓组件(10)同时穿设于两连接板(21)的连接孔(22)内并同时压紧在两连接板(21)的尾端端面上而将两风管管件(20)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种风管连接结构，其特征在于：所述连接板(21)呈环形环绕在所述风管管件(20)的头端开口外。3.根据权利要求2所述的一种风管连接结构，其特征在于：两所述连接板(21)上连接孔(22)的数量均为两个及以上并均环绕一轴线均匀分布，两连接板(21)上连接孔(22)的数量相同并一一对应。4.根据权利要求2所述的一种风管连接结构，其特征在于：还包括两压圈，所述压圈呈与所述连接板(21)对应的环形板状，两所述压圈分别环绕在两所述风管管件(20)外并由所述螺栓组件(10)压紧在其对应风管管件(20)的连接板(21)的尾端端面上。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：张敏，
类型：新型
国别省市：