一种防静电丝绸面料及其加工方法技术

技术编号:32237296 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-09 17:41
本发明专利技术公开了一种防静电丝绸面料及其加工方法,涉及到丝绸面料领域,包括面料基层,所述面料基层的底部设置有真丝底布,所述面料基层的顶部设置有吸汗层,所述吸汗层的顶部设置有保暖层,所述保暖层的顶部设置有防静电层,所述防静电层的顶部设置有抗菌层,所述抗菌层的顶部设置有耐磨层,所述耐磨层的顶部设置有抗皱层,所述防静电层包括经纱和纬纱,所述经纱和纬纱相互交错编织。本发明专利技术通过将经纱和纬纱进行编织从而形成抗静电层,因此能够有效的增加该丝绸面料的抗静电能力,增加了丝绸面料在穿着时的舒适度。在穿着时的舒适度。在穿着时的舒适度。

【技术实现步骤摘要】
一种防静电丝绸面料及其加工方法


[0001]本专利技术涉及丝绸面料领域,特别涉及一种防静电丝绸面料及其加工方法。

技术介绍

[0002]丝绸是一种纺织品,用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成;是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品总称,在古代,丝绸就是蚕丝织造的纺织品;现代由于纺织品原料的扩展,凡是经纱采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品,都可以称为广义的丝绸,而纯桑蚕丝所织造的丝绸,又特别称为真丝绸。
[0003]丝绸面料舒适、吸音、吸尘、耐热、抗紫外线、吸/放湿性好的优点,还具有较好的散热性和保暖性,丝绸面料在天气较为干燥时容易产生静电,且容易贴附于人体的肌肤,丝绸面料表面的静电会对人体造成不适,从而会对丝绸面料的穿着舒适度造成影响。
[0004]因此,专利技术一种防静电丝绸面料及其加工方法来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防静电丝绸面料及其加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的丝绸面料在天气较为干燥时容易产生静电,且容易贴附于人体的肌肤,丝绸面料表面的静电会对人体造成不适,从而会对丝绸面料的穿着舒适度造成影响的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种防静电丝绸面料及其加工方法,包括面料基层,所述面料基层的底部设置有真丝底布,所述面料基层的顶部设置有吸汗层,所述吸汗层的顶部设置有保暖层,所述保暖层的顶部设置有防静电层,所述防静电层的顶部设置有抗菌层,所述抗菌层的顶部设置有耐磨层,所述耐磨层的顶部设置有抗皱层,所述防静电层包括经纱和纬纱,所述经纱和纬纱相互交错编织。
[0007]优选的,所述抗皱层的顶部设置有打蜡层,所述打蜡层的厚度为0.01mm

0.02mm。
[0008]优选的,所述真丝底布采用蚕丝编织而成。
[0009]优选的,所述吸汗层采用吸湿排汗纤维编织而成。
[0010]优选的,所述保暖层采用羊毛纤维编织而成。
[0011]优选的,所述经纱和纬纱均采用防静电纤维。
[0012]优选的,所述抗菌层采用抗菌涤纶纤维编织而成。
[0013]优选的,所述耐磨层采用锦纶纤维编织而成。
[0014]优选的,所述抗皱层采用聚酯纤维编织而成。
[0015]一种防静电丝绸面料的加工方法,具体包括如下步骤:
[0016]S1:先对经纱和纬纱进行准备,将来自纺部的经纱和纬纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子,并将数百个筒子纱装在整经机纱价上,通过分纱和导纱装置将纱线卷绕到经轴上;
[0017]S2:将经轴放到浆纱机后面,并将5

9个经轴合并,上干燥后卷成一个纱轴,形成浆纱轴,将浆纱轴装入穿经机按织物组织和工艺要求,将经纱穿过经片、综丝和刚筘,并对纬
纱进行定捻;
[0018]S3:将完成穿经的织轴放到织机的轴架上,将经纱和纬纱进行织造,从而形成防静电层;
[0019]S4:在面料基层的底部通过蚕丝编织成真丝底布,并与面料基层连接,再将吸汗层与面料基层连接,并将保暖层与吸汗层连接,此时将织造完成的防静电层与保暖层连接,并将抗菌层、耐磨层和抗皱层依次进行连接;
[0020]S5:将织造好的面料送入打蜡机中进行打蜡,在抗皱层的表面形成打蜡层;
[0021]S6:将织造好的面料进行检验,并将检验的疵点进行标注,再将验好的面料加入到刷布机中进行刷料,去除棉结杂质,并对面料上可以修复的疵点进行修复,从而形成成品丝绸面料。
[0022]本专利技术的技术效果和优点:
[0023]通过将经纱和纬纱进行编织从而形成抗静电层,且因经纱和纬纱均采用抗静电纤维,而抗静电纤维是能降低或消除在使用过程中产生静电的合成纤维,抗静电纤维的抗静电机理是通过吸湿使产生的大部分静电泄漏,利用了漏电效应,因此能够有效的增加该丝绸面料的抗静电能力,增加了丝绸面料在穿着时的舒适度。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0025]图2为本专利技术防静电层的结构示意图;
[0026]图3为本专利技术的加工方法图。
[0027]图中:1、面料基层;2、真丝底布;3、吸汗层;4、保暖层;5、防静电层;51、经纱;52、纬纱;6、抗菌层;7、耐磨层;8、耐磨层;9、打蜡层。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了如图1

3所示的一种防静电丝绸面料及其加工方法,包括面料基层1,面料基层1的底部设置有真丝底布2,面料基层1的顶部设置有吸汗层3,吸汗层3的顶部设置有保暖层4,保暖层4的顶部设置有防静电层5,防静电层5的顶部设置有抗菌层6,抗菌层6的顶部设置有耐磨层7,耐磨层7的顶部设置有抗皱层8,防静电层5包括经纱51和纬纱52,经纱51和纬纱52相互交错编织。
[0030]抗皱层8的顶部设置有打蜡层9,打蜡层9的厚度为0.01mm

0.02mm,能够有效的避免该面料勾丝,且能够增加该面料的防水性能。
[0031]真丝底布2采用蚕丝编织而成,蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维,撤消外力后可轻松恢复原状,内胎不结饼,不发闷,不缩拢,均匀柔和,可永久免翻使用。
[0032]吸汗层3采用吸湿排汗纤维编织而成,吸湿排汗纤维是利用纤维表面微细沟槽产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用,迅速迁移至织物的表面并发散,从而达到
导湿快干的目的,能够有效的增加该面料的吸湿排汗性能。
[0033]保暖层4采用羊毛纤维编织而成,羊毛纤维是羊的皮肤的变形物,保暖性极佳,能够有效的增加该面料的保暖性能。
[0034]经纱51和纬纱52均采用防静电纤维,抗静电纤维是能降低或消除在使用过程中产生静电的合成纤维,抗静电纤维的抗静电机理是通过吸湿使产生的大部分静电泄漏,利用了漏电效应,能够有效的增加该面料的抗静电能力。
[0035]抗菌层6采用抗菌涤纶纤维编织而成,抗菌涤纶纤维对抗甲氧苯青霉素的黄色葡萄菌等,具有抗菌杀菌功能,可防感染和传染,混入型的制法是将含银、铜、锌离子的陶瓷粉等具有耐热性的无机抗菌剂,混入聚酯、聚酰胺或聚丙烯腈中进行纺丝而得;后处理型是将天然纤维用季铵化物或脂肪酰亚胺等有机抗菌剂浸渍处理制得,能够有效的增加该抗菌层6的抗菌效果。
[0036]耐磨层7采用锦纶纤维编织而成,锦纶织物的耐磨性能居各类织物之首,比同类产品其它纤维织物高许多倍,因此,其耐用性极佳,锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些,锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后,因此,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电丝绸面料及其加工方法,包括面料基层,其特征在于:所述面料基层的底部设置有真丝底布,所述面料基层的顶部设置有吸汗层,所述吸汗层的顶部设置有保暖层,所述保暖层的顶部设置有防静电层,所述防静电层的顶部设置有抗菌层,所述抗菌层的顶部设置有耐磨层,所述耐磨层的顶部设置有抗皱层,所述防静电层包括经纱和纬纱,所述经纱和纬纱相互交错编织。2.根据权利要求1所述的一种防静电丝绸面料及其加工方法,其特征在于:所述抗皱层的顶部设置有打蜡层,所述打蜡层的厚度为0.01mm

0.02mm。3.根据权利要求1所述的一种防静电丝绸面料及其加工方法,其特征在于:所述真丝底布采用蚕丝编织而成。4.根据权利要求1所述的一种防静电丝绸面料及其加工方法,其特征在于:所述吸汗层采用吸湿排汗纤维编织而成。5.根据权利要求1所述的一种防静电丝绸面料及其加工方法,其特征在于:所述保暖层采用羊毛纤维编织而成。6.根据权利要求1所述的一种防静电丝绸面料及其加工方法,其特征在于:所述经纱和纬纱均采用防静电纤维。7.根据权利要求1所述的一种防静电丝绸面料及其加工方法,其特征在于:所述抗菌层采用抗菌涤纶纤维编织而成。8.根据权利要求1所述的一种防静电丝绸面料及其加工方法,其特征在于:所述耐磨层采用锦纶纤维编...

【专利技术属性】
技术研发人员:卫禄明
申请(专利权)人:杭州康顺丝绸有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1