本实用新型专利技术属于喷涂工装夹具技术领域，具体提供一种可实现正反转的涂装旋转装置，包括固定座、旋转机构、喷枪组件和控制机构，控制机构包括发射器、第一接收器、第二接收器和传送带，发射器安装于生产线上，且与旋转机构对应，传送带设置在旋转机构两侧，第一接收器和第二接收器固定安装于传送带上，且沿传送带运动方向依次间隔设置，第一接收器分别与喷枪组件以及伺服电机连接，第二接收器与伺服电机连接，且第二接收器与第一接收器控制伺服电机的旋转方向相反。本实用新型专利技术能够自动实现喷涂过程中产品的正反旋转，通过精准控制能够使得喷涂更加高效，油漆在产品表面十分均匀，产品质量好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种可实现正反转的涂装旋转装置
[0001]本技术涉及喷涂工装夹具
，具体涉及一种可实现正反转的涂装旋转装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。
[0004]但是目前的喷涂设备大多数是工件固定，喷枪移动，容易造成外观不一致，另外在喷涂过程中往往都是朝着同一个方向转动，使得油漆在产品表面附着不均匀，使得部分产品表面喷涂不到位，影响产品的外观质量。
技术实现思路
[0005]针对以上技术问题，本技术提供一种可实现正反转的涂装旋转装置，包括固定座、旋转机构、喷枪组件和控制机构，所述旋转机构一端与固定座固定连接，相对的另一端与生产线转动连接，所述喷枪组件与生产线固定连接，所述旋转机构包括旋转轴、伺服电机和固定套筒，所述固定套筒与生产线固定连接，所述旋转轴一端与固定座固定连接，另一端穿过固定套筒与伺服电机的输出轴固定连接，所述控制机构包括发射器、第一接收器、第二接收器和传送带，所述发射器安装于生产线上，且与旋转机构对应，所述传送带设置在旋转机构两侧，所述第一接收器和第二接收器固定安装于传送带上，且沿传送带运动方向依次间隔设置，所述第一接收器分别与喷枪组件以及伺服电机连接，当所述第一接收器接受到发射器的信号时，控制喷枪组件工作，同时控制伺服电机旋转，所述第二接收器与伺服电机连接，且第二接收器与第一接收器控制伺服电机的旋转方向相反。
[0006]进一步的，所述旋转机构包括多个，多个旋转机构沿生产线长度方向间隔设置。
[0007]进一步的，所述旋转轴上套设有齿轮，多个旋转轴上的齿轮通过同步带连接。
[0008]进一步的，一种可实现正反转的涂装旋转装置还包括限位机构，所述限位机构安装于生产线上，所述旋转轴上设有转盘，所述转盘上设有卡槽，所述限位机构与卡槽配合时，所述旋转轴不转动，反之，所述旋转轴随伺服电机自由转动。
[0009]进一步的，所述限位机构包括限位杆和卡销，所述卡销安装于限位杆一端，所述限位杆靠近卡销一端与固定套筒铰接，所述限位杆远离卡销的一端与生产线活动连接，所述限位杆绕铰接点自由转动，所述卡销与卡槽配合时，所述旋转轴不旋转，反之，所述旋转轴随伺服电机自由转动。
[0010]进一步的，所述固定座上间隔设有多个安装孔。
[0011]进一步的，所述固定座的材料为铝合金。
[0012]有益效果：
[0013]1、在本技术中，通过旋转机构、喷枪组件以及包括发射器、第一接收器、第二接收器和传送带的控制机构的设置，能够自动实现喷涂过程中产品的正反旋转，通过精准控制能够使得喷涂更加高效，油漆在产品表面十分均匀，产品质量好，另外通过第一接收器与喷枪组件的连接控制，能够实现喷枪组件的合理工作，有效避免喷涂材料的浪费。
[0014]2、在本技术中，通过多个旋转机构的设置，能够方便同时进行多个产品喷涂，提高喷涂效率；通过齿轮以及同步带的设置，能够实现多个旋转机构的同步转动，确保同一批次产品的外观效果接近一致。
[0015]3、在本技术中，通过限位机构的设置，能够实现旋转轴的转动和固定，方便产品的装卸；通过杠杆结构的限位杆与卡销的设置，能够方便调节。
[0016]4、在本技术中，通过多个安装孔的设置，能够方便不同尺寸产品的调整，对于小产品，可以提升摆放数量，提升生产效率；通过铝合金材料固定座的设置，使得整个工装质轻高强。
附图说明
[0017]图1为本技术安装结构示意图。
[0018]图2为本技术卡销和卡槽配合结构示意图。
[0019]图3为本技术卡销和卡槽分离结构示意图。
[0020]图4为本技术转盘结构示意图。
[0021]图5为本技术限位机构安装结构示意图。
[0022]附图标记：1、固定座；2、旋转机构；21、旋转轴；211、齿轮；212、转盘；22、伺服电机；23、固定套筒；3、限位机构；31、限位杆；32、卡销；4、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]本技术提供一种可实现正反转的涂装旋转装置，如图1、图2所示，包括固定座1、旋转机构2、喷枪组件(图中未示出)和控制机构(图中未示出)，固定座1的材料为铝合金，工装质轻高强，所述旋转机构2一端与固定座1固定连接，相对的另一端与生产线转动连接，所述喷枪组件与生产线固定连接，旋转机构2、固定座1和喷枪组件为一一对应关系，旋转机构2可以为一个或多个，当旋转机构2为多个时，沿生产线的长度方向间隔排列，所述旋转机构2包括旋转轴21、伺服电机22和固定套筒23，所述固定套筒23与生产线固定连接，所述旋转轴21一端与固定座1固定连接，另一端穿过固定套筒23与伺服电机22的输出轴固定连接，通过固定套筒23来对旋转轴21进行有效限制和固定。所述控制机构(图中未示出)包括发射器(图中未示出)、第一接收器(图中未示出)、第二接收器(图中未示出)和传送带 (图中未示出)，所述发射器(图中未示出)安装于生产线上，且与旋转机构2对应，即每个旋转机构2
均对应一个发射器(图中未示出)，所述传送带(图中未示出)设置在旋转机构2两侧，所述第一接收器(图中未示出)和第二接收器(图中未示出)固定安装于传送带 (图中未示出)上，且沿传送带(图中未示出)运动方向依次间隔设置，具体为第一接收器 (图中未示出)安装于第二接收器(图中未示出)前，所述第一接收器(图中未示出)分别与喷枪组件(图中未示出)以及伺服电机22连接，当所述第一接收器(图中未示出)接收到发射器(图中未示出)的信号时，控制喷枪组件(图中未示出)工作，同时控制伺服电机22 旋转，所述第二接收器(图中未示出)与伺服电机22连接，且第二接收器(图中未示出)与第一接收器(图中未示出)控制伺服电机22的旋转方向相反，其中的信号反馈与接收可通过 PLC来实现。
[0025]在本技术中，通过旋转机构2、喷枪组件(图中未示出)以及包括发射器(图中未示出)、第一接收器(图中未示出)、第二接收器(图中未示出)和传送带(图中未示出) 的控制机构(图中未示出)的设置，能够自动实现喷涂过程中产品的正反旋转，通过精准控制能够使得喷涂更加高效，油漆在产品表面十分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可实现正反转的涂装旋转装置，包括固定座(1)、旋转机构(2)和喷枪组件，所述旋转机构(2)一端与固定座(1)固定连接，相对的另一端与生产线转动连接，所述喷枪组件与生产线固定连接，所述旋转机构(2)包括旋转轴(21)、伺服电机(22)和固定套筒(23)，所述固定套筒(23)与生产线固定连接，所述旋转轴(21)一端与固定座(1)固定连接，另一端穿过固定套筒(23)与伺服电机(22)的输出轴固定连接，其特征在于，还包括控制机构，所述控制机构包括发射器、第一接收器、第二接收器和传送带，所述发射器安装于生产线上，且与旋转机构(2)对应，所述传送带设置在旋转机构(2)两侧，所述第一接收器和第二接收器固定安装于传送带上，且沿传送带运动方向依次间隔设置，所述第一接收器分别与喷枪组件以及伺服电机(22)连接，当所述第一接收器接受到发射器的信号时，控制喷枪组件工作，同时控制伺服电机(22)旋转，所述第二接收器与伺服电机(22)连接，且第二接收器与第一接收器控制伺服电机(22)的旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的一种可实现正反转的涂装旋转装置，其特征在于，所述旋转机构(2)包括多个，多个旋转机构(2)沿生产线长度方向间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种可实现正反转的涂装旋转装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚威，卢易知，周赞鹏，符振华，
申请(专利权)人：广西贝驰汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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