一种耐用性高的热水加热器制造技术

本发明专利技术公开了加热器技术领域的一种耐用性高的热水加热器，包括热水箱，所述热水箱的底部开设有出水口，所述热水箱的顶部开设在有进水口，所述热水箱的内部固定连接有分隔板，所述分隔板固定连接有进水管，所述分隔板上滑动连接有用于遮盖进水管的第一密封板，所述分隔板的下方设置有预热组件，所述预热组件在分隔板下方的热水从出水口排出后将分隔板下方的热水箱内的余热传递到分隔板上方；本发明专利技术可以加快自来水的加热速度。以加快自来水的加热速度。以加快自来水的加热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用性高的热水加热器


[0001]本专利技术涉及加热器
，具体为一种耐用性高的热水加热器。

技术介绍

[0002]电热水器是指以电作为能源进行加热的热水器。是与燃气热水器、太阳能热水器相并列的三大热水器之一。电热水器按加热功率大小可分为储水式（又称容积式或储热式）、即热式、速热式（又称半储水式）三种。
[0003]现有技术的热水器在使用时通常是将自来水加入到热水器内然后热水器自动对自来水进行加热，热水在使用到一定程度后冷的自来水才会自动添加到指定量，然后热水器再对冷水进行加热，这样会导致加热时间过长，会大大增加后续使用人员的等待时长。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种耐用性高的热水加热器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种耐用性高的热水加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐用性高的热水加热器，包括热水箱，所述热水箱的底部开设有出水口，所述热水箱的顶部开设在有进水口，所述热水箱的内部固定连接有分隔板，所述分隔板固定连接有进水管，所述分隔板上滑动连接有用于遮盖进水管的第一密封板，所述分隔板的下方设置有预热组件，所述预热组件在分隔板下方的热水从出水口排出后将分隔板下方的热水箱内的余热传递到分隔板上方。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述预热组件包括第一吸热框和第二吸热框，所述第一吸热框与热水箱的内壁固定连接，所述第二吸热框与热水箱在竖直方向上滑动连接，所述第一吸热框和第二吸热框通过伸缩板连通；所述第一吸热框的顶部与分隔板贴合；所述第一吸热框除顶部以外侧壁均采用隔热材料制成，所述第二吸热框处底部以外侧壁均采用隔热材料制成，所述第一吸热框的顶部和第二吸热框的底部均采用不隔热的材料制成。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述热水箱内开设有安装槽，所述第一吸热框和第二吸热框内均水平滑动连接有推板，所述推板上开设有过料孔；所述第二吸热框的底端固定连接有第一牵引绳，所述第一牵引绳的底端固定连接有第一卷收辊，所述第一卷收辊转动连接在安装槽内，所述第一卷收辊的转动轴上固定连接有位于安装槽内的第一转轮，所述第一卷收辊的转动轴上固定连接有用于其复位的尺簧，所述第一转轮的侧边设置有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮共同传动连接有传动带，所述第二转轮的中心固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在安装槽内，所述第一齿轮啮合有第一齿条杆和第二齿条杆，所述第一齿条杆和第二齿条杆关于第一齿轮中心呈圆周阵列分布，所述第一齿条杆与第一吸热框内的推板固定连接，所述第二齿条杆与第二吸热框内的推板在竖直方向上滑动连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，两个所述推板上均滑动连接有用于遮盖过料孔的盖
板，所述盖板的顶部均固定连接有第二牵引绳，所述第二牵引绳均固定连接有第二卷收辊，两个所述第二卷收辊分别转动连接在第一吸热框和第二吸热框上，所述第二卷收辊的转动轴上均固定连接有单向轴承，所述单向轴承的外壁上均固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮均啮合有第三齿轮，两个所述第三齿轮分别转动连接在第一吸热框和第二吸热框上，所述第三齿轮的转动轴上均固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮均啮合有第三齿条杆，所述第三齿条杆与推板固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述推板上均固定连接有第二密封板，所述第二密封板用于遮挡推板滑动的轨迹。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述推板和盖板均采用隔热材料制成。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述伸缩板采用隔热材料制成。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述安装槽的顶部设置有密封垫圈。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1. 本专利技术通过分隔板的设置可以将热水箱分隔成热水区和冷水区，同时通过第一吸热框、第二吸热框和伸缩板的设置，可以使第二吸热框始终靠近热水的顶部，热水区内的热水在流出后热水箱内残留的热量可以经过第二吸热框、伸缩板、第一吸热框和分隔板流动到冷水区，被冷水区内的冷水吸收，可以对冷水进行预热，可以使热水箱内残留的热量得到利用，可以使后续预热后的冷水在进入热水区后加热时长可以大大减小，可以起到节省能源的效果。
[0015]2. 本专利技术通过推板的设置，可以热水在没有流出时，推板可以阻挡热量的传递，可以减缓热水区内热水的自然散热，可以减缓热水的冷却；在热水流出时，可以在第二吸热框向下移动时带动推板移动，使推板推动吸热框内的吸热材料流动，不仅可以使吸热材料更好地吸收热水区内残留的热量，还可以使吸热材料更好、更快地将热量传递到冷水区，可以使冷水区的冷水更好地进行预热，可以使热水箱内残留的热量更好的得到利用，可以使后续预热后的冷水在进入热水区后加热时更少，可以起到节省能源的效果。
[0016]3. 本专利技术通过盖板的设置，可以使热水区内的热量只有在热水排出时才会传递到冷水区，可以减缓热水区内热水的自然散热，可以减缓热水的冷却；同时可以在热水排出时盖板向上移动打开过料孔，可以不阻碍热量的传递，可以使热水区残留的热量更好地对冷水区的冷水进行预热。
附图说明
[0017]图1为本专利技术总体结构示意图；图2为本专利技术总体结构剖视示意图（自来水灌满状态）；图3为本专利技术热水箱、分隔板、进水管、第一密封板、第一吸热框、第二吸热框连接关系及位置关系剖视示意图（自来水灌满状态）；图4为本专利技术安装槽及其内结构剖视示意图；图5为图4中A处局部放大图；图6为图4中B处局部放大图；图7为本专利技术第一卷收辊、尺簧及第一牵引绳连接关系及位置关系剖视示意图；图8为图7中C处局部放大图；
图9为本专利技术第一密封板和第二密封板剖视结构右视示意图；图10为图9中D处局部放大图；图11为本专利技术第一密封板和第二密封板剖视示意图；图12为图11中E处局部放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：热水箱1、出水口2、进水口3、分隔板4、进水管5、第一密封板6、第一吸热框7、第二吸热框8、伸缩板9、安装槽10、推板11、过料孔12、第一牵引绳13、第一卷收辊14、第一转轮15、尺簧16、第二转轮17、传动带18、第一齿轮19、第一齿条杆20、第二齿条杆21、盖板22、第二牵引绳23、第二卷收辊24、单向轴承25、第二齿轮26、第三齿轮27、第四齿轮28、第三齿条杆29、第二密封板30、密封垫圈31。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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12，本专利技术提供一种技术方案：一种耐用性高的热水加热器，包括热水箱1，所述热水箱1的底部开设有出水口2，所述热水箱1的顶部开设在有进水口3，所述热水箱1的内部固定连接有分隔板4，所述分隔板4固定连接有进水管5，所述分隔板4上滑动连接有用于遮盖进水管5的第一密封板6，所述分隔板4的下方设置有预热组件，所述预热组件在分隔板4下方的热水从出水口2排出后将分隔板4下方的热水箱1内的余热传递到分隔板4上方。
[0020]所述预热组件包括第一吸热框7和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用性高的热水加热器，包括热水箱（1），所述热水箱（1）的底部开设有出水口（2），所述热水箱（1）的顶部开设在有进水口（3），其特征在于：所述热水箱（1）的内部固定连接有分隔板（4），所述分隔板（4）固定连接有进水管（5），所述分隔板（4）上滑动连接有用于遮盖进水管（5）的第一密封板（6），所述分隔板（4）的下方设置有预热组件，所述预热组件在分隔板（4）下方的热水从出水口（2）排出后将分隔板（4）下方的热水箱（1）内的余热传递到分隔板（4）上方。2.根据权利要求1所述的一种耐用性高的热水加热器，其特征在于：所述预热组件包括第一吸热框（7）和第二吸热框（8），所述第一吸热框（7）与热水箱（1）的内壁固定连接，所述第二吸热框（8）与热水箱（1）在竖直方向上滑动连接，所述第一吸热框（7）和第二吸热框（8）通过伸缩板（9）连通；所述第一吸热框（7）的顶部与分隔板（4）贴合；所述第一吸热框（7）除顶部以外侧壁均采用隔热材料制成，所述第二吸热框（8）处底部以外侧壁均采用隔热材料制成，所述第一吸热框（7）的顶部和第二吸热框（8）的底部均采用不隔热的材料制成。3.根据权利要求2所述的一种耐用性高的热水加热器，其特征在于：所述热水箱（1）内开设有安装槽（10），所述第一吸热框（7）和第二吸热框（8）内均水平滑动连接有推板（11），所述推板（11）上开设有过料孔（12）；所述第二吸热框（8）的底端固定连接有第一牵引绳（13），所述第一牵引绳（13）的底端固定连接有第一卷收辊（14），所述第一卷收辊（14）转动连接在安装槽（10）内，所述第一卷收辊（14）的转动轴上固定连接有位于安装槽（10）内的第一转轮（15），所述第一卷收辊（14）的转动轴上固定连接有用于其复位的尺簧（16），所述第一转轮（15）的侧边设置有第二转轮（17），所述第一转轮（15）和第二转轮（17）共同传动连接有传动带（18），所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继林，王艳敏，
申请(专利权)人：德州星宇换热器机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：