高刚性高分子滴管及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高刚性高分子滴管及其制备方法，是针对现有同类产品的头帽组立较难自动化生产装配，瓶口处的滴管外径液体在取出时较难刮干净的技术问题而设计。该滴管的外罩内底部罩口处设有大圈，胶头伸出大圈并与伸出外罩的头帽内底部相抵，头帽伸出外罩的顶部孔口并固定于外罩内，中圈的顶部圈口处设有内塞；其要点是所述内塞的顶部塞口设有外翻边，内塞的外翻边下方过渡腔外径设有扣圈，内塞的外翻边贴合于中圈的顶部圈口，同时内塞的扣圈与中圈的顶部圈口内径扣槽扣合，内塞的过渡腔下方设有直径小于过渡腔的滴管段，滴管段设有等距分布的镂空孔，滴管段端部的内塞底部塞口与滴管的外径相抵贴合，内塞的周面依次递减呈台阶面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
高刚性高分子滴管及其制备方法


[0001]本专利技术涉及滴管，是一种高刚性高分子滴管及其制备方法。

技术介绍

[0002]滴管瓶是指一种通过滴头将瓶体内的液体以点滴的方式流出，其中一些滴管瓶或称为点滴瓶，设有独立使用并插于瓶口的滴点管，另一些滴点瓶设有橡胶滴嘴或喷嘴，通过瓶体倒置或挤压滴出。如中国专利文献中披露的申请号202110093913.2，申请公布日2021.05.18，专利技术名称“一种双腔化妆品容器”；再如中国专利文献中披露的申请号202110112014.2，申请公布日2021.05.14，专利技术名称“一种双物料混合化妆品滴管瓶”。但现有同类产品的滴管较少采用内塞的结构进行外径液体的刮落，现有唇彩产品有类似内塞的结构设计，由于滴管产品液体的密度与唇彩产品液体的密度不同，但较难直接用于滴管产品中。

技术实现思路

[0003]为克服上述不足，本专利技术的目的是向本领域提供一种高刚性高分子滴管及其制备方法，使其解决现有同类产品的头帽组立较难自动化生产装配，瓶口处的滴管外径液体较难在取出时刮干净从而造成浪费，以及材料制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高刚性高分子滴管，该滴管的外罩（3）内底部罩口处设有大圈（6），胶头（2）的一端伸出大圈并与伸出外罩的头帽（1）内底部相抵，头帽伸出外罩的顶部孔口并固定于外罩内，头帽底部的帽口直径大于头帽的帽口上方外径，头帽底部的帽口外径限位于外罩内；胶头的另一端固定于大圈的顶部中心孔，滴管（4）的一端与大圈内胶头套合，滴管内的通道与胶头顶部的气腔相通，中圈（7）的顶部圈口处设有内塞（5），滴管的另一端通过中圈和内塞伸入瓶体（8）内，大圈的内螺纹与中圈的顶部圈口外螺纹连接，中圈的底部圈口与瓶体的顶部瓶口扣合固定；其特征在于所述内塞（5）的顶部塞口设有外翻边（501），内塞的外翻边下方过渡腔外径设有扣圈（502），内塞的外翻边贴合于中圈（7）的顶部圈口，同时内塞的扣圈与中圈的顶部圈口内径扣槽扣合，内塞的过渡腔下方设有直径小于过渡腔的滴管段（503），滴管段设有等距分布的镂空孔，滴管段端部的内塞底部塞口与滴管（4）的外径相抵贴合，内塞的外翻边、扣圈、滴管段之间周面依次递减呈台阶面。2.根据权利要求1所述的高刚性高分子滴管，其特征在于所述大圈（6）底部圈口外径的圈口筋（601）上方设有小于圈口筋直径的齿圈筋（602），大圈通过底部圈口外径的圈口筋扣合固定于外罩（3）底部罩口内径的罩口槽（301），同时大圈的齿圈筋插入固定于外罩的罩口槽上方内壁处罩口块（302）之间的定位槽，及定位槽上方外罩内壁等距分布的加强筋（303）。3.根据权利要求2所述的高刚性高分子滴管，其特征在于所述大圈（6）的顶部中心孔外侧设有外圈环，外圈环的外侧与大圈的顶部环面之间端角设有等距分布的边强筋（603）。4.根据权利要求1所述的高刚性高分子滴管，其特征在于所述胶头（2）的顶部与头帽（1）内底部的内环圈（101）相抵同时，胶头顶部的气腔外径套入头帽内底部的外环圈（102），头帽内底部的外环圈位于内环圈的外侧，头帽的外环圈高出内环圈，胶头的顶部外径小于头帽的外环圈内径。5.根据权利要求1所述的高刚性高分子滴管，其特征在于所述中圈（7）的底部圈口与瓶体（8）的顶部瓶口扣合固定处下方瓶体外径一侧设有齿轮筋（801），中圈的底部圈口处内圈槽（702）与瓶体的顶部瓶口处外圈筋（802）扣合固定同时，瓶体的齿轮筋与中圈内的齿圈壁（701）啮合，中圈的内圈槽内侧槽口低于外侧槽口。6.根据权利要求5所述的高刚性高分子滴管，其特征在于所述瓶体（8）的齿轮筋（801）和外圈筋（802）一侧设有定位槽（803），中圈（7）的内圈槽（702）和齿圈壁（701）一侧设有定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建艺，黄颖锋，黄幸颖，罗登军，徐慧栋，吴立波，
申请(专利权)人：浙江正庄实业有限公司，
类型：发明
国别省市：