【技术实现步骤摘要】
一种用于河道治理的模块化渗滤坝组件
[0001]本专利技术涉及河道治理
，尤其涉及一种用于河道治理的模块化渗滤坝组件。
技术介绍
[0002]目前，国内外对于黑臭水体河道的整治措施有物理、化学、生物以及这些年新流行的生物
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生态等方法，物理技术主要包括截污清淤、调水、曝气充氧等，物理法治理的河道因为河床有所加深，清掉污染严重的淤泥，对减轻河流臭味起到一定作用，另外截弯取直可增强河道的冲污能力。但是物理方法往往短期效果好，难以维持长期水生态环境效果，且费用比较高，也容易受到当地的水利水文条件限制。黑臭河道治理的化学技术主要包括化学氧化、化学沉淀和强化絮凝等。化学方法是一种污染河道治理中效果比较好的治理方法，但是因为化学物品是有毒性的，即使化学治理效率极高，但因产生的水体二次污染以及长远污染的现象，治理管理人员在选择治理方法时需要慎重考虑。生物修复技术是指利用生物的净化能力使受污染的河道水体环境恢复到理想状态的方法，水体治理的生物修复技术主要包括：微生物强化法、水生植物修复法以及底泥生物氧化法。生物修复主要是一种通过构建河流营养级完善的生态系统，从而恢复河道原有的生态系统的方法。目前，国内外用于黑臭水体中的该技术主要有以下几种：曝气生态净化方法、生物栅修复技术、稳定塘(氧化塘)处理技术。黑臭水体受到污染的情况非常复杂，传统单一的治理方法治理效果不佳。因此，根据河道的具体情况，如何采用生物修复技术对黑臭河流进行综合治理，有效根治黑臭水体，改善河流水质是人们所广泛关注的。
技术实现思路
>[0003](一)要解决的技术问题
[0004]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种用于河道治理的模块化渗滤坝组件，其解决了河道水体情况复杂，以往单一方法难以全方位根治及长期保持治理效果的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种用于河道治理的模块化渗滤坝组件，连续布设的若干个模块化渗滤坝组件组合形成连续的模块化渗滤坝，所述模块化渗滤坝组件设置于河道水体中，所述模块化渗滤坝组件包括厌氧模块以及与厌氧模块连通的好氧模块；所述厌氧模块的宽度与河道等宽，高度与河道水体的常水位相同；
[0007]所述厌氧模块包括：形成封闭区域的坝体外壳，和用于延长水体在所述坝体外壳内停留时间的若干个挡水板，所述挡水板按照下开口和上开口交替设置形成折流通道；
[0008]所述坝体外壳的一侧面上对应河道内水流方向设置有进水口，相对侧面设置有出水口；
[0009]若干个所述挡水板固定在所述坝体外壳内，以形成河道水体流过的折流通路；所
述折流通路内设置有用于吸附所述河道水体内污染物的生物填料，同时也进行微生物降解污染物反应；
[0010]所述好氧模块设置在所述出水口下游的水流方向上且沿河道中心线向两边对称设置；
[0011]所述生物填料为下述的一项或多项：焦炭、沸石和火山石。
[0012]所述厌氧模块的宽度为L(m)，所述厌氧模块的高度为H(m)，所述厌氧模块的长度为B(m)，所述厌氧模块的储水量V＝L*B*H(m3)；
[0013]所述厌氧模块的进水量为Q(m3/h)，所述厌氧模块内生物填料的孔隙率为ε，河道水体在所述厌氧模块内的停留时间为HRT＝V*ε/Q(h)；
[0014]所述生物填料的对指定污染物成分的过滤去除能力为η(mg/kg)，所述河道水体中污染物的浓度为C(mg/L)，所述生物填料的的密度为ρ(g/cm3)，所述所述厌氧模块的去除率为E＝η*V*ρ/(Q*C*24)。
[0015]若干个所述挡水板连续垂直方向设置于坝体外壳内的顶部和底部，所述挡水板与坝体外壳等宽设置。
[0016]所述生物填料为焦炭、沸石和火山石时，比例为1：1：1混合设置；所述生物填料充满折流通路，以使水流通过折流通路间的填料渗出。
[0017]优选地，所述焦炭粒径为10～30mm，密度1.4～1.6g/cm3，可溶率不大于3.5％；
[0018]优选地，所述沸石粒径为20～30mm，孔隙率为60％以上，密度2～2.2g/cm3；
[0019]优选地，所述火山石粒径为20～30mm，孔隙率为70％以上，密度1.5～1.7g/cm3。
[0020]所述好氧模块为非封闭区域，所述好氧模块包括延河道底部水流方向上的中心线连续设置的镀锌钢管固定桩。
[0021]所述好氧模块还包括曝气管，所述曝气管平行于河道底部固定设置在镀锌钢管固定桩上。
[0022]所述好氧模块还包括曝气盘，若干个曝气盘连续设置在曝气管上，以配合曝气管在河道水体内形成源源不断的水流循环。
[0023]所述好氧模块还包括风机组件，所述风机组件连通曝气管；所述风机组件外部设有防水结构，设有防水结构的风机组件安装在河道的水下，或者所述风机组件设置河道岸坡上。
[0024]所述进水口的设置高度低于河道水体的常水位；所述上开口挡水板的顶部和下开口挡水板的底部均低于所述进水口；
[0025]所述出水口的设置高度低于所述上开口挡水板的顶部且高于下开口挡水板的底部。
[0026]所述坝体外壳采用玻璃钢材质。
[0027](三)有益效果
[0028]本专利技术的有益效果是：本专利技术了一种用于河道治理的模块化渗滤坝组件，通过连续设置的厌氧模块以及好氧模块，综合治理河道水体。在厌氧模块中连续设置若干个挡水板，以形成上下往复的折流通路，并在折流通路中布满填料，延长水体在厌氧模块内的有效停留时间以及水体与填料的充分反应时间，延长水力流程和水力时间，本专利技术的的模块化渗滤坝组件不需能耗，且基本不产生污泥，同时使河道水体与生物填料能够充分接触反应，
最大程度削减污染物。本专利技术中所用填料性价比高，更换成本低，模块化渗滤坝体组件的制作生产及安装过程简单，河道治理中无需考虑水质的B/C比，即BOD/COD，代表可生化性。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的结构示意图。
[0030]【附图标记说明】
[0031]1：进水口；
[0032]2：坝体外壳；
[0033]3：挡水板；
[0034]4：出水口；
[0035]5：镀锌钢管固定桩；
[0036]6：曝气盘；
[0037]7：曝气管。
具体实施方式
[0038]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”......等方位名词以图1的定向为参照。
[0039]为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本专利技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本专利技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本专利技术，并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于河道治理的模块化渗滤坝组件，连续布设的若干个模块化渗滤坝组件组合形成连续的模块化渗滤坝，所述模块化渗滤坝组件设置于河道水体中，其特征在于：所述模块化渗滤坝组件包括厌氧模块以及与厌氧模块连通的好氧模块；所述厌氧模块的宽度与河道等宽，高度与河道水体的常水位相同；所述厌氧模块包括：形成封闭区域的坝体外壳(2)，和用于延长水体在所述坝体外壳(2)内停留时间的若干个挡水板(3)，所述挡水板(3)按照下开口和上开口交替设置形成折流通道；所述坝体外壳(2)的一侧面上对应河道内水流方向设置有进水口(1)，相对侧面设置有出水口(4)；若干个所述挡水板(3)固定在所述坝体外壳(2)内，以形成河道水体流过的折流通路；所述折流通路内设置有用于吸附所述河道水体内污染物的生物填料，同时也进行微生物降解污染物反应；所述好氧模块设置在所述出水口(4)下游的水流方向上且沿河道中心线向两边对称设置；所述生物填料为下述的一项或多项：焦炭、沸石和火山石。2.根据权利要求1所述的用于河道治理的模块化渗滤坝组件，其特征在于：所述厌氧模块的宽度为L(m)，所述厌氧模块的高度为H(m)，所述厌氧模块的长度为B(m)，所述厌氧模块的储水量V＝L*B*H(m3)；所述厌氧模块的进水量为Q(m3/h)，所述厌氧模块内生物填料的孔隙率为ε，河道水体在所述厌氧模块内的停留时间为HRT＝V*ε/Q(h)；所述生物填料的对指定污染物成分的过滤去除能力为η(mg/kg)，所述河道水体中污染物的浓度为C(mg/L)，所述生物填料的的密度为ρ(g/cm3)，所述所述厌氧模块的去除率为E＝η*V*ρ/(Q*C*24)。3.根据权利要求1所述的用于河道治理的模块化渗滤坝组件，其特征在于：若干个所述挡水板(3)连续垂直方向设置于坝体外壳(2)内的顶部和底部，所述挡水板(3)与坝体外壳(2)等宽设置。4.根据权利要求1所述的用于河道治理的模...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅娟，廖书林，杜小刚，刘胜军，韩艳，郑香凤，
申请(专利权)人：北京汇恒环保工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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