一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备技术

本发明专利技术公开了一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备，本发明专利技术涉及电子配件技术领域，包括模具组件，所述模具组件的顶部连接有涂刷组件，所述模具组件的底部依次连接有转运组件和切除组件，通过涂刷伺服电机逆时针转动，使第一转动杆带动第一转动板的一端逆时针转动90

【技术实现步骤摘要】
一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备


[0001]本专利技术涉及电子配件
，具体为一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备。

技术介绍

[0002]目前手机中板的压铸设备中，通常将润滑油采用喷射的方式对模腔内表面进行涂抹，润滑油使用量过多，聚集在模腔内部，影响产品的质量，以及手机中板毛坯件在模腔内部成型后，多数直接进行下料，无法对手机中板毛坯件的多余连接处进行切除，为此，我们提出了一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备，解决了目前手机中板的压铸设备中，通常将润滑油采用喷射的方式对模腔内表面进行涂抹，润滑油使用量过多，聚集在模腔内部，影响产品的质量，以及手机中板毛坯件在模腔内部成型后，多数直接进行下料，无法对手机中板毛坯件的多余连接处进行切除的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：第一方面，一种手机中板的压铸设备，包括模具组件，所述模具组件的顶部连接有涂刷组件，所述模具组件的底部依次连接有转运组件和切除组件；所述涂刷组件包括连接板，所述连接板的一端内部连接有第一转动板，所述第一转动板的内部固定连接有第一转动杆，且第一转动杆的两端穿过连接板的两组侧壁，所述连接板的侧面安装有涂刷伺服电机，所述涂刷伺服电机的转动端和第一转动杆的一端相连接，所述第一转动板的底端连接有电动推杆，所述电动推杆的转动端连接有连接片，所述连接片的内侧面连接有储液盒，所述储液盒为中空结构，且两端底部均设置有若干组刷毛，所述储液盒的一端顶部设置有注液管，所述注液管的顶部通过螺纹连接有塞帽。
[0005]优选的，所述模具组件包括机壳，所述机壳的外部呈“凵”字型结构，所述机壳的顶部内侧面连接有定模，所述定模的模腔内部设置有手机中板毛坯件，所述定模的侧面拐角处均连接有导向柱，四组所述导向柱的外部滑动连接有动模，所述机壳的顶部侧壁安装有模具气缸，且模具气缸的伸缩端与动模的侧面相连接。
[0006]优选的，所述机壳的侧壁且位于定模的下方开设有出料口，所述机壳的两组侧壁均开设有轴承孔，所述连接板与机壳的顶部内侧面相连接，且位于定模的正上方。
[0007]优选的，所述转运组件包括丝杆和滑柱，所述丝杆的两端均套接有轴承，所述丝杆的一端连接有转运第一伺服电机，所述丝杆的外部转动连接有丝筒，所述丝筒的外部固定连接有移动板，且移动板的另一端滑动于滑柱的外部，所述移动板的顶端中心处连接有转动框，所述转动框的内部连接有第二转动板，所述第二转动板的内部固定连接有第二转动杆，且第二转动杆的两端穿过转动框的两组侧壁，所述转动框的侧面安装有转运第二伺服电机，所述转运第二伺服电机的转动端与第二转动杆的一端相连接，所述第二转动板的自
由端连接有固定件，所述固定件的内部通过螺栓连接有凵型板。
[0008]优选的，所述凵型板的自由贯穿端连接有若干组真空吸盘，每组所述真空吸盘的外部且位于凵型板的上方和下方均分别固定连接有上限位盘和下限位盘，每组所述下限位盘和凵型板之间且位于每组真空吸盘的外部均共同连接有弹簧。
[0009]优选的，所述丝杆和滑柱均连接在机壳的底部，且对称位于出料口的两侧，两组所述轴承分别连接在两组轴承孔的内部，所述转运第一伺服电机安装在机壳的外侧面。
[0010]优选的，所述切除组件包括切除底座，所述切除底座为中空结构，所述切除底座的内腔底端中心处安装有切除气缸，所述切除气缸的伸缩端连接有推动件，所述推动件的顶部两端均穿过切除底座的顶部，且分别连接有放料盒，所述切除底座的两组侧面均开设有凹槽，每组所述凹槽的内部顶端均连接有滑条，每组所述滑条的外部均滑动连接有滑块，每组所述放料盒的一端均连接有隔板，每组所述隔板的外侧面均安装有切除第一伺服电机，每组所述切除第一伺服电机的伸缩端均穿过隔板，且外部套接有齿轮，两组所述齿轮和两组滑块分别为啮合连接，两组所述滑块的外部共同连接有移动框，所述移动框的顶部中心处安装有切除第二伺服电机，所述切除第二伺服电机的伸缩端穿过移动框，且外部套接有切盘。
[0011]第二方面，本专利技术提出了一种手机中板的压铸方法，包括如下步骤：S1、通过涂刷伺服电机逆时针转动，使第一转动杆带动第一转动板的一端逆时针转动90
°
，则若干组刷毛分别位于机壳的两组模腔的顶部，由电动推杆进行伸缩运动，则储液盒内部的润滑油通过若干组刷毛对两组模腔内表面进行涂抹，涂抹结束后，启动涂刷伺服电机顺时针转动，使第一转动杆带动第一转动板的一端顺时针转动90
°
回至原位；S2、启动模具气缸伸展推动动模沿着四组导向柱朝向定模的方向移动，直至定模和动模处于闭合状态，注入熔融状态的原材料，进行塑性，待两组模腔内部冷却成型后，启动模具气缸收缩拉动动模回至原位置，即可得到手机中板毛坯件；S3、启动转运第二伺服电机逆时针转动，使第二转动杆带动第二转动板的一端逆时针转动90
°
，启动转运第一伺服电机顺时针转动，移动板在丝筒的作用下向右侧移动，使若干组真空吸盘的吸附端与手机中板毛坯件的表面相贴合，从而进行吸附，同理，依次启动转运第一伺服电机逆时针转动和转运第二伺服电机顺时针转动，则对手机中板毛坯件进行取出，并使第二转动板处于水平状态，且手机中板毛坯件与两组放料盒的位置相对应；S4、启动切除气缸伸展推动两组放料盒向上移动，使手机中板毛坯件位于两组放料盒的内部，解除若干组真空吸盘对手机中板毛坯件的吸附，进而启动切除气缸收缩拉动两组放料盒回至原位置，接着使切除第二伺服电机带动切盘高速转动，且两组切除第一伺服电机同步带动两组隔板逆时针转动，则两组滑块带动移动框沿着两组滑条向左进行移动，进而对手机中板毛坯件的多余连接处进行切除；S5、重新启动切除气缸伸展推动两组放料盒向上移动，使若干组真空吸盘的吸附端对切除后的手机中板毛坯件进行吸附，接着启动切除气缸收缩拉动两组放料盒回至原位置，且启动转运第一伺服电机顺时针转动，使移动板在丝筒的作用下向右侧移动，则若干组真空吸盘带动手机中板毛坯件穿过出料口，解除若干组真空吸盘对手机中板毛坯件的吸附，从而进行下料。
[0012]有益效果
本专利技术提供了一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备。与现有技术相比具备以下有益效果：1、一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备，通过涂刷伺服电机逆时针转动，使第一转动杆带动第一转动板的一端逆时针转动90
°
，则若干组刷毛分别位于机壳的两组模腔的顶部，由电动推杆进行伸缩运动，则储液盒内部的润滑油通过若干组刷毛对两组模腔内表面进行涂抹，涂抹结束后，启动涂刷伺服电机顺时针转动，使第一转动杆带动第一转动板的一端顺时针转动90
°
回至原位，该结构相较于传统喷射润滑油的方式，可减少润滑油使用量，避免润滑油聚集在模腔内部，影响产品的质量。
[0013]2、一种手机中板的模块化压铸方法及其压铸设备，通过转运第二伺服电机逆时针转动，使第二转动杆带动第二转动板的一端逆时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机中板的压铸设备，其特征在于，包括模具组件（1），所述模具组件（1）的顶部连接有涂刷组件（2），所述模具组件（1）的底部依次连接有转运组件（3）和切除组件（4）；所述涂刷组件（2）包括连接板（21），所述连接板（21）的一端内部连接有第一转动板（22），所述第一转动板（22）的内部固定连接有第一转动杆（23），且第一转动杆（23）的两端穿过连接板（21）的两组侧壁，所述连接板（21）的侧面安装有涂刷伺服电机（24），所述涂刷伺服电机（24）的转动端和第一转动杆（23）的一端相连接，所述第一转动板（22）的底端连接有电动推杆（25），所述电动推杆（25）的转动端连接有连接片（26），所述连接片（26）的内侧面连接有储液盒（27），所述储液盒（27）为中空结构，且两端底部均设置有若干组刷毛（28），所述储液盒（27）的一端顶部设置有注液管（29），所述注液管（29）的顶部通过螺纹连接有塞帽（210）。2.根据权利要求1所述的一种手机中板的压铸设备，其特征在于，所述模具组件（1）包括机壳（11），所述机壳（11）的外部呈“凵”字型结构，所述机壳（11）的顶部内侧面连接有定模（12），所述定模（12）的模腔内部设置有手机中板毛坯件（13），所述定模（12）的侧面拐角处均连接有导向柱（14），四组所述导向柱（14）的外部滑动连接有动模（15），所述机壳（11）的顶部侧壁安装有模具气缸（16），且模具气缸（16）的伸缩端与动模（15）的侧面相连接。3.根据权利要求2所述的一种手机中板的压铸设备，其特征在于，所述机壳（11）的侧壁且位于定模（12）的下方开设有出料口（17），所述机壳（11）的两组侧壁均开设有轴承孔（18），所述连接板（21）与机壳（11）的顶部内侧面相连接，且位于定模（12）的正上方。4.根据权利要求1所述的一种手机中板的压铸设备，其特征在于，所述转运组件（3）包括丝杆（31）和滑柱（32），所述丝杆（31）的两端均套接有轴承（33），所述丝杆（31）的一端连接有转运第一伺服电机（34），所述丝杆（31）的外部转动连接有丝筒（35），所述丝筒（35）的外部固定连接有移动板（36），且移动板（36）的另一端滑动于滑柱（32）的外部，所述移动板（36）的顶端中心处连接有转动框（37），所述转动框（37）的内部连接有第二转动板（38），所述第二转动板（38）的内部固定连接有第二转动杆（39），且第二转动杆（39）的两端穿过转动框（37）的两组侧壁，所述转动框（37）的侧面安装有转运第二伺服电机（310），所述转运第二伺服电机（310）的转动端与第二转动杆（39）的一端相连接，所述第二转动板（38）的自由端连接有固定件（311），所述固定件（311）的内部通过螺栓连接有凵型板（312）。5.根据权利要求4所述的一种手机中板的压铸设备，其特征在于，所述凵型板（312）的自由贯穿端连接有若干组真空吸盘（313），每组所述真空吸盘（313）的外部且位于凵型板（312）的上方和下方均分别固定连接有上限位盘（314）和下限位盘（315），每组所述下限位盘（315）和凵型板（312）之间且位于每组真空吸盘（313）的外部均共同连接有弹簧（316）。6.根据权利要求4 所述的一种手机中板的压铸设备，其特征在于，所述丝杆（31）和滑柱（32）均连接在机壳（11）的底部，且对称位于出料口（17）的两侧，两组所述轴承（33）分别连接在两组轴承孔（18）的内部，所述转运第一伺服电机（34）安装在机壳（11）的外侧面。7.根据权利要求1所述的一种手机中板的压铸设备，其特征在于，所述切除组件（4）包括切除底座（41），所述切除底座（41）为中空结构，所述切除底座（41）的内腔底端中心处安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，石立新，郑洁，
申请(专利权)人：东莞市潜翔通讯器材有限公司，
类型：发明
国别省市：