本实用新型专利技术公开了一种药液在线灌装装置，包括传输机和灌装机，传输机包括传输机机架、传输带和电机，传输机机架的前后两侧分别设有限位栏杆，灌装机包括灌装机机台、支撑柱、储药箱、流量泵、软管、安装板、第一伸缩缸、升降板和灌装组件，灌装机机台的上部后侧呈矩形分布有四根支撑柱，支撑柱的顶部设有支撑板，支撑板上设有储药箱，储药箱的底部出口通过流量泵及软管与灌装组件的进药口连接，支撑板的下方设有安装板，安装板的前端面上固设有第一伸缩缸，升降板的前侧设有灌装组件。本实用新型专利技术可满足在线传输形式的定量灌装，提高了灌装效率和生产的连续性，减轻了工人的劳动强度，解决了灌装嘴漏液的问题，避免了药液的浪费，节省了生产成本。了生产成本。了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种药液在线灌装装置
[0001]本技术属于药品灌装
，具体是涉及一种药液在线灌装装置。
技术介绍
[0002]包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，而对产品进行包裹的一种方式，而对于液态药品来说，最为常见的就是进行瓶装的包装方式，而随着科技的进步，为了药液的包装效率，在包装过程中都会采用灌装设备将药液注入包装瓶内，然而传统的灌装机灌装效率较低，无法满足在线传输形式的定量灌装，影响了生产的连续性，此外现有的灌装嘴还存在容易漏液的情况，造成药液的浪费，因此有必要对现有技术进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种药液在线灌装装置。
[0004]本技术技术方案：
[0005]一种药液在线灌装装置，包括传输机和灌装机，传输机包括传输机机架、传输带和电机，传输机机架的前后两侧分别设有限位栏杆，限位栏杆位于传输带上方，两限位栏杆共同形成单个药瓶的传输通道，
[0006]所述灌装机包括灌装机机台、支撑柱、储药箱、流量泵、软管、安装板、第一伸缩缸、升降板和灌装组件，所述灌装机机台位于传输机的后侧，灌装机机台的上部后侧呈矩形分布有四根支撑柱，支撑柱的顶部设有支撑板，支撑板上设有储药箱，储药箱的底部出口通过流量泵及软管与灌装组件的进药口连接，所述支撑板的下方可调节锁紧的设有安装板，安装板的前端面上固设有第一伸缩缸，第一伸缩缸的输出端与升降板连接，所述升降板的前侧设有灌装组件。
[0007]优选，所述升降板的后部两侧分别设有导向孔，导向孔与支撑柱滑动连接。
[0008]优选，所述灌装组件包括筒形外壳和第二伸缩缸，第二伸缩缸安装在升降板上，所述筒形外壳呈两端大中间小的三段式筒形结构，筒形外壳包括上筒体、中间筒体和下筒体，上筒体安装在升降板的底部，第二伸缩缸的输出端穿过升降板伸入上筒体内部，所述下筒体的一侧设有进药口，下筒体的底部设有灌装嘴，下筒体的内部设有用于控制进药口通断的密封活塞，密封活塞的上端通过推杆与第二伸缩缸的输出端连接。
[0009]优选，初始状态时第二伸缩缸为伸长状态，密封活塞挡住进药口。
[0010]优选，所述传输机机架位于灌装嘴正下方的前侧设有用于感应药瓶的感应器。
[0011]优选，所述感应器为光电感应开关。
[0012]本技术可满足在线传输形式的定量灌装，提高了灌装效率和生产的连续性，减轻了工人的劳动强度，解决了灌装嘴漏液的问题，避免了药液的浪费，节省了生产成本。
附图说明
[0013]图1是本技术较佳实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术较佳实施例传输机的俯视图；
[0015]图3是本技术灌装机的侧视图；
[0016]图4是图3的局部放大图；
[0017]图中：传输机1，灌装机2，限位栏杆3，感应器4，传输机机架11，传输带12，电机13，灌装机机台20，支撑柱21，储药箱22,流量泵23，软管24，安装板25，第一伸缩缸26，升降板27，支撑板28，灌装组件29，药瓶100，上筒体291，中间筒体292，下筒体293，进药口294，灌装嘴295，推杆296，密封活塞297，第二伸缩缸298。
具体实施方式
[0018]本技术通过下面的实施案例可以对本技术做进一步的描述，然而，本技术的范围并不限于下述实施例。
[0019]实施例1：如图1—图4所示的一种药液在线灌装装置，包括传输机1和灌装机2，传输机1包括传输机机架11、传输带12和电机13，传输机机架11的前后两侧分别设有限位栏杆3，限位栏杆3位于传输带12上方，两限位栏杆3共同形成单个药瓶的传输通道，
[0020]所述灌装机2包括灌装机机台20、支撑柱21、储药箱22、流量泵23、软管24、安装板25、第一伸缩缸26、升降板27和灌装组件29，所述灌装机机台20位于传输机1的后侧，灌装机机台的上部后侧呈矩形分布有四根支撑柱21，支撑柱21的顶部设有支撑板28，支撑板28上设有储药箱22，储药箱22的底部出口通过流量泵23及软管24与灌装组件29的进药口294连接，所述支撑板28的下方可调节锁紧的设有安装板25，安装板25的前端面上固设有第一伸缩缸26，第一伸缩缸26的输出端与升降板27连接，所述升降板27的前侧设有灌装组件29。
[0021]优选，所述升降板27的后部两侧分别设有导向孔，导向孔与支撑柱21滑动连接。
[0022]优选，所述灌装组件29包括筒形外壳和第二伸缩缸298，第二伸缩缸298安装在升降板27上，所述筒形外壳呈两端大中间小的三段式筒形结构，筒形外壳包括上筒体291、中间筒体292和下筒体293，上筒体291安装在升降板27的底部，第二伸缩缸298的输出端穿过升降板27伸入上筒体291内部，所述下筒体293的一侧设有进药口294，下筒体293的底部设有灌装嘴295，下筒体293的内部设有用于控制进药口294通断的密封活塞297，密封活塞297的上端通过推杆296与第二伸缩缸298的输出端连接。
[0023]优选，初始状态时第二伸缩缸298为伸长状态，密封活塞297挡住进药口294。
[0024]优选，所述传输机机架11位于灌装嘴295正下方的前侧设有用于感应药瓶的感应器，优选，所述感应器为光电感应开关。
[0025]本技术工作过程，药瓶在传输带12上从左到右移动，当光电感应开关检测到有药瓶100时，将信号反应给外部控制器，外部控制器控制电机停止，此时药瓶100正好位于灌装嘴295的正下方，可以设定延迟开启，保证有足够的灌装时间，传输停止的同时，开启流量泵23，当药液流过量达到设定值时流量泵23关闭，此时由于进药口294被密封活塞297挡住，药液停留在软管24内，控制第一伸缩缸26的输出轴伸长，第一伸缩缸26的输出轴伸长带动升降板27及灌装组件29整体下行，使灌装嘴295伸入药瓶内部，控制第二伸缩缸298的输出轴收缩，第二伸缩缸298的输出轴收缩带动密封活塞297上移，进药口294打开，软管24内的药液由进药口294进入下筒体293内，然后经灌装嘴295进入药瓶100内，当药瓶灌装完成后（即延时时间到）电机继续运行，第一伸缩缸26及第二伸缩缸298复位，进药口294关闭，重
复上述过程即可实现连续加工。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药液在线灌装装置，包括传输机（1）和灌装机（2），传输机（1）包括传输机机架（11）、传输带（12）和电机（13），其特征在于，传输机机架（11）的前后两侧分别设有限位栏杆（3），限位栏杆（3）位于传输带（12）上方，两限位栏杆（3）共同形成单个药瓶的传输通道，所述灌装机（2）包括灌装机机台（20）、支撑柱（21）、储药箱（22）、流量泵（23）、软管（24）、安装板（25）、第一伸缩缸（26）、升降板（27）和灌装组件（29），所述灌装机机台（20）位于传输机（1）的后侧，灌装机机台的上部后侧呈矩形分布有四根支撑柱（21），支撑柱（21）的顶部设有支撑板（28），支撑板（28）上设有储药箱（22），储药箱（22）的底部出口通过流量泵（23）及软管（24）与灌装组件（29）的进药口（294）连接，所述支撑板（28）的下方可调节锁紧的设有安装板（25），安装板（25）的前端面上固设有第一伸缩缸（26），第一伸缩缸（26）的输出端与升降板（27）连接，所述升降板（27）的前侧设有灌装组件（29）。2.根据权利要求1所述的一种药液在线灌装装置，其特征在于，所述升降板（27）的后部两侧分别设有导向孔，导向孔与支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鹿，陈波，谢斌，杨斌国，邹爱华，冷志，温馨，
申请(专利权)人：江西博雅欣和制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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