【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用烟气余热回收利用装置
[0001]本技术涉及烟气余热回收
,具体为一种锅炉用烟气余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]由于能源紧张,随着节能工作进一步开展。各种新型,节能先进炉型日趋完善,且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降。采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量,空燃比也趋于合理。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快,为了进一步提高窑炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径,烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
[0003]但是现有的烟气余热回收装置在换热时存在不均匀的想象,导致热量的利用效果较差,而且对于余热利用后的热水无法做到持续供应,基于此,本技术设计了一种锅炉用烟气余热回收利用装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉用烟气余热回收利用装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案: ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉用烟气余热回收利用装置,其特征在于:包括主体箱(1)、余热回收机构(2)和搅拌机构(3),所述余热回收机构(2)包括螺旋管(201)、循环管(202)、液位传感器(203)、进水管(204)、第一控制阀(205)、温度传感器(206)、排水管(207)和第二控制阀(208),所述主体箱(1)的内壁上设有螺旋槽(4),所述螺旋管(201)安装在螺旋槽(4)内,所述螺旋管(201)的上端设有进气口(5),所述螺旋管(201)的下端设有排气口(6),所述循环管(202)的一端连通在排气口(6)的位置,另一端连通在靠近进气口(5)的位置,所述液位传感器(203)安装在主体箱(1)内腔的顶部,所述进水管(204)连通在主体箱(1)的右上方,所述第一控制阀(205)安装在进水管(204)上,所述温度传感器(206)安装在主体箱(1)的右下方,所述排水管(207)连通在主体箱(1)靠近温度传感器(206)的位置,所述第二控制阀(208)安装在排水管(207)上。2.如权利要求1所述的一种锅炉用烟气余热回收利用装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括转杆(301)、固定盘(302)、竖杆(303)、搅拌杆(304)、滑杆(305)和磁铁块(306),所述转杆(...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。