稳压直流电源屏制造技术

本实用新型专利技术涉及电源屏技术领域，且公开了稳压直流电源屏，包括电源屏本体和用于支撑电源屏本体的L型板，电源屏本体的顶部连通有进风口，且电源屏本体靠近底部的位置处设有散热窗，L型板竖直部的四角处均固定连接有安装块，且安装块上对称开设有定位孔，L型板与进风口之间安装有防潮散热机构；防潮散热机构包括分别开设在L型板水平部的冷却腔和开设在L型板竖直部的干燥腔，冷却腔内固定安装有蛇形换热管，且冷却腔内设有冷却液，干燥腔内设有干燥剂，L型板的底部固定安装有鼓风机，且鼓风机的出风端与蛇形换热管相连通。本实用新型专利技术不仅方便对直流电源屏进行定位安装，而且使得直流电源屏具备良好的散热防潮效果。源屏具备良好的散热防潮效果。源屏具备良好的散热防潮效果。

【技术实现步骤摘要】
稳压直流电源屏


[0001]本技术涉及电源屏
，尤其涉及稳压直流电源屏。

技术介绍

[0002]直流电源屏，又称配电箱，是供电系统的一个组成部分，它将点能分配给各附属电路，同时为系统中的每个电路提供保险丝或断路器，通常，主开关和最近的配电盘中，还包括一个或多个剩余电流装置或带过电流保护的剩余电流断路器。
[0003]现有的直流电源屏存在一些缺陷，如直流电源屏安装在地上，则容易受潮；壁挂式的直流电源屏安装后因与墙体紧密接触，从而影响直流电源屏的散热效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中直流电源屏防潮散热效果差的问题，而提出的稳压直流电源屏。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]稳压直流电源屏，包括电源屏本体和用于支撑电源屏本体的L型板，所述电源屏本体的顶部连通有进风口，且电源屏本体靠近底部的位置处设有散热窗，所述L型板竖直部的四角处均固定连接有安装块，且安装块上对称开设有定位孔，所述L型板与进风口之间安装有防潮散热机构；
[0007]所述防潮散热机构包括分别开设在L型板水平部的冷却腔和开设在L型板竖直部的干燥腔，所述冷却腔内固定安装有蛇形换热管，且冷却腔内设有冷却液，所述干燥腔内设有干燥剂，所述L型板的底部固定安装有鼓风机，且鼓风机的出风端与蛇形换热管相连通，所述蛇形换热管远离鼓风机的一端延伸至干燥腔内，所述干燥腔靠近顶部的侧壁上连通有软管，所述软管的另一端连通有与进风口相匹配的定位筒，且定位筒与L型板之间通过定位组件相连接，所述定位筒套设在进风口上设置，且定位筒与进风口的连接处安装有匹配的密封圈。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括固定连接在L型板竖直部上的横板，所述定位筒滑动贯穿横板设置，且定位筒靠近底端的筒壁上对称连接有与电源屏本体顶部相贴合的压板，所述压板的上表面对称连接有滑杆，且滑杆与横板滑动连接，所述滑杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与压板和横板相连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源屏本体远离散热窗的一侧对称连接有卡条，所述L型板的竖直部对称连接有与卡条相对应的卡槽，且卡条与卡槽卡合设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却腔和干燥腔的顶部均连通有进料管，且进料管的顶部螺纹连接有匹配的密封盖。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却腔的底部固定镶嵌有多个均匀分布的散热翅片。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥腔的内部固定连接有若干个均匀
交错分布的缓流板，且缓流板呈倾斜设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述干燥腔内固定安装有挡料网，且挡料网位于蛇形换热管上方设置。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆远离压板的一端固定安装有限位帽，所述压板远离滑杆的一侧安装有匹配的保护垫。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了稳压直流电源屏，具备以下有益效果：
[0016]该稳压直流电源屏，通过设置防潮散热机构不仅方便对电源屏本体进行高效散热，而且使其具备良好的防潮效果，定位筒配合定位组件方便套设在电源屏本体顶部的进风口上，从而方便对电源屏本体进行限位，保证电源屏本体放置在L型板上的稳定性。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对直流电源屏进行定位安装，而且使得直流电源屏具备良好的散热防潮效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的稳压直流电源屏的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的稳压直流电源屏蛇形换热管的结构示意图；
[0020]图3为图1中A部分的放大图。
[0021]图中：1电源屏本体、2 L型板、3进风口、4安装块、5蛇形换热管、6干燥剂、7鼓风机、8软管、9定位筒、10横板、11压板、12滑杆、13弹簧、14卡条、15卡槽、16密封盖、17散热翅片、18缓流板、19挡料网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1和图3，稳压直流电源屏，包括电源屏本体1和用于支撑电源屏本体1的L型板2，电源屏本体1的顶部连通有进风口3，且电源屏本体1靠近底部的位置处设有散热窗，L型板2竖直部的四角处均固定连接有安装块4，且安装块4上对称开设有定位孔，便于将L型板2固定安装在墙体上，L型板2与进风口3之间安装有防潮散热机构，方便对电源屏本体1进行高效散热以及进行防潮保护。
[0025]参照图1
‑
3，防潮散热机构包括分别开设在L型板2水平部的冷却腔和开设在L型板2竖直部的干燥腔，冷却腔内固定安装有蛇形换热管5，且冷却腔内设有冷却液，干燥腔内设有干燥剂6，L型板2的底部固定安装有鼓风机7，且鼓风机7的出风端与蛇形换热管5相连通，蛇形换热管5远离鼓风机7的一端延伸至干燥腔内，干燥腔靠近顶部的侧壁上连通有软管8，软管8的另一端连通有与进风口3相匹配的定位筒9，定位筒9套设在进风口3上设置，定位筒9与进风口3的连接处安装有匹配的密封圈，鼓风机7将外界空气输送至蛇形换热管5内，通
过与冷却腔内的冷却液进行热交换从而形成冷风，干燥腔内的干燥剂6方便对冷风进行干燥，最后干燥后的冷风经由软管8和定位筒9导入进风口3内，从而对电源屏本体1内部进行高效散热以及防潮保护，定位筒9与L型板2之间通过定位组件相连接，定位组件包括固定连接在L型板2竖直部上的横板10，定位筒9滑动贯穿横板10设置，且定位筒9靠近底端的筒壁上对称连接有与电源屏本体1顶部相贴合的压板11，压板11的上表面对称连接有滑杆12，且滑杆12与横板10滑动连接，滑杆12远离压板11的一端固定安装有限位帽，保证滑杆12不会与横板10脱离，压板11远离滑杆12的一侧安装有与电源屏本体1匹配的保护垫，方便对电源屏本体1进行压紧保护，滑杆12上套设有弹簧13，且弹簧13的两端分别与压板11和横板10相连接，上推定位筒9使其与进风口3分离，即可将电源屏本体1从L型板2上拆卸下来，控制定位筒9与进风口3套接时，方便对电源屏本体1进行定位，保证电源屏本体1放置在L型板2上的稳定性。
[0026]参照图1，电源屏本体1远离散热窗的一侧对称连接有卡条14，L型板2的竖直部对称连接有与卡条14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.稳压直流电源屏，包括电源屏本体（1）和用于支撑电源屏本体（1）的L型板（2），其特征在于，所述电源屏本体（1）的顶部连通有进风口（3），且电源屏本体（1）靠近底部的位置处设有散热窗，所述L型板（2）竖直部的四角处均固定连接有安装块（4），且安装块（4）上对称开设有定位孔，所述L型板（2）与进风口（3）之间安装有防潮散热机构；所述防潮散热机构包括分别开设在L型板（2）水平部的冷却腔和开设在L型板（2）竖直部的干燥腔，所述冷却腔内固定安装有蛇形换热管（5），且冷却腔内设有冷却液，所述干燥腔内设有干燥剂（6），所述L型板（2）的底部固定安装有鼓风机（7），且鼓风机（7）的出风端与蛇形换热管（5）相连通，所述蛇形换热管（5）远离鼓风机（7）的一端延伸至干燥腔内，所述干燥腔靠近顶部的侧壁上连通有软管（8），所述软管（8）的另一端连通有与进风口（3）相匹配的定位筒（9），且定位筒（9）与L型板（2）之间通过定位组件相连接，所述定位筒（9）套设在进风口（3）上设置，且定位筒（9）与进风口（3）的连接处安装有匹配的密封圈。2.根据权利要求1所述的稳压直流电源屏，其特征在于，所述定位组件包括固定连接在L型板（2）竖直部上的横板（10），所述定位筒（9）滑动贯穿横板（10）设置，且定位筒（9）靠近底端的筒壁上对称连接有与电源屏本体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健，邱义娃，
申请(专利权)人：深圳市创奇电气有限公司，
类型：新型
国别省市：