一种具有自动化排碎屑功能的钻床制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动化排碎屑功能的钻床，涉及钻床技术领域。本发明专利技术包括钻床主体，所述钻床主体的右侧固定有工作台，所述工作台的顶部固定有夹具台，所述工作台的顶部右侧开设有空腔，所述工作台空腔的内壁底部固定有抽风机，所述工作台空腔的内壁左侧和右侧均固定有网孔架，所述工作台的右侧贯穿且滑动安装有收集盒。本发明专利技术通过吹风机和抽风机配合，使得吹风机将钻床主体加工工件时产生的碎屑吹送到工作台开设的空腔处，同时抽风机产生负压将碎屑吸引到工作台开设的空腔内部的网孔架上，同时通过网孔架倾斜的设置，使得落在网孔架沿着斜面落入到收集盒内部，进而提高了工作人员的工作效率。作人员的工作效率。作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动化排碎屑功能的钻床


[0001]本专利技术涉及钻床
，具体为一种具有自动化排碎屑功能的钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
[0003]现有的钻床钻孔工作时，会产生的金属丝和废屑堆积在工作台上，甚至卡在钻头内，会影响整个钻床的加工精度，工作人员一般通过手动清扫的方式进行清理，但是其效率低下，并且容易残留废屑，因此，我们提出了一种具有自动化排碎屑功能的钻床。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有自动化排碎屑功能的钻床，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种具有自动化排碎屑功能的钻床，包括钻床主体，所述钻床主体的右侧固定有工作台，所述工作台的顶部固定有夹具台，所述夹具台的左侧和右侧均设置有辅助清洁装置，所述工作台的顶部右侧开设有空腔，所述工作台空腔的内壁底部固定有抽风机，所述工作台空腔的内壁左侧和右侧均固定有网孔架，所述工作台的右侧贯穿且滑动安装有收集盒，所述工作台的顶部固定有半圆环弧板，所述半圆环弧板的外侧设置有防护装置，所述半圆环弧板的左侧固定有吹风机，所述吹风机的输处端贯穿半圆环弧板的左侧，所述半圆环弧板的左侧和右侧均固定有清洁刮板。
[0006]优选的，所述防护装置包括弧形滑动件，所述弧形滑动件滑动安装在半圆环弧板的顶部，所述弧形滑动件的底部远离半圆环弧板的一侧固定有弧形护板，所述弧形滑动件的底部靠近半圆环弧板的一侧固定有弧形回形架，所述弧形回形架的正面右侧底部固定有固定杆，所述弧形回形架的内部设置有防溅装置。
[0007]优选的，所述防溅装置包括防溅板，所述防溅板铰接安装在弧形回形架的内部，所述防溅板的顶部与弧形回形架的内壁顶部之间通过扭簧弹性连接，所述防溅板的右侧顶部固定有弹性板，所述弹性板顶部固定有抵触柱，所述抵触柱的内部设置有钢球，所述弹性板的顶部固定有弹性抵触杆，所述防溅板的内部铰接有敲击杆，所述敲击杆的顶部固定有弧形凸块板，所述弧形凸块板与防溅板的内壁之间通过弹簧弹性连接。
[0008]优选的，所述辅助清洁装置包括固定壳，所述固定壳有两个，两个所述固定壳分别固定安装在夹具台的左侧和右侧，所述固定壳的内壁上滑动安装有滑板，所述滑板与固定壳的内壁之间通过弹片弹性连接，所述滑板靠近夹具台的一侧固定有弹性囊，所述弹性囊
的顶部与气管的一端固定连接，所述气管的另一端与喷气嘴固定连接，所述喷气嘴固定安装在夹具台的顶部，所述滑板的顶部与铰接板的右侧滑动连接，所述铰接板的顶部铰接在夹具台的外壁上。
[0009]优选的，所述网孔架为由抽风机向收集盒递减倾斜设置，所述清洁刮板靠近夹具台的一侧固定有凸块。
[0010]优选的，所述铰接板位于固定杆的运动轨迹上，所述固定杆的底部与铰接板外侧斜面接触。
[0011]优选的，所述抵触柱与半圆环弧板的内壁接触，所述抵触柱与清洁刮板的凸块接触。
[0012]优选的，所述弧形凸块板的外侧固定有凸块，所述弧形凸块板的凸块贯穿铰接板的内壁，所述弹性抵触杆与弧形凸块板的凸块接触。
[0013]本专利技术提供了一种具有自动化排碎屑功能的钻床。具备以下有益效果：
[0014](1)、本专利技术通过吹风机和抽风机配合，使得吹风机将钻床主体加工工件时产生的碎屑吹送到工作台开设的空腔处，同时抽风机产生负压将碎屑吸引到工作台开设的空腔内部的网孔架上，同时通过网孔架倾斜的设置，使得落在网孔架沿着斜面落入到收集盒内部，从而避免了工作人员通过手动清扫碎屑的方式，工作效率低下的问题，进而提高了工作人员的工作效率，减少了工作人员的工作强度。
[0015](2)、本专利技术在吹风机吹动碎屑过程中，部分碎屑会被吹动到防溅板处，通过防溅板与扭簧的配合，使得飞溅到防溅板上的碎屑的撞击力得到缓冲，从而避免了碎屑直接撞击到弧形护板，碎屑反弹到夹具台上，影响工件加工精度的问题，同时防溅板倾斜的设置，使得撞击到其上的碎屑反弹的角度会发生改变，从而进一步避免了碎屑反弹到夹具台上的问题。
[0016](3)、本专利技术通过清洁刮板的设置，使得清洁刮板对附着在弧形护板上的碎屑进行刮除清洁，从而避免了碎屑附着在弧形护板上，导致弧形护板拉动过程中卡死的问题，进而减少了工人对弧形护板的清洁频率；同时在每次拉出弧形护板过程中，通过抵触柱与清洁刮板的凸块配合，使得清洁刮板的凸块推动抵触柱发生翻转，弹性板形变，当清洁刮板的凸块不抵触抵触柱时，在弹性板弹力作用下，使得抵触柱对清洁刮板的凸块进行撞击，从而使得清洁刮板振动，清洁刮板抖落掉附着在其上刮除的灰尘，从而提高了清洁刮板对附着在弧形护板上的碎屑清洁的效率。
[0017](4)、本专利技术在弹性板形变过程中，弹性板带动弹性抵触杆跟着移动，通过弹性抵触杆与弧形凸块板的凸块配合，使得弹性抵触杆抵触弧形凸块板向防溅板内部移动，弧形凸块板带动敲击杆翻转，从而使得敲击杆对防溅板的内壁进行敲击，从而使得防溅板振动并抖落掉附着在上的碎屑，从而避免了防溅板上附着有碎屑，难以清理，增强工人工作强度的问题；同时通过钢球的设置，抵触柱带动钢球跟着翻转，并在惯性作用下，钢球在抵触柱内部振动，从而促进了抵触柱翻转的频率。
[0018](5)、本专利技术在每次拉出弧形护板过程中，弧形护板带动固定杆跟着移动，通过固定杆与铰接板配合，使得固定杆抵触铰接板向夹具台的方向翻转，铰接板推动滑板沿着固定壳的内壁向夹具台方向移动，弹片被压缩，滑板挤压弹性囊，使得弹性囊用过气管从喷气嘴处喷出气体，从而使得喷气嘴将夹具台间隙内的碎屑吹出，从而进一步提高了碎屑清理
的效率；同时弹片被压缩过程中，弹片会进一步的挤压弹性囊，从而促进了弹性囊喷气的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体的示意图；
[0020]图2为本专利技术整体的局部结构剖面示意图；
[0021]图3为本专利技术图2的局部结构剖面示意图；
[0022]图4为本专利技术防护装置的示意图；
[0023]图5为本专利技术防溅装置的示意图；
[0024]图6为本专利技术防溅板与抵触柱的上视剖面示意图；
[0025]图7为本专利技术辅助清洁装置的示意图。
[0026]图中：1、钻床主体；2、工作台；3、半圆环弧板；4、吹风机；5、夹具台；6、防护装置；61、弧形滑动件；62、弧形护板；63、弧形回形架；64、固定杆；65、防溅装置；651、防溅板；652、弹性板；653、抵触柱；654、钢球；655、弹性抵触杆；656、弧形凸块板；657、敲击杆；7、辅助清洁装置；71、固定壳；72、弹性囊；73、滑板；7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动化排碎屑功能的钻床，包括钻床主体(1)，其特征在于：所述钻床主体(1)的右侧固定有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部固定有夹具台(5)，所述夹具台(5)的左侧和右侧均设置有辅助清洁装置(7)，所述工作台(2)的顶部右侧开设有空腔，所述工作台(2)空腔的内壁底部固定有抽风机(9)，所述工作台(2)空腔的内壁左侧和右侧均固定有网孔架(10)，所述工作台(2)的右侧贯穿且滑动安装有收集盒(8)，所述工作台(2)的顶部固定有半圆环弧板(3)，所述半圆环弧板(3)的外侧设置有防护装置(6)，所述半圆环弧板(3)的左侧固定有吹风机(4)，所述吹风机(4)的输处端贯穿半圆环弧板(3)的左侧，所述半圆环弧板(3)的左侧和右侧均固定有清洁刮板(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动化排碎屑功能的钻床，其特征在于：所述防护装置(6)包括弧形滑动件(61)，所述弧形滑动件(61)滑动安装在半圆环弧板(3)的顶部，所述弧形滑动件(61)的底部远离半圆环弧板(3)的一侧固定有弧形护板(62)，所述弧形滑动件(61)的底部靠近半圆环弧板(3)的一侧固定有弧形回形架(63)，所述弧形回形架(63)的正面右侧底部固定有固定杆(64)，所述弧形回形架(63)的内部设置有防溅装置(65)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动化排碎屑功能的钻床，其特征在于：所述防溅装置(65)包括防溅板(651)，所述防溅板(651)铰接安装在弧形回形架(63)的内部，所述防溅板(651)的顶部与弧形回形架(63)的内壁顶部之间通过扭簧弹性连接，所述防溅板(651)的右侧顶部固定有弹性板(652)，所述弹性板(652)顶部固定有抵触柱(653)，所述抵触柱(653)的内部设置有钢球(654)，所述弹性板(652)的顶部固定有弹性抵触杆(655)，所述防...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨棋凯，
申请(专利权)人：杨棋凯，
类型：发明
国别省市：