一种复合膜浆料熔炼炉制造技术

技术编号:32232647 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-09 17:37
本实用新型专利技术涉及一种复合膜浆料熔炼炉,包括炉体,炉体上设置有进料口,底部设置有出料口,其特征在于:所述炉体内部设置有用于将内部原料进行混合的混合结构,所述混合结构包括驱动器、转动轴、转动盘、以及安装架;其中,所述驱动器通过所述安装架上安装在炉体内部,且表面设置有隔离罩,所述转动轴一端连接至驱动器输出端,另一端连接至所述转动盘。本实用新型专利技术实用性强,易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜浆料熔炼炉


[0001]本技术涉及复合膜制备设备
,尤其是涉及一种复合膜浆料熔炼炉。

技术介绍

[0002]牛津布是一种功能多样,用途广泛的新型面料,市场上主要有,套格、全弹、锦纶、提格等品种,起源于英国,以牛津大学命名的传统精梳棉织物,牛津布始于1900年左右;目前市场上常见的牛津布通常采用涂塑复合而成,其具有一层复合膜,因此在其;
[0003]该复合膜,通常采用熔炼挤出形成,在这个过程中必不可少的设备是熔炼炉;现有的熔炼炉通常存在以下两端问题:
[0004]第一,熔炼炉内的浆料长时间沉淀容易出现分层的现象;
[0005]第二,熔炼过程中难以观察内部的结构特征。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种复合膜浆料熔炼炉。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的:一种复合膜浆料熔炼炉,包括炉体,炉体上设置有进料口,底部设置有出料口,其特征在于:所述炉体内部设置有用于将内部原料进行混合的混合结构,所述混合结构包括驱动器、转动轴、转动盘、以及安装架;
[0008]其中,所述驱动器通过所述安装架上安装在炉体内部,且表面设置有隔离罩,所述转动轴一端连接至驱动器输出端,另一端连接至所述转动盘。
[0009]通过采用上述技术方案,混合结构可以将液体混合搅拌,避免底部分层,以此间接提高复合膜的均匀度,实现提高产品质量的目的。
[0010]优选为:所述安装架通过若干横杆和纵杆交错焊接而成。
[0011]优选为:所述转动盘外部设置有若干转动叶片,转动盘上表面安装有若干分散盘;
[0012]将转动盘设置成上述结构可以提高转动排的混合搅拌效果,以此进一步提高产品质量。
[0013]优选为:所述炉体上还设置有内部观察结构,所述内部观察结构包括升降气缸、摄像头、透明罩杯以及连接杆;
[0014]其中,所述升降气缸输出端竖直向上安装在炉体上,所述摄像头通过上述连接杆安装在所述升降气缸的输出端;所述透明罩杯固定安装在所述炉体顶部,所述炉体顶部开设有与透明罩杯连通的通道;
[0015]实际使用时,摄像头可以通过网关外接显示屏,已实现远程观看内部情况,帮助工作人员实时监控内部的工作情况,以便于工作人员更好的把握成品的质量。
[0016]与现有技术相比较,本技术带来的有益效果为:
[0017]1、过采用上述技术方案,混合结构可以将液体混合搅拌,避免底部分层,以此间接提高复合膜的均匀度,实现提高产品质量的目的;
[0018]2、通过摄像头远程观看内部情况,帮助工作人员实时监控内部的工作情况,以便
于工作人员更好的把握成品的质量,同时可以快速了解突发状况,避免出现安全事故;
[0019]3、本装置的简单,生产方便,易于推广。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示,本技术公开了一种复合膜浆料熔炼炉,包括炉体1,炉体1上设置有进料口2,底部设置有出料口3,再本技术具体实施方式中,所述炉体1内部设置有用于将内部原料进行混合的混合结构,所述混合结构包括驱动器41、转动轴42、转动盘43以及安装架44;
[0024]其中,所述驱动器41通过所述安装架44上安装在炉体1内部,且表面设置有隔离罩45,所述转动轴一端连接至驱动器输出端,另一端连接至所述转动盘,
[0025]其中,驱动器优选伺服电机
[0026]通过采用上述技术方案,混合结构可以将液体混合搅拌,避免底部分层,以此间接提高复合膜的均匀度,实现提高产品质量的目的。
[0027]再本技术具体实施方式中,所述安装架44通过若干横杆和纵杆交错焊接而成。
[0028]再本技术具体实施方式中,所述转动盘43外部设置有若干转动叶片,转动盘43上表面安装有若干分散盘5;
[0029]将转动盘设置成上述结构可以提高转动排的混合搅拌效果,以此进一步提高产品质量。
[0030]再本技术具体实施方式中,所述炉体1上还设置有内部观察结构,所述内部观察结构包括升降气缸61、摄像头62、透明罩杯63以及连接杆64;
[0031]其中,所述升降气缸61输出端竖直向上安装在炉体1上,所述摄像头62通过上述连接杆64安装在所述升降气缸61的输出端;所述透明罩杯63固定安装在所述炉体1顶部,所述炉体1顶部开设有与透明罩杯63连通的通道;
[0032]实际使用时,摄像头可以通过网关外接显示屏,已实现远程观看内部情况,帮助工作人员实时监控内部的工作情况,以便于工作人员更好的把握成品的质量。
[0033]与现有技术相比较,本技术带来的有益效果为:
[0034]1、过采用上述技术方案,混合结构可以将液体混合搅拌,避免底部分层,以此间接
提高复合膜的均匀度,实现提高产品质量的目的;
[0035]2、通过摄像头远程观看内部情况,帮助工作人员实时监控内部的工作情况,以便于工作人员更好的把握成品的质量,同时可以快速了解突发状况,避免出现安全事故;
[0036]3、本装置的简单,生产方便,易于推广。
[0037]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜浆料熔炼炉,包括炉体,炉体上设置有进料口,底部设置有出料口,其特征在于:所述炉体内部设置有用于将内部原料进行混合的混合结构,所述混合结构包括:驱动器;转动轴;转动盘;以及安装架;其中,所述驱动器通过所述安装架上安装在炉体内部,且表面设置有隔离罩,所述转动轴一端连接至驱动器输出端,另一端连接至所述转动盘。2.根据权利要求1所述的一种复合膜浆料熔炼炉,其特征在于:所述安装架通过若干横杆和纵杆交错焊接而成。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋凌轩
申请(专利权)人:东阳市金天塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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