一种凸轮打磨机制造技术

本发明专利技术创造公开了一种凸轮打磨机，旨在克服现有技术中抛光效果差的问题，它包括机壳，机壳上固定设置有电机，电机的机轴上传动连接有凸轮，机壳上滑动设置有滑动件，滑动件抵接在凸轮的轮廓上，凸轮、滑动件和机壳构成凸轮机构，凸轮可将电机机轴的转动转化为滑动件的往复滑动，滑动件包括依次固定设置在一起的抛光头、第一连杆和滑块，机壳为中空的，机壳上开设有第一通孔，第一连杆穿设于第一通孔，抛光头设置在机壳外，滑块滑动设置在机壳内，滑块和机壳之间转动设置有第一滚轮。和机壳之间转动设置有第一滚轮。和机壳之间转动设置有第一滚轮。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮打磨机


[0001]本专利技术创造属于抛光设备，特指一种凸轮打磨机。

技术介绍

[0002]抛光机是一种可对物体的表面进行打磨，使物体表面光滑的设备，在施工工程中，通常用于对墙面腻子进行抛光。传统的抛光机主要由机壳、设置在机架上的抛光轮以及驱动抛光轮转动的电机组成。使用时，打开电机，电机带动抛光轮转动，抛光轮抵接在物体的表面上进行打磨。
[0003]然而现有技术不够完善，抛光机工作时，抛光轮是旋转的，在墙面的阴角等位置存在抛光效果差的问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的不足及存在的问题，本专利技术创造提供一种凸轮打磨机。
[0005]为实现上述目的，本专利技术创造采用如下技术方案：
[0006]一种凸轮打磨机，包括机壳，机壳上固定设置有电机，电机的机轴上传动连接有凸轮，机壳上滑动设置有滑动件，滑动件抵接在凸轮的轮廓上，凸轮、滑动件和机壳构成凸轮机构，凸轮可将电机机轴的转动转化为滑动件的往复滑动；
[0007]所述滑动件包括依次固定设置在一起的抛光头、第一连杆和滑块，机壳为中空的，机壳上开设有第一通孔，第一连杆穿设于第一通孔，抛光头设置在机壳外，滑块滑动设置在机壳内，滑块和机壳之间转动设置有第一滚轮。
[0008]作为优选，所述滑块上设置有第一弹性件，第一弹性件迫使滑块保持抵接在第一滚轮上。
[0009]作为优选，所述第一弹性件固定设置在机壳上，第一弹性件还抵接在滑块上。
[0010]作为优选，所述第一弹性件包括弧形段，弧形段抵接在滑块上。
[0011]作为优选，所述第一滚轮至少为四个，其中四个第一滚轮围合成矩形区域。
[0012]作为优选，所述第一滚轮通过转轴转动设置在机壳内，机壳上固定设置有轴座，轴座上固定设置有轴瓦，转轴转动设置在轴座和轴瓦之间，第一滚轮设置在转轴上。
[0013]作为优选，所述机壳上分别开设有第一安置槽和第二安置槽，滑块和第一滚轮设置在第一安置槽内，凸轮在第二安置槽内。
[0014]作为优选，所述机壳包括第一机座、第二机座和机盖，第二机座和机盖分别固定设置在第一机座上，第一安置槽开设在第一机座上，第二安置槽开设在第二机座上。
[0015]作为优选，所述电机的机轴和凸轮之间传动连接有齿轮减速机构。
[0016]作为优选，所述第一通孔上罩设有第一弹性套筒，第一弹性套筒的一端固定设置在第一连杆上，第一弹性套筒的另一端固定设置在机壳上。
[0017]本专利技术创造相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0018](1)电机通过凸轮带动抛光头在机壳上往复滑动，将抛光头贴合在墙面上，抛光头
可在墙面上作等速的往复滑动，从而对墙面上的腻子起到整平和抛光的效果，而且滑动式的抛光头也便于使用者控制抛光头在墙面上的移动，而且更容易进入墙面的阴角位置对其进行抛光，因此本凸轮打磨机具有抛光效果好的优点。
[0019](2)在本专利技术创造中，凸轮、滑动件和机壳构成凸轮机构，通过设计凸轮的轮廓，机壳确定抛光头的运动规律，从而可对墙面完成预期的抛光效果，因此本凸轮打磨机具有结构精简、结构紧凑、便于设计和抛光效果好的优点。
[0020](3)在本专利技术创造中，滑块滑动设置在机壳内，机壳对滑块起到防护作用，避免抛光产生的粉尘影响滑块的滑动，第一滚轮降低了滑块在机壳内滑动时的摩擦，提高了滑块运动的平顺性，因此具有工作可靠和滑动平顺的优点。
附图说明
[0021]图1是本专利技术创造的立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术创造的剖面结构示意图之一；
[0023]图3是本专利技术创造的剖面结构示意图之二；
[0024]图4是本专利技术创造的爆炸结构示意图；
[0025]图5是本专利技术创造的第一弹性件的结构示意图；
[0026]图6是本专利技术创造的第二机座的结构示意图；
[0027]图7是本专利技术创造的第一机座的结构示意图；
[0028]图8是本专利技术创造的机盖的结构示意图；
[0029]图中：1
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机壳、2
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滑动件、3
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第一弹性件、4
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第二弹性件、5
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凸轮、6
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第一滚轮、7
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齿轮减速机构、8
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手柄杆、91
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第一弹性套筒、92
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第二弹性套筒、93
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盖板、94
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转轴、95
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电机、96
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轴瓦、11
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第一机座、12
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第二机座、13
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机盖、21
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抛光头、22
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第一连杆、23
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滑块、24
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第二连杆、25
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第二滚轮、31
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弧形段、32
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定位段、71
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太阳轮、72
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行星轮、73
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齿圈、111
‑
第一安置槽、112
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第一通孔、113
‑
第三通孔、112
‑
轴座、121
‑
第二安置槽、122
‑
第二通孔、131
‑
第一通孔、132
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第三通孔、211
‑
抛光面。
具体实施方式
[0030]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本专利技术创造作进一步描述。
[0031]如图1至图8所示，一种凸轮打磨机，包括机壳1，机壳1上固定设置有电机97，电机97用于将电能转化为机械能，电机97的机轴上传动连接有凸轮5。机壳1上滑动设置有滑动件2，滑动件2可在机壳1上直线滑动，滑动件2抵接在凸轮5的轮廓上，凸轮5、滑动件2和机壳1构成凸轮机构，若电机97的机轴转动时，凸轮5可将电机97机轴的转动转化为滑动件2在机壳1上的往复滑动。
[0032]所述滑动件2包括抛光头21、第一连杆22和滑块23，抛光头21固定设置在第一连杆22上，第一连杆22固定设置在滑块23上，抛光头21用于对墙面上的腻子进行整平和抛光。机壳1为中空的，机壳1上开设有第一通孔131，第一连杆22穿设于第一通孔131，抛光头21设置在机壳1外，滑块23滑动设置在机壳1内，滑块23和机壳1之间转动设置有第一滚轮6，第一滚轮6用于降低滑块23和机壳1之间的摩擦。
[0033]其中，凸轮5指的是具有曲线轮廓的构件。若电机97的机轴转动时，凸轮5可在机壳1上转动。使用者可设计凸轮5的曲线轮廓，可以使滑动件2在机壳1上按照预期的运动规律进行工作。在本实施例中，滑动件2在机壳1上的预期运动规律指的是滑动件2在机壳1上往复滑动。
[0034]在实际使用中，电机97通过凸轮5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮打磨机，其特征在于，包括机壳(1)，机壳(1)上固定设置有电机(97)，电机(97)的机轴上传动连接有凸轮(5)，机壳(1)上滑动设置有滑动件(2)，滑动件(2)抵接在凸轮(5)的轮廓上，凸轮(5)、滑动件(2)和机壳(1)构成凸轮机构，凸轮(5)可将电机(97)机轴的转动转化为滑动件(2)的往复滑动；所述滑动件(2)包括依次固定设置在一起的抛光头(21)、第一连杆(22)和滑块(23)，机壳(1)为中空的，机壳(1)上开设有第一通孔(131)，第一连杆(22)穿设于第一通孔(131)，抛光头(21)设置在机壳(1)外，滑块(23)滑动设置在机壳(1)内，滑块(23)和机壳(1)之间转动设置有第一滚轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮打磨机，其特征在于，所述滑块(23)上设置有第一弹性件(3)，第一弹性件(3)迫使滑块(23)保持抵接在第一滚轮(6)上。3.根据权利要求2所述的一种凸轮打磨机，其特征在于，所述第一弹性件(3)固定设置在机壳(1)上，第一弹性件(3)还抵接在滑块(23)上。4.根据权利要求2或3所述的一种凸轮打磨机，其特征在于，所述第一弹性件(3)包括弧形段(31)，弧形段(31)抵接在滑块(23)上。5.根据权利要求1所述的一种凸轮打磨机，其特征在于，所述第一滚轮(6)至少为四个，其中四个第一滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳佳，徐秀姿，陈伟，
申请(专利权)人：陈佳佳，
类型：新型
国别省市：