一种用于加工细长轴的外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工细长轴的外圆磨床，涉及外圆磨床技术领域，包括床身和支撑机构，支撑机构位于床身的上方，床身顶部的右侧安装有尾座，支撑机构包括支撑板和支撑筒，支撑板焊接在尾座左侧面的下端，支撑板的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设有能够左右滑动的滑块，支撑筒位于支撑板的上方，支撑筒内部的后端滑动连接有滑杆，滑杆的后端贯穿出支撑筒并熔接有弧形板，支撑筒内部的前端滑动连接有调节块，调节块与滑杆之间固定连接有被压缩的弹簧。通过支撑筒上的弧形板能够顶住工件中部的前表面，弧形板能够为工件中部提供一个向后的支撑力，使得砂轮能够更加充分的贴合在工件的表面上，以此能够提高工件的磨削效果和磨削精度。磨削精度。磨削精度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工细长轴的外圆磨床


[0001]本技术涉及外圆磨床
，特别是涉及一种用于加工细长轴的外圆磨床。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床。
[0003]在加工细长轴类工件时，由于细长轴的左右两端由顶尖夹持，而细长轴的中部没有支撑机构，所以当磨削砂轮对细长轴的中部进行磨削时，细长轴的中部会受到砂轮的挤压并产生形变，从而导致细长轴中部与砂轮接触不充分，影响磨削效果和磨削精度，为此我们提出了一种用于加工细长轴的外圆磨床，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于加工细长轴的外圆磨床以解决上述
技术介绍
提出的当磨削砂轮对细长轴的中部进行磨削时，细长轴的中部会受到砂轮的挤压并产生形变，从而导致细长轴中部与砂轮接触不充分，影响磨削效果和磨削精度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种用于加工细长轴的外圆磨床，包括床身和支撑机构，所述支撑机构位于床身的上方；
[0007]所述床身顶部的右侧安装有尾座；
[0008]所述支撑机构包括支撑板和支撑筒，所述支撑板焊接在尾座左侧面的下端，所述支撑板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有能够左右滑动的滑块；
[0009]所述支撑筒位于支撑板的上方，所述支撑筒内部的后端滑动连接有滑杆，所述滑杆的后端贯穿出支撑筒并熔接有弧形板，所述支撑筒内部的前端滑动连接有调节块，所述调节块与滑杆之间固定连接有被压缩的弹簧。
[0010]进一步的，所述滑槽的内部转动连接有丝杠，所述丝杠贯穿过滑块并与滑块螺纹连接。
[0011]进一步的，所述尾座内部的下端安装有步进电机，所述丝杠的右端贯穿出支撑板并穿入尾座的内部，并且所述丝杠的右端与步进电机的动力输出端相接。
[0012]进一步的，所述滑块的上端延伸出滑槽，并且所述滑块上端的左侧面焊接有支撑杆。
[0013]进一步的，所述支撑筒位于支撑杆上方的最左侧，所述支撑筒的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部与支撑杆相接。
[0014]进一步的，所述调节块的前端面转动连接有螺杆，所述螺杆的前端贯穿出支撑筒并设置有把手。
[0015]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0016]通过在细长轴工件中部的前方设置支撑筒，支撑筒上的弧形板能够顶住工件中部的前表面，所以当砂轮对细长轴工件的中部进行磨削时，弧形板能够为工件中部提供一个向后的支撑力，且该支撑力与砂轮对工件施加的力正好相反，从而能够减少工件的形变，使得砂轮能够更加充分的贴合在工件的表面上，以此能够提高工件的磨削效果和磨削精度。
附图说明
[0017]图1为本技术正面的结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A处局部放大示意图。
[0019]图3为本技术图1的B
‑
B
′
处截面图。
[0020]图4为本技术图3的C处局部放大示意图。
[0021]图1
‑
4中：1
‑
床身，2
‑
尾座，3
‑
步进电机，4
‑
支撑板，401
‑
滑槽，5
‑
丝杠，6
‑
滑块，7
‑
支撑杆，8
‑
连接杆，9
‑
支撑筒，10
‑
滑杆，11
‑
弧形板，12
‑
调节块，13
‑
弹簧，14
‑
螺杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图4：
[0023]本技术提供一种用于加工细长轴的外圆磨床，包括床身1和支撑机构，支撑机构位于床身1的上方，床身1顶部的右侧安装有尾座2，支撑机构包括支撑板4和支撑筒9，支撑板4焊接在尾座2左侧面的下端，支撑板4的上表面开设有滑槽401，滑槽401的内部设有能够左右滑动的滑块6，支撑筒9位于支撑板4的上方，支撑筒9内部的后端滑动连接有滑杆10，滑杆10的后端贯穿出支撑筒9并熔接有弧形板11，支撑筒9内部的前端滑动连接有调节块12，调节块12与滑杆11之间固定连接有被压缩的弹簧13；
[0024]具体的，滑槽401的内部转动连接有丝杠5，丝杠5贯穿过滑块6并与滑块6螺纹连接，尾座2内部的下端安装有步进电机3，丝杠5的右端贯穿出支撑板4并穿入尾座2的内部，并且丝杠5的右端与步进电机3的动力输出端相接，滑块6的上端延伸出滑槽401，并且滑块6上端的左侧面焊接有支撑杆7，支撑筒9位于支撑杆7上方的最左侧，支撑筒9的底部焊接有连接杆8，连接杆8的底部与支撑杆7相接；
[0025]支撑筒9位于细长轴工件中部的正前方，而弧形板11与工件中部的前表面贴合，弹簧13被压缩并产生弹力，且弹力施加在滑杆10上，并使得滑杆10具有一个向后滑动的趋势，从而向后滑动的滑杆10能够通过弧形板11对工件施加一个向后的支撑力；
[0026]所以通过在细长轴工件中部的前方设置支撑筒9，支撑筒9上的弧形板11能够顶住工件中部的前表面，所以当砂轮对细长轴工件的中部进行磨削时，弧形板11能够为工件中部提供一个向后的支撑力，且该支撑力与砂轮对工件施加的力正好相反，从而能够减少工件的形变，并使得砂轮能够更加充分的贴合在工件的表面上，以此能够提高工件的磨削效果和磨削精度；
[0027]步进电机3能够带动丝杠5进行转动，转动的丝杠5能够推动滑块6在滑槽401内进行左右滑动，同时左右滑动的滑块6通过支撑杆7和连接杆8同步带动支撑筒9进行左右移动，以此可以调节支撑筒9的左右位置，方便支撑筒9对不同长度的细长轴工件进行支撑；
[0028]根据以上所述，调节块12的前端面转动连接有螺杆14，螺杆14的前端贯穿出支撑筒9并设置有把手，拧动螺杆14的把手可以使得螺杆14进行前后移动，前后移动的螺杆14带
动调节块12在支撑筒9内进行前后滑动，于是前后滑动的调节块12能够使得弹簧13进行伸缩，以此可以调节弹簧13的弹力，从而调节弧形板11对工件的支撑力度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工细长轴的外圆磨床，包括床身(1)和支撑机构，所述支撑机构位于床身(1)的上方，其特征在于：所述床身(1)顶部的右侧安装有尾座(2)；所述支撑机构包括支撑板(4)和支撑筒(9)，所述支撑板(4)焊接在尾座(2)左侧面的下端，所述支撑板(4)的上表面开设有滑槽(401)，所述滑槽(401)的内部设有能够左右滑动的滑块(6)；所述支撑筒(9)位于支撑板(4)的上方，所述支撑筒(9)内部的后端滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的后端贯穿出支撑筒(9)并熔接有弧形板(11)，所述支撑筒(9)内部的前端滑动连接有调节块(12)，所述调节块(12)与滑杆(11)之间固定连接有被压缩的弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工细长轴的外圆磨床，其特征在于：所述滑槽(401)的内部转动连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)贯穿过滑块(6)并与滑块(6)螺纹连...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金风，
申请(专利权)人：无锡金伯洋精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：