充气鞋撑的收腰结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种充气鞋撑的收腰结构。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本实用新型专利技术提供了一种充气鞋撑的收腰结构，所述的充气鞋撑由两片塑料薄膜经过热封形成，所述充气鞋撑具有两个相互不连通的侧支撑气囊，以及位于两个侧支撑气囊顶侧之间的内顶面支撑气囊，所述的收腰结构包括侧热封区，用于使得每个侧支撑气囊的中后部囊径收缩，侧热封区使得所述侧支撑气囊的中后部形成下支撑气室和位于下支撑气室上侧的上囊径收缩支撑气室，所述的下支撑气室后侧和上囊径收缩支撑气室的后侧连通。本实用新型专利技术优点在于：收腰结构其可以使得鞋面在脚背的后两侧位置形成避空，可以有效防止向外撑开鞋面而影响鞋面的立体效果。效防止向外撑开鞋面而影响鞋面的立体效果。效防止向外撑开鞋面而影响鞋面的立体效果。

【技术实现步骤摘要】
充气鞋撑的收腰结构


[0001]本技术属于鞋撑
，尤其涉及一种充气鞋撑的收腰结构。

技术介绍

[0002]充气鞋撑其在充气时可以用于对鞋子的内向外撑开。
[0003]以往鞋撑其两侧的侧支撑气囊其从前往后在鞋宽度方向上的囊径是相等的设计，这种结构其会使得鞋面位于脚背的后两侧位置也被向外撑开，这种接触并且向外撑开方式破坏了鞋面原有的宽度，设计不合理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的充气鞋撑的收腰结构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]本技术提供了一种充气鞋撑的收腰结构，所述的充气鞋撑由两片塑料薄膜经过热封形成，所述充气鞋撑具有两个相互不连通的侧支撑气囊，以及位于两个侧支撑气囊顶侧之间的内顶面支撑气囊，所述的收腰结构包括：
[0007]侧热封区，用于使得每个侧支撑气囊的中后部囊径收缩，侧热封区使得所述侧支撑气囊的中后部形成下支撑气室和位于下支撑气室上侧的上囊径收缩支撑气室，所述的下支撑气室后侧和上囊径收缩支撑气室的后侧连通。
[0008]在上述的充气鞋撑的收腰结构中，所述的侧热封区沿着侧支撑气囊长度方向分布。
[0009]在上述的充气鞋撑的收腰结构中，所述的侧热封区靠近上囊径收缩支撑气室的一侧为向上拱起的下拱形热封边。
[0010]在上述的充气鞋撑的收腰结构中，所述的侧热封区呈水滴状。
[0011]在上述的充气鞋撑的收腰结构中，所述的侧热封区。
[0012]在上述的充气鞋撑的收腰结构中，侧热封区使得所述侧支撑气囊的中后部形成U形。
[0013]在上述的充气鞋撑的收腰结构中，两个侧热封区呈相对分布。
[0014]在上述的充气鞋撑的收腰结构中，侧热封区宽度较小的一端朝向侧支撑气囊的中部。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]收腰结构其可以使得鞋面在脚背的后两侧位置形成避空，可以有效防止向外撑开鞋面而影响鞋面的立体效果。
附图说明
[0017]图1是本技术提供的充气鞋撑立体角度结构示意图。
[0018]图2是本技术提供的充气鞋撑前端结构示意图。
[0019]图3是本技术提供的充气鞋撑后端结构示意图。
[0020]图4是本技术提供的充气鞋撑展开状态结构示意图。
[0021]图5是本技术提供的侧支撑气囊横向截面结构示意图。
[0022]图6是本技术提供的中间弧形面支撑子气囊横向截面结构示意图。
[0023]图7是本技术提供的充气鞋撑热封未充气状态示意图。
[0024]图8是本技术提供的可收卷膜残料结构示意图。
[0025]图9是本技术提供的实施例二充气鞋撑前端结构示意图。
[0026]图10是本技术提供的实施例二充气鞋撑后端结构示意图。
[0027]图11是本技术提供的实施例二充气鞋撑展开状态结构示意图。
[0028]图12是本技术提供的实施例二充气鞋撑热封未充气状态示意图。
[0029]图中，侧支撑气囊1、后顶部内侧面1a、中部顶侧内侧面1b、第一充气口1c、第二充气口1d、分隔热封线1e、侧热封区1f、下拱形热封边10f、上拱形热封线1g、前热封线1q、后热封线1w、下支撑气室10、上囊径收缩支撑气室11、内顶面支撑气囊2、前支撑子气囊20、中间弧形面支撑子气囊21、条形分隔气囊210、后支撑子气囊22。
具体实施方式
[0030]以下是技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，本实施例提供一种充气鞋撑，用于支撑鞋子的鞋面定型：
[0033]具体地，本实施例的充气鞋撑由两片塑料薄膜经过热封形成，如图4所示，而充气鞋撑被展平时的结构近似三角形，例如，等腰三角形等等。
[0034]如图1
‑
图4所示，热封后的充气鞋撑具有两个相互不连通的侧支撑气囊1，以及位于两个侧支撑气囊1顶侧之间的内顶面支撑气囊2并且内顶面支撑气囊2和任意一个侧支撑气囊1连通。即，两个气室相互连通，这种方式其可以精准控制每一个气囊中的充气量，以确保鞋撑的充气饱满度。
[0035]内顶面支撑气囊2的前端与侧支撑气囊1前端齐平或者内顶面支撑气囊2的前端超出侧支撑气囊1前端。
[0036]进一步地，与侧支撑气囊1连通的内顶面支撑气囊2和该侧支撑气囊1共用第二充气口1d，剩余一个侧支撑气囊1与第一充气口1c连通，在充气时，本实施例直接利用葫芦机将气体从第一充气口1c和第二充气口1d充入，这种方式其相比传统利用气道给各个充气口的充气方式其工艺更加简单，以及进一步提高充气热封效率，同时还可以节能塑料膜的成本和开模成本。
[0037]优选地，本实施例的后支撑子气囊22与所述任意一个侧支撑气囊1连通。两个侧支撑气囊1的前顶部内侧支撑于内顶面支撑气囊2的前端下侧面，另外一个侧支撑气囊1的后顶部内侧面1a支撑于后支撑子气囊22的侧下方。
[0038]优选地，本实施例的两个第一充气口1c与第二充气口1d相互平行并且位于所述充气鞋撑的同一侧。同一侧其便于葫芦机的充气以及热封，同时，产品美观度进一步提升。
[0039]当然，为了能够提高充气速度和效率，本实施例与每一个侧支撑气囊1连通的第一充气口1c有1
‑
6个，例如，3个与侧支撑气囊1连通的第一充气口1c，第二充气口1d有1
‑
4个，例如，2个与内顶面支撑气囊2连通的第二充气口1d。
[0040]充气完毕之后直接在第一充气口1c和第二充气口1d的进气口热封。
[0041]内顶面支撑气囊2用于支撑鞋面从脚趾至脚背部的内顶面，两个侧支撑气囊1的前顶部内侧分别支撑于内顶面支撑气囊2的前端下侧面，即，侧支撑气囊1的前顶部内侧抵于内顶面支撑气囊2的前端下侧面，利用这种方式，其可以确保内顶面支撑气囊2的前端在与鞋面的最前端内顶部接触后的从下往上支撑，达到更好的立体支撑效果。
[0042]进一步地，因为两个侧支撑气囊1的前顶部内侧支撑作用并且鞋面两侧对于两个侧支撑气囊1的限制，此时的内顶面支撑气囊2其最前端下两侧受到相向力的支撑使得此时内顶面支撑气囊2其最前端的顶部支撑面位置处于一个稳定状态，也就使得本实施例的充气鞋撑具有非常好的支撑性能。
[0043]如图1和图5
‑
6所示，所述内顶面支撑气囊2包括支撑于鞋面内顶面并且以鞋面内顶面从前往后依次分布的前支撑子气囊20、中间弧形面支撑子气囊21和后支撑子气囊22，两个侧支撑气囊1的前顶部内侧面12分别支撑于前支撑子气囊20侧下方。
[0044]优选地，本实施例的前支撑子气囊20宽度从前往后逐渐缩小。即，这种结构其可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.充气鞋撑的收腰结构，所述的充气鞋撑由两片塑料薄膜经过热封形成，所述充气鞋撑具有两个相互不连通的侧支撑气囊（1），以及位于两个侧支撑气囊（1）顶侧之间的内顶面支撑气囊（2），其特征在于，所述的收腰结构包括：侧热封区（1f），用于使得每个侧支撑气囊（1）的中后部囊径收缩，侧热封区（1f）使得所述侧支撑气囊（1）的中后部形成下支撑气室（10）和位于下支撑气室（10）上侧的上囊径收缩支撑气室（11），所述的下支撑气室（10）后侧和上囊径收缩支撑气室（11）的后侧连通。2.根据权利要求1所述的充气鞋撑的收腰结构，其特征在于，所述的侧热封区（1f）沿着侧支撑气囊（1）长度方向分布。3.根据权利要求2所述的充气鞋撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴小隆，林瑞峰，
申请(专利权)人：平阳允杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：