【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧涂料定量式灌装机
[0001]本专利技术具体是一种水性环氧涂料定量式灌装机,涉及灌装设备相关领域。
技术介绍
[0002]目前,对于水性环氧涂料的灌装来说,一般采用灌装机来进行灌装,为了保证水性环氧涂料灌装的均匀性,目前的灌装一般是采用边搅拌边灌装的方式,在搅拌时一般采用搅拌桨进行搅拌,然而,由于水性环氧涂料一般比较粘稠且易于沉淀,因此,其采用搅拌桨进行搅拌的方式,很难进行快速的搅拌,只能采用慢速的搅拌,而且搅拌桨的慢速搅拌很难实现灌装罐内各处的均匀、彻底搅拌,因此慢速搅拌很难保证灌装的均匀性,影响灌装的涂料的质量。
技术实现思路
[0003]因此,为了解决上述不足,本专利技术在此提供一种水性环氧涂料定量式灌装机。
[0004]本专利技术是这样实现的,构造一种水性环氧涂料定量式灌装机,其包括灌装座、灌装筒、灌装瓶输送机构、灌装头、旋转搅拌机构和旋转驱动机构,其中,所述灌装座的下方设置有灌装瓶输送机构,所述灌装瓶输送机构用于对各个灌装瓶进行依次间歇的输送,所述灌装座上设置有用于存储待灌装浆液 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性环氧涂料定量式灌装机,其包括灌装座、灌装筒、灌装瓶输送机构、灌装头、旋转搅拌机构和旋转驱动机构,其中,所述灌装座的下方设置有灌装瓶输送机构,所述灌装瓶输送机构用于对各个灌装瓶进行依次间歇的输送,所述灌装座上设置有用于存储待灌装浆液的所述灌装筒,所述灌装筒的中心轴线水平延伸设置,且至少部分所述灌装筒可绕其水平中心轴线转动的设置,其特征在于,所述灌装筒内设置有旋转搅拌机构,所述灌装座的一侧设置有驱动所述灌装筒转动的所述旋转驱动机构,所述灌装筒绕其水平中心轴线转动的同时,所述旋转搅拌机构用于对所述灌装筒内的待灌装液进行搅拌,所述灌装筒上设置有所述灌装头,所述灌装头上设置有流量控制器,且所述灌装筒在所述旋转驱动机构驱动转动时,所述灌装头相对于所述灌装座不可转动的设置,所述灌装头竖直朝下布置。2.根据权利要求1所述一种水性环氧涂料定量式灌装机,其特征在于:所述灌装瓶输送机构包括输送座、输送链、定位夹紧器和输送电机,所述输送座上设置有输送链,所述输送链的两端采用链轮驱动,所述链轮由所述输送电机驱动,所述输送链的输送面上间隔的阵列设置有多个所述定位夹紧器,所述定位夹紧器用于对灌装瓶进行定位夹紧,所述输送电机能够驱动所述输送链间歇输送。3.根据权利要求2所述一种水性环氧涂料定量式灌装机,其特征在于:所述灌装筒包括左旋转筒段、固定筒段和右旋转筒段,所述固定筒段固定在所述灌装座上,所述左旋转筒段和右旋转筒段可转动的设置在所述灌装座上,且所述左旋转筒段的右端与所述固定筒段的左端密封可转动连接,所述右旋转筒段的左端与所述固定筒段的右端密封可转动连接,所述左旋转筒段的内腔、固定筒段的内腔和右旋转筒段的内腔相互连通构设为存储待灌装浆液的存储腔。4.根据权利要求3所述一种水性环氧涂料定量式灌装机,其特征在于:所述左旋转筒段的内腔为左端竖向横截面大右端竖向横截面小的圆锥腔结构,所述固定筒段的内腔为圆柱腔结构,所述右旋转筒段的内腔为右端竖向横截面大左端竖向横截面小的圆锥腔结构,且所述左旋转筒段的内腔的右端的内径、右旋转筒段的内腔的左端的内径和固定筒段的内径的直径大小相等。5.根据权利要求3所述一种水性环氧涂料定量式灌装机,其特征在于:所述左旋转筒段的右端和右旋转筒段的左端均设置有阶梯密封槽,所述固定筒的两端均设置有阶梯凸肩,所述阶梯凸肩套设嵌入设置在所述阶梯密封槽内,且所述阶梯密封槽的槽壁与所述阶梯凸肩的外壁之间设置有旋转密封圈和旋转滑套。6.根据权利要求5所述一种水性环氧涂料定量式灌装机,其特征在于:所述旋转搅拌机构至少包括辅助搅动筒,其中,所述左旋转筒段的左端和右旋...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈誉超,韩玉龙,朱道想,韩旭,
申请(专利权)人:普瑞凯高分子材料山东有限公司,
类型:发明
国别省市:
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