一种盾构机刀具磨损试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机刀具磨损试验机，包括底板，底板下侧匹配固定设有若干支撑脚，底板上侧匹配设有两个刀具固定机构，底板上侧设有与两个刀具固定机构匹配的移动控制机构，两个刀具固定机构之间匹配设有盘型滚刀，底板上侧固定设有抵板，抵板与盘型滚刀位置对应，底板一侧设有移动臂，移动臂呈折弯型，移动臂下侧匹配设有滑动支撑座，滑动支撑座上设有与移动臂匹配的动力组件，移动臂一端下侧匹配设有压力检测机构，压力检测机构与盘型滚刀位置对应，移动臂与两个移动控制机构之间通过连接杆连接。本实用新型专利技术可对盾构机的盘型滚刀进行磨损试验检测，整个装置灵活性较高，便于操作，具有较好的试验效果。具有较好的试验效果。具有较好的试验效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构机刀具磨损试验机


[0001]本技术涉及盾构机刀具磨损试验设备
，尤其涉及一种盾构机刀具磨损试验机。

技术介绍

[0002]盾构机主要用于城市隧道建设，安全高效，具有较高的自动化程度，盾构机在使用过程中不可避免的会遇到刀具磨损的问题，盾构机的刀具磨损规律较难掌握，盾构机刀具的跟踪检测水平不够，更换复杂困难，会对整个工程的质量造成影响，因此，对刀具耐磨损度进行有效测定，从而确定刀具的使用时间，具有重要的意义。
[0003]现有的盾构机刀具磨损试验装置较为缺少，多为对与盾构机刀具相同材料的金属块进行间接试验，试验得到的数据依然存在不够精确的问题，同时现有的盾构机刀具磨损试验装置还缺少对盘型滚刀进行有效试验的方式。
[0004]为此，我们提出一种盾构机刀具磨损试验机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构机刀具磨损试验机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种盾构机刀具磨损试验机，包括底板，所述底板呈矩形，所述底板下侧匹配固定设有若干支撑脚，所述底板上侧匹配设有两个刀具固定机构，两个所述刀具固定机构呈对称设置，所述底板上侧设有与两个刀具固定机构匹配的移动控制机构，两个所述移动控制机构呈对称设置，两个所述刀具固定机构之间匹配设有盘型滚刀，所述底板上侧固定设有抵板，所述抵板与盘型滚刀位置对应，所述底板一侧设有移动臂，所述移动臂呈折弯型，所述移动臂下侧匹配设有滑动支撑座，所述滑动支撑座上设有与移动臂匹配的动力组件，所述移动臂一端下侧匹配设有压力检测机构，所述压力检测机构与盘型滚刀位置对应，所述移动臂与两个移动控制机构之间通过连接杆连接。
[0007]优选地，所述刀具固定机构包括移动块，所述移动块呈三角形，所述移动块一侧转动设有轴承连接块，所述轴承连接块呈圆柱型，所述轴承连接块与盘型滚刀的固定轴匹配。
[0008]优选地，所述移动控制机构包括移动座，所述移动座呈矩形，所述移动座上侧固定设有与移动块匹配的移动滑轨，所述移动块与移动座滑动连接，所述移动座上侧固定匹配设有液压升缩杆，所述液压升缩杆前端与移动块位置匹配并固定连接，所述底板上侧固定设有与移动座匹配的滑轨，所述移动座与底板滑动连接。
[0009]优选地，所述动力组件包括螺纹杆，所述螺纹杆水平设置在滑动支撑座上侧，所述螺纹杆一端螺纹贯穿移动臂并转动设有转动固定块，所述转动固定块与滑动支撑座固定连接，所述螺纹杆另一端匹配设有电机，所述电机与螺纹杆同轴固定连接，所述电机通过电机固定座与滑动支撑座固定连接，所述滑动支撑座上设有与移动臂匹配的滑槽，所述移动臂
与滑动支撑座滑动连接。
[0010]优选地，所述压力检测机构包括两个转动辊，两个所述转动辊上侧均设有支撑架，两个所述转动辊均与对应的支撑架转动连接，两个所述支撑架上侧均匹配设有检测液压杆，所述检测液压杆一端与对应的支撑架上侧固定连接，所述检测液压杆另一端与移动臂固定连接。
[0011]优选地，所述连接杆一端与移动臂一侧固定连接，所述连接杆水平设置在底板上侧，所述连接杆与两个移动座位置匹配并固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过设置底板，并在底板上侧设置两个刀具固定机构，从而实现对盘型滚刀的有效固定，通过在底板上侧设置与两个刀具固定机构匹配的两个移动控制机构，从而实现对盘型滚刀的有效固定和移动；通过在底板一侧设置滑动支撑座，并在滑动支撑座上匹配设置移动臂，通过在滑动支撑座上设置于移动臂匹配的动力组件，从而实现对移动臂的移动，通过设置连接杆，从而实现移动臂与两个移动座同步移动；通过在移动臂下侧设置与盘型滚刀匹配的压力检测机构，从而实现对盘型滚刀的磨损试验检测，整体具有较好的试验效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种盾构机刀具磨损试验机的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种盾构机刀具磨损试验机的侧面结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种盾构机刀具磨损试验机中的刀具固定机构的结构示意图。
[0016]图中：1底板、2支撑脚、3刀具固定机构、4移动控制机构、5盘型滚刀、6抵板、7移动臂、8滑动支撑座、9动力组件、10压力检测机构、11连接杆、12移动块、13轴承连接块、14移动座、15液压升缩杆、16螺纹杆、17电机、18转动辊、19支撑架、20检测液压杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种盾构机刀具磨损试验机，包括底板1，底板1呈矩形，底板1起到支撑的作用，底板1下侧匹配固定设有若干支撑脚2，底板1上侧匹配设有两个刀具固定机构3，起到固定刀具的作用，两个刀具固定机构3呈对称设置，底板1上侧设有与两个刀具固定机构3匹配的移动控制机构4，起到控制的作用，两个移动控制机构4呈对称设置，两个刀具固定机构3之间匹配设有盘型滚刀5，盘型滚刀5为待测刀具，底板1上侧固定设有抵板6，抵板6与盘型滚刀5位置对应，抵板6起到保护底板1的作用，在磨损严重后可以进行更换，底板1一侧设有移动臂7，移动臂7呈折弯型，移动臂7具有较好的限定支撑作用，移动臂7下侧匹配设有滑动支撑座8，滑动支撑座8起到支撑限定的作用，滑动支撑座8上设有与移动臂7匹配的动力组件9，动力组件9起到起到移动臂7的作用，移动臂7一端下侧匹配设有压力检测机构10，压力检测机构10起到检测压力，试验磨损性的作用，压力检测机构10与盘型滚刀5位置对应，移动臂7与两个移动控制机构4之间通过连接杆11连接，连接杆11起到同步移动的作
用。
[0019]其中，刀具固定机构3包括移动块12，移动块12具有较好的支撑作用，移动块12呈三角形，移动块12一侧转动设有轴承连接块13，轴承连接块13呈圆柱型，轴承连接块13与盘型滚刀5的固定轴匹配，轴承连接块13便于盘型滚刀5的转动，从而实现盘型滚刀5的转动压力试验。
[0020]其中，移动控制机构4包括移动座14，移动座14具有较好的支撑作用，移动座14呈矩形，移动座14上侧固定设有与移动块12匹配的移动滑轨，移动块12与移动座14滑动连接，移动块12可在移动座14上滑动，移动座14上侧固定匹配设有液压升缩杆15，液压升缩杆15与现有技术相同，液压升缩杆15前端与移动块12位置匹配并固定连接，底板1上侧固定设有与移动座14匹配的滑轨，移动座14与底板1滑动连接，移动座14可在底板1上滑动。
[0021]其中，动力组件9包括螺纹杆16，螺纹杆16水平设置在滑动支撑座8上侧，螺纹杆16一端螺纹贯穿移动臂7并转动设有转动固定块，转动固定块与滑动支撑座8固定连接，螺纹杆16另一端匹配设有电机17，电机17与螺纹杆16同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀具磨损试验机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）呈矩形，所述底板（1）下侧匹配固定设有若干支撑脚（2），所述底板（1）上侧匹配设有两个刀具固定机构（3），两个所述刀具固定机构（3）呈对称设置，所述底板（1）上侧设有与两个刀具固定机构（3）匹配的移动控制机构（4），两个所述移动控制机构（4）呈对称设置，两个所述刀具固定机构（3）之间匹配设有盘型滚刀（5），所述底板（1）上侧固定设有抵板（6），所述抵板（6）与盘型滚刀（5）位置对应，所述底板（1）一侧设有移动臂（7），所述移动臂（7）呈折弯型，所述移动臂（7）下侧匹配设有滑动支撑座（8），所述滑动支撑座（8）上设有与移动臂（7）匹配的动力组件（9），所述移动臂（7）一端下侧匹配设有压力检测机构（10），所述压力检测机构（10）与盘型滚刀（5）位置对应，所述移动臂（7）与两个移动控制机构（4）之间通过连接杆（11）连接。2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具磨损试验机，其特征在于，所述刀具固定机构（3）包括移动块（12），所述移动块（12）呈三角形，所述移动块（12）一侧转动设有轴承连接块（13），所述轴承连接块（13）呈圆柱型，所述轴承连接块（13）与盘型滚刀（5）的固定轴匹配。3.根据权利要求2所述的一种盾构机刀具磨损试验机，其特征在于，所述移动控制机构（4）包括移动座（14），所述移动座（14）呈矩形，所述移动座（14）上侧固定设有与移动块（12）匹配的移动滑轨，所述移动块（12）与移动座（14）滑动连接，所述移动座...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德文，俞迎建，
申请(专利权)人：湖南德天盾构机刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：