一种方便固定的无心磨机床托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便固定的无心磨机床托架，包括托架底座，底座顶端的两侧分别固定设有第一支撑板和第二支撑板，第一丝杆的一端连接有第一摇柄，第一转轴和第二转轴外壁的两侧均穿插连接位置相对的夹体，每个夹体的弧面上的四个边角处均镶嵌有滚珠，本实用新型专利技术的有益效果是通过第二摇杆转动使弧形夹块移动到适当位置进行第二次固定，弧形夹块和夹体上的滚珠能够避免托架与工件的直接摩擦，降低摩擦力，无需再对夹体进行打磨光滑，大大提高了生产效率，托架底座顶部固定的挡水板和引流槽，挡水板使大部分的冷却液聚集在托架内，引流槽越靠近开口处其开口范围越小，引导冷却液的流向，达到便于收集冷却液的效果。达到便于收集冷却液的效果。达到便于收集冷却液的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的无心磨机床托架


[0001]本技术涉及无心磨床领域，特别涉及一种方便固定的无心磨机床托架。

技术介绍

[0002]无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
[0003]无心磨床托架对加工原料进行加固时，其夹紧的夹体与原料的接触区域需要打磨的非常光滑才能进行使用，这使得大大降低了工件的生产效率，工件加工时的冷却液大多都会经过托架，在流向无心磨床的其他区域，在进行收集过滤等，这使得对冷却液重复利用的收集非常繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便固定的无心磨机床托架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便固定的无心磨机床托架，包括托架底座，所述托架底座顶端的两侧分别固定设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板内壁的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的内壁分别与第一丝杆外壁的两侧穿插连接，所述第一丝杆的一端穿过其中一个通孔固定连接有第一摇柄，所述第一支撑板表面的一侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有第一转轴，所述第一丝杆表面的一端螺纹连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴外壁的两侧均固定连接位置相对的夹体，每个所述夹体的弧面上的四个边角处均镶嵌有滚珠。
[0006]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均开设有托板槽，两个所述托板槽的内壁与托板的两端穿插连接，所述托板一侧的两端通过螺栓固定连接有弧面托板。
[0007]优选的，其中一个所述夹体顶端的中部开设的夹紧螺孔与第二丝杆外壁的底部螺纹连接，所述第二丝杆的顶端固定连接有第二摇柄，所述第二摇柄的表面穿插连接有弧形夹块。
[0008]优选的，所述第二支撑板表面的一侧开设有转轴槽，所述转轴槽内壁与第一转轴设有的滑块滑动连接。
[0009]优选的，所述托架底座顶端的边侧固定设有挡水板，所述托架底座顶端的中间开设有引流槽。
[0010]优选的，所述弧形夹块一侧的两端均镶嵌有两个滚珠。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)通过第一摇杆转动使第二转轴移动到适合距离对工件进行托起和第一次夹紧，第二摇杆转动使弧形夹块移动到适当位置进行第二次固定，调整轮带动工件旋转，磨削
砂轮对其打磨，弧形夹块和夹体上的滚珠能够避免托架与工件的直接摩擦，降低摩擦力，无需再对夹体进行打磨光滑，大大提高了生产效率；
[0013](2)通过托架底座顶部固定的挡水板和引流槽，挡水板使大部分的冷却液聚集在托架内，引流槽越靠近开口处其开口范围越小，引导冷却液的流向，达到便于收集冷却液的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术托架底座和第二支撑板的结构示意图；
[0017]图4为本技术第一支撑板的结构示意图。
[0018]图中：1、托架底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、通孔；5、第一丝杆；6、第一摇柄；7、圆孔；8、第一转轴；9、夹体；10、第二转轴；11、滚珠；12、托板槽；13、托板；14、螺栓；15、弧面托板；16、第二丝杆；17、第二摇柄；18、弧形夹块；19、转轴槽；20、挡水板；21、引流槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种方便固定的无心磨机床托架，包括托架底座1，托架底座1顶端的两侧分别固定设有大小形状的第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2内壁的两侧均开设有通孔4，两个通孔4的内壁分别与第一丝杆5外壁的两侧穿插连接，第一丝杆5的一端穿过其中一个通孔4固定连接有第一摇柄6，转动第一摇柄6带动第一丝杆5转动，进而使第二转轴10水平移动，所连接的夹体9靠近第一转轴8上连接的位置对应的夹体9，调整夹持位置，第一支撑板2表面的一侧开设有圆孔7，圆孔7的相对位置在第一丝杆5以下，圆孔7的内壁固定连接有第一转轴8，第一丝杆5表面的一端螺纹连接有与第一转轴8规格相同的第二转轴10，带动连接的夹体9移动，调整夹持距离，第一转轴8和第二转轴10外壁的两侧均固定连接位置相对的夹体9，用于夹持加工工件，对工件做第一次加固，每个夹体9的弧面上的四个边角处均镶嵌有滚珠11，避免旋转时托架与工件的直接摩擦，降低摩擦力；
[0021]根据图1和图2所示，第一支撑板2和第二支撑板3的顶部均开设有托板槽12，用于安装和固定托板13，两个托板槽12的内壁与托板13的两端穿插连接，托板13一侧的两端通过螺栓14固定连接有两个相同弧面托板15，当加工工件的尺寸小于夹体9之间夹持的最小数值时，就需用到两个弧面托板15对工件进行托起加工，其中一个夹体9顶端的中部开设的夹紧螺孔与第二丝杆16外壁的底部螺纹连接，使弧形夹块18能够垂直上下移动，第二丝杆16的顶端固定连接有第二摇柄17，第二摇柄17的表面穿插连接有弧形夹块18，对旋转的加工工件的顶部进行第二次加固，使其能够加固工件；
[0022]根据图1、图2和图3所示，第二支撑板3表面的一侧开设有转轴槽19，转轴槽19内壁
与第一转轴8设有的滑块滑动连接，托架底座1顶端的边侧固定设有挡水板20，挡水板20使大部分的冷却液聚集在托架内，托架底座1顶端的中间开设有引流槽21，引流槽21越靠近开口处其开口范围越小，引导冷却液的流向，达到便于收集冷却液的效果，弧形夹块18一侧的两端均镶嵌有两个滚珠11，避免工件的顶部在加工旋转与弧形夹块18直接摩擦。
[0023]本技术工作原理：转动第一摇柄6，通过通孔4与之连接的第一丝杆5转动，进而使连接第二转轴10水平移动，第二转轴10上的夹体9和第一转轴8对应位置的夹体9之间的距离不断缩短，达到适合的位置后放入加工工件，托架13接触工件并托起工件的底部，再次转动第一摇柄6使夹体9上的滚珠11与工件接触，进而达到托起与加固，之后转动第二摇柄17，固定连接的第二丝杆16随之转动，与第二丝杆16连接的弧形夹块18垂直上下移动，弧形夹块18一侧的滚珠11与工件的顶部接触并进行二次夹紧，加工时，调整轮带动工件进行旋转，磨削砂轮反向旋转对其进行打磨，各个夹体9上和弧形夹块18上的滚珠11避免与工件的直接摩擦，降低摩擦力，托板13一侧通过螺栓14固定的两个弧面托板15，当加工工件的尺寸小于夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的无心磨机床托架，包括托架底座(1)，其特征在于，所述托架底座(1)顶端的两侧分别固定设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)内壁的两侧均开设有通孔(4)，两个所述通孔(4)的内壁分别与第一丝杆(5)外壁的两侧穿插连接，所述第一丝杆(5)的一端穿过其中一个通孔(4)固定连接有第一摇柄(6)，所述第一支撑板(2)表面的一侧开设有圆孔(7)，所述圆孔(7)的内壁固定连接有第一转轴(8)，所述第一丝杆(5)表面的一端螺纹连接有第二转轴(10)，所述第一转轴(8)和第二转轴(10)外壁的两侧均固定连接位置相对的夹体(9)，每个所述夹体(9)的弧面上的四个边角处均镶嵌有滚珠(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便固定的无心磨机床托架，其特征在于，所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部均开设有托板槽(12)，两个所述托板槽(12)的内壁与托板(13)的两端穿插连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐小宾，
申请(专利权)人：大连远东新哲思精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：