油杯组件、雾化芯集成件及雾化器制造技术

本申请提供一种油杯组件、雾化芯集成件及雾化器。上述的油杯组件，包括油杯件、活动杆件以及密封件，油杯件形成有储油腔及出气孔，储油腔的内壁凸设有连接部，连接部环绕出气孔设置；活动杆件与连接部套接，且活动杆件与连接部活动连接，活动杆件与出气孔连通；活动杆件开设有第一进油孔；密封件位于储油腔内并与油杯件紧密连接，且密封件套接于活动杆件并与活动杆件活动连接；活动杆件用于在使用时分别相对于连接部和密封件从第一位置活动至第二位置。上述的油杯组件包括油杯件、活动杆件及密封件，油杯件、活动杆件及密封件三者紧密配合，使雾化液体可靠地存储于储油腔内，解决了传统的雾化组件在运输时的密封可靠性较差且存在容易漏油的问题。容易漏油的问题。容易漏油的问题。

【技术实现步骤摘要】
油杯组件、雾化芯集成件及雾化器


[0001]本技术涉及电子雾化的
，特别是涉及一种油杯组件、雾化芯集成件及雾化器。

技术介绍

[0002]传统的雾化器包括油杯及雾化芯，油杯的储油腔内的雾化液体如烟油通过中心管的进油孔流入雾化腔内，使雾化液体经中心管内的雾化芯进行加热雾化。为节约运输成本，在运输之前，烟油预先注入油杯内，并通过设置密封保护膜使雾化腔与储油腔隔开，以防烟油在油杯运输过程中与雾化芯长时间接触发生氧化甚至漏油的问题。使用时，仅需将密封保护膜刺破即可使烟油漏出至雾化芯进行加热雾化。
[0003]然而，在运输过程中，由于运输过程中受到晃动或压力等因素，密封保护膜容易发生意外刺破而漏油的情形，使雾化组件在运输时的密封可靠性较差且存在容易漏油的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种密封可靠性较好且不易漏油的油杯组件、雾化芯集成件及雾化器。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种油杯组件，包括：
[0007]油杯件，形成有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油杯组件，其特征在于，包括：油杯件，形成有储油腔及出气孔，所述储油腔的内壁凸设有连接部，所述连接部环绕所述出气孔设置；活动杆件，所述活动杆件与所述连接部套接，且所述活动杆件与所述连接部活动连接，所述活动杆件与所述出气孔连通；所述活动杆件开设有第一进油孔；密封件，位于所述储油腔内并与所述油杯件紧密连接，且所述密封件套接于所述活动杆件并与所述活动杆件活动连接；所述活动杆件用于在使用时分别相对于所述连接部和所述密封件从第一位置活动至第二位置；当所述活动杆件位于所述第一位置时，所述第一进油孔封堵于所述密封件内；当所述活动杆件位于所述第二位置时，所述第一进油孔裸露于所述密封件的外侧并所述储油腔连通。2.根据权利要求1所述的油杯组件，其特征在于，所述活动杆件分别与所述连接部和所述密封件滑动连接；所述连接部套接于所述活动杆件。3.根据权利要求2所述的油杯组件，其特征在于，所述连接部包括环形凸边和连接凸边，所述环形凸边环绕于所述连接凸边设置，所述连接凸边环绕于所述出气孔设置，所述环形凸边与所述连接凸边之间存在连接间隙，所述活动杆件的一端位于所述连接间隙内，且所述活动杆件套接于所述连接凸边并与所述连接凸边滑动连接。4.根据权利要求3所述的油杯组件，其特征在于，所述油杯组件还包括滑动配合件，所述滑动配合件部分位于所述连接间隙内，且所述滑动配合件套接于所述活动杆件。5.根据权利要求4所述的油杯组件，其特征在于，所述滑动配合件包括滑动配合部和限位部，所述滑动配合部与所述限位部连接，所述滑动配合部位于所述连接间隙内且套接于所述活动杆件，所述限位部卡接于所述环形凸边。6.一种雾化芯集成件，用于与权利要求1至5中任一项所述的油杯组件可拆卸连接，其特征在于，所述雾化芯集成件包括推杆组件及雾化芯组件；所述推杆组件形成有相连通的雾化通道及第二进油孔，所述第二进油孔与所述第一进油孔连通；所述推杆组件用于插接于所述活动杆件，并在使用时推动所述活动杆件从所述第一位置滑动至所述第二位置；所述雾化芯组件设置于所述雾化通道内，且所述雾化芯组件与所述第二进...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世键，
申请(专利权)人：深圳市美深威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：