一种焦化废水处理工艺制造技术

本申请公开了一种焦化废水处理工艺，属于工业废水处理技术领域。一种焦化废水处理工艺，包括以下步骤：(1)预处理：收集焦化厂的废水，加入适量复合絮凝剂进行搅拌，静置，得到悬浮物、水相A和沉淀物；(2)生化处理：将水相A与活性污泥混合，同时进行硝化和反硝化反应，结束后静置沉淀，排出上层水相B；(3)深度处理：在水相B中加入适量LaFeO3/泡沫铜催化剂，充入臭氧反应10

【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水处理工艺


[0001]本申请涉及一种焦化废水处理工艺，属于工业废水处理


技术介绍

[0002]焦化废水是一种处置难度较高的工业废水，炼焦、煤气在焦炉炭化室内高温干馏、净化及副产品回收过程和冷凝中，产生含有酚、多环芳香族化合物及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种典型的高COD、高酚、高氨氮的含芳香族化合物及杂环化合物的废水。
[0003]目前国内对焦化废水的处理普遍采用预处理加生化处理的二级处理工艺，但常规二级生物处理后废水中的COD和氨氮等污染物均难以达标排放，满足不了新的污水排放标准，严重制约着企业的发展。而国外在二级生化处理之前采取了更为复杂的预处理和其他方法控制进入生化系统的水质，防止有毒污染物浓度过高，并在生化处理流程之后采取三级净化系统。结果造成处理工艺的运行和投资费用均较高，不利于实际工程的放大应用。
[0004]因此，本专利技术提出一种处理效果好，工艺流程简单，且设备的运行和投资费用都比较合理的焦化废水处理工艺，对于企业的可持续发展具有重要的现实意义。
专利技术内容
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化废水处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：收集焦化厂的废水，加入适量复合絮凝剂进行搅拌，静置，得到悬浮物、水相A和沉淀物；(2)生化处理：将水相A与活性污泥混合，同时进行硝化和反硝化反应，结束后静置沉淀，排出上层水相B；(3)深度处理：在水相B中加入适量LaFeO3/泡沫铜催化剂，充入臭氧反应10
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15min，得到水相C，反应温度为20
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30℃，臭氧流量为0.1
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1mL/min。2.根据权利要求1所述的焦化废水处理工艺，其特征在于，所述LaFeO3/泡沫铜催化剂的制备方法包括如下步骤：S1、将质量比为(2
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8)：1的硝酸铜和十六烷基三甲基溴化铵混合，加入泡沫铜搅拌混合2
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10h，即得预处理后的泡沫铜；S2、将质量比为1：(0.5
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1.2)的硝酸镧和硝酸铁溶解于柠檬酸溶液中，加热搅拌直至形成凝胶，干燥、焙烧，得到LaFeO3；S3、将200～300目LaFeO3溶解于1
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5mol/L氯化钠溶液中，将预处理后的泡沫铜在所述氯化钠溶液中浸渍4
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12h，得到所述LaFeO3/泡沫铜催化剂。3.根据权利要求2所述的焦化废水处理工艺，其特征在于，将步骤S1中预处理后的泡沫铜放置于超声槽中，加入无水乙醇超声清洗10
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20min，干燥后密封保存。4.根据权利要求2所述的焦化废水处理工艺，其特征在于，所述步骤S2中加热温度为60
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80℃，焙烧温度为600
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800℃。5.根据权利要求1所述的焦化废水处理工艺，其特征在于，所述复合絮凝剂包括第一组分、第二组分和第三组分，所述第一组分为乙烯醇、2,3
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环氧乙烷二甲烷硫醇和甲硫代环氧丙烷的聚醚化合物，所述第一组分的分子量为1800～3000；所述第二组分为丙烯酰胺、N
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异丙基丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵的三元共聚物，所述第二组分的分子量为4000～5000；所述第三组分为聚合硫酸铁、聚合氯化铝或聚合硫酸铝。6.根据权利要求5所述的焦化废水处理工艺，其特征在于，所述复合絮凝剂的制备方法包括如下步骤：1)将质量比为1：(0.5

【专利技术属性】
技术研发人员：路璐，朱孟兴，祁振营，杜福现，陈士平，
申请(专利权)人：山东中移能节能环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：