本实用新型专利技术公开了发光二极管技术领域的一种发光二极管加工用成型装置，包括烘箱，所述烘箱外部一侧设置有丝杠传动组件，所述丝杠传动组件上设置有移动块，所述移动块内设置有旋转电机，所述旋转电机输出端上设置有旋转架，所述旋转架一侧对称设置有放料板和点胶板，所述烘箱内顶部设置有注塑板，所述注塑板底部四角处设置有支撑架，所述支撑架底部设置有液压升降架；本实用新型专利技术中，通过设计一个由放料板、点胶板、注塑板烘箱构成的一体式二极管加工成型装置，可快速完成二极管封装成型的工艺，省去了传统加工工艺连续更换设备的操作，大大节约了时间，提高了生产的效率。提高了生产的效率。提高了生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种发光二极管加工用成型装置
[0001]本技术涉及发光二极管
，具体是一种发光二极管加工用成型装置。
技术介绍
[0002]发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等。
[0003]发光二极管在固化成型的时候，现有的设备在上料、点胶以及烘干均独立分开的结构，导致工艺流程需要不停的更换设备，较为浪费时间，降低生产的效率。因此，本领域技术人员提供了一种发光二极管加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种发光二极管加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种发光二极管加工用成型装置，包括烘箱，所述烘箱外部一侧设置有丝杠传动组件，所述丝杠传动组件上设置有移动块，所述移动块内设置有旋转电机，所述旋转电机输出端上设置有旋转架，所述旋转架一侧对称设置有放料板和点胶板，所述烘箱内顶部设置有注塑板，所述注塑板底部四角处设置有支撑架，所述支撑架底部设置有液压升降架。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述丝杠传动组件包括丝杠、滑杆和驱动电机，所述移动块与所述丝杠以及所述滑杆均滑动连接，所述旋转电机内嵌在所述移动块中，所述旋转架与所述旋转电机输出端通过键连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述点胶板和所述放料板均与所述旋转架通过螺钉固定安装，所述放料板内成型有物料吸孔，所述物料吸孔底部通过管道连接有负压泵。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述点胶板底部插接有点胶喷嘴，所述点胶喷嘴顶部通过管道连通有胶源箱，所述胶源箱内带有压力泵，所述液压升降架与所述烘箱底部通过螺钉固定安装。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架与所述注塑板底部焊接，所述液压升降架顶部与所述支撑架底部焊接，所述注塑板上成型有成型腔，所述成型腔内底部滑动连接有顶模架，所述顶模架底端中部固定有退模电动推杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述烘箱内壁中合页安装有翻转密封门板，所述翻转密封门板正下方设置有与所述烘箱内壁贯穿固定的加热烘干组件。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过设计一个由放料板、点胶板、注塑板烘箱构成的一体式二极管加工成型装置，可快速完成二极管封装成型的工艺，省去了传统加工工艺连续更换设备的操作，大大节约了时间，提高了生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中烘箱与注塑板的正剖视图；
[0016]图3为本技术中放料板、点胶板、旋转架与丝杠传动组件的连接关系示意图；
[0017]图4为本技术中注塑板的底部结构示意图。
[0018]图中：1
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烘箱；2
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注塑板；3
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成型腔；4
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放料板；5
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物料吸孔；6
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点胶板；7
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丝杠传动组件；8
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液压升降架；9
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加热烘干组件；10
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翻转密封门板；11
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顶模架；12
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退模电动推杆；13
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点胶喷嘴；14
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负压泵；15
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胶源箱；16
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移动块；17
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旋转电机；18
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旋转架；19
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支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种发光二极管加工用成型装置，包括烘箱1，烘箱1外部一侧设置有丝杠传动组件7，丝杠传动组件7上设置有移动块16，移动块16内设置有旋转电机17，旋转电机17输出端上设置有旋转架18，旋转架18一侧对称设置有放料板4和点胶板6，烘箱1内顶部设置有注塑板2，注塑板2底部四角处设置有支撑架19，支撑架19底部设置有液压升降架8。
[0021]丝杠传动组件7包括丝杠、滑杆和驱动电机，移动块16与丝杠以及滑杆均滑动连接，旋转电机17内嵌在移动块16中，旋转架18与旋转电机17输出端通过键连接，丝杠传动组件7用于点胶设备和下料设备的移动，旋转架18和旋转电机17用于点胶设备和下料设备的位置互换；点胶板6和放料板4均与旋转架18通过螺钉固定安装，放料板4内成型有物料吸孔5，物料吸孔5底部通过管道连接有负压泵14，负压泵14抽吸时在物料吸孔5内产生负压，可吸紧二极管支架，使其悬空，然后再下放到注塑孔内；点胶板6底部插接有点胶喷嘴13，点胶喷嘴13顶部通过管道连通有胶源箱15，胶源箱15内带有压力泵，液压升降架8与烘箱1底部通过螺钉固定安装，胶源箱15内环氧树脂，且带有防凝固组件，液压升降架8与常见的抬升折叠架的结构和原理相同；支撑架19与注塑板2底部焊接，液压升降架8顶部与支撑架19底部焊接，注塑板2上成型有成型腔3，成型腔3内底部滑动连接有顶模架11，顶模架11底端中部固定有退模电动推杆12，退模电动推杆12在注塑板2收缩至烘箱1内部后，以烘箱1底部结构作为支撑；烘箱1内壁中合页安装有翻转密封门板10，翻转密封门板10正下方设置有与烘箱1内壁贯穿固定的加热烘干组件9，翻转密封门板10与常见的自动折叠门的结构相同，通过两侧的推杆机构实现门板的开合。
[0022]本技术的工作原理是：本装置在具体使用的时候，接入外部电源和外部控制装置中，上料设备将压焊成型的发光二极管支架放入到放料板4的物料吸孔5中，负压泵14产的负压将物料吸紧，点胶板6内的胶源箱15通过点胶喷嘴13对齐底部注塑板2的成型腔3，注入环氧树脂，旋转电机17带动旋转架18转动，点胶板6和放料板4换位，二极管支架下压到环氧树脂中，负压泵14停机，物料释放，丝杠传动组件7将放料板4上升，液压升降架8通过支撑架19带动注塑板2下移到烘箱1内部，翻转密封门板10通过两侧安装的电动推杆将门板折
叠下放，两侧的门板卡压密封，将注塑板2密封在烘箱1内底部，加热烘干组件9通过外部的控制设备，调节烘干固化的温度和时间，带环氧树脂固化后，退模电动推杆12工作，以烘箱1底部结构作为支撑，底部输出端推动顶模架11将成型腔3内的工件推出到注塑板2顶部，然后液压升降架8将注塑板2升至烘箱1顶部，下料组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发光二极管加工用成型装置，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)外部一侧设置有丝杠传动组件(7)，所述丝杠传动组件(7)上设置有移动块(16)，所述移动块(16)内设置有旋转电机(17)，所述旋转电机(17)输出端上设置有旋转架(18)，所述旋转架(18)一侧对称设置有放料板(4)和点胶板(6)，所述烘箱(1)内顶部设置有注塑板(2)，所述注塑板(2)底部四角处设置有支撑架(19)，所述支撑架(19)底部设置有液压升降架(8)。2.根据权利要求1所述的一种发光二极管加工用成型装置，其特征在于：所述丝杠传动组件(7)包括丝杠、滑杆和驱动电机，所述移动块(16)与所述丝杠以及所述滑杆均滑动连接，所述旋转电机(17)内嵌在所述移动块(16)中，所述旋转架(18)与所述旋转电机(17)输出端通过键连接。3.根据权利要求2所述的一种发光二极管加工用成型装置，其特征在于：所述点胶板(6)和所述放料板(4)均与所述旋转架(18)通过螺钉固定安装，所述放...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建武，
申请(专利权)人：深圳市瑞锦益科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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