一种料板印刷设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷设备，尤其涉及一种料板印刷设备。本实用新型专利技术的技术问题是：提供一种工作效率较高并且印刷效果较好的料板印刷设备。本实用新型专利技术提供了这样一种料板印刷设备，包括有轮子、外壳、伺服电机、第一转动杆、第一支撑板、转轴、第二支撑板、转板、卡块、颜料框、下料机构、转动机构和加料机构，轮子顶部设有外壳，外壳下部一侧中间设有伺服电机，伺服电机的输出轴上转动式设有第一转动杆，外壳下部一侧对称设有第一支撑板，第一支撑板上部之间转动式设有转轴，第一转动杆与转轴转动式连接，转轴上部两侧均转动式设有转板。本实用新型专利技术通过下料机构和转动机构的配合，能够自动完成料板的间接性上料传输功能，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种料板印刷设备


[0001]本技术涉及一种印刷设备，尤其涉及一种料板印刷设备。

技术介绍

[0002]印刷术作为中国的四大专利技术之一，在中国一直广泛使用，在现在的生活上依然离不开印刷，印刷为人类节省大量时间和金钱。
[0003]但现代生活只是针对纸类用品印刷技术较高，在对木制产品印刷时，需要手动进行上料和印刷，这样的操作过程较为的费时费力，导致工作效率较低，并且手动印刷会出现涂料不均匀的现象，使得印刷效果不佳，因此，设计了一种工作效率较高并且印刷效果较好的料板印刷设备。

技术实现思路

[0004]为了克服手动对料板进行上料和印刷的工作效率较低，并且印刷效果不佳的缺点，本技术的技术问题是：提供一种工作效率较高并且印刷效果较好的料板印刷设备。
[0005]一种料板印刷设备，包括有轮子、外壳、伺服电机、第一转动杆、第一支撑板、转轴、第二支撑板、转板、卡块、颜料框、下料机构、转动机构和加料机构，轮子顶部设有外壳，外壳下部一侧中间设有伺服电机，伺服电机的输出轴上转动式设有第一转动杆，外壳下部一侧对称设有第一支撑板，第一支撑板上部之间转动式设有转轴，第一转动杆与转轴转动式连接，转轴上部两侧均转动式设有转板，外壳下部一侧对称设有第二支撑板，第二支撑板位于第一支撑板的一侧，第二支撑板上侧均设有卡块，卡块均与同侧的转板转动并滑动式连接，外壳下部一侧中间有颜料框，转板与颜料框互相配合，颜料框一侧设有加料机构，外壳内部一侧设有下料机构，外壳内部中侧设有转动机构。
[0006]进一步的是，下料机构包括有第一支撑架、第一把手、第一装料框、弹簧和盖子，外壳下部一侧设有第一支撑架，第一支撑架顶部设有第一装料框，外壳一侧中部滑动式设有第一把手，第一把手穿过第一装料框，第一把手一侧与第一装料框一侧之间设有弹簧，外壳上部一侧转动式设有盖子。
[0007]进一步的是，转动机构包括有第二支撑架、第二转动杆、转动轮、滚轮和第二装料框，外壳下部中间对称设有第二支撑架，伺服电机的输出轴上设有第二转动杆，第二转动杆在第一转动杆的一侧，第二支撑架上侧之间转动式设有滚轮，滚轮一侧设有转动轮，第二转动杆与转动轮相互配合，外壳下部中间设有第二装料框，第二装料框位于第二支撑架的内侧。
[0008]进一步的是，加料机构包括有支撑柱、第二把手和颜料桶，外壳下部一侧中间设有支撑柱，支撑柱在颜料框的一侧，颜料框一侧中部转动式设有第二把手，第二把手内部设有颜料桶，颜料桶底部与支撑柱接触。
[0009]进一步的是，轮子的材质为塑料。
[0010]进一步的是，第二装料框的材质为塑料。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术通过下料机构和转动机构的配合，能够自动完成料板的间接性上料传输功能，省时省力。
[0012]2、本技术通过第一转动杆、第一支撑板、转轴、第二支撑板、转板、卡块和颜料框的配合，能够自动对料板进行印刷并且印刷效果较好。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一部分结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二部分结构示意图。
[0016]图4为本技术的第三部分结构示意图。
[0017]以上附图中：1：轮子，2：外壳，3：伺服电机，4：第一转动杆，5：第一支撑板，6：转轴，7：第二支撑板，8：转板，9：卡块，10：颜料框，11：下料机构，111：第一支撑架，112：第一把手，113：第一装料框，114：弹簧，115：盖子，12：转动机构，121：第二支撑架，122：第二转动杆，123：转动轮，124：滚轮，125：第二装料框，13：加料机构，131：支撑柱，132：第二把手，133：颜料桶。
具体实施方式
[0018]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术，但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0019]实施例1
[0020]一种料板印刷设备，如图1
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图4所示，包括有轮子1、外壳2、伺服电机3、第一转动杆4、第一支撑板5、转轴6、第二支撑板7、转板8、卡块9、颜料框10、下料机构11、转动机构12和加料机构13，轮子1顶部设有外壳2，外壳2下部前侧中间设有伺服电机3，伺服电机3的输出轴上转动式设有第一转动杆4，外壳2下部左侧前后对称设有第一支撑板5，第一支撑板5上部之间转动式设有转轴6，第一转动杆4与转轴6转动式连接，转轴6上部前后两侧均转动式设有转板8，外壳2下部左侧前后对称设有第二支撑板7，第二支撑板7位于第一支撑板5的左侧，第二支撑板7上侧均设有卡块9，卡块9均与同侧的转板8转动并滑动式连接，外壳2下部左侧中间有颜料框10，转板8与颜料框10互相配合，颜料框10左侧设有加料机构13，外壳2内部右侧设有下料机构11，外壳2内部中侧设有转动机构12。
[0021]下料机构11包括有第一支撑架111、第一把手112、第一装料框113、弹簧114和盖子115，外壳2下部右侧设有第一支撑架111，第一支撑架111顶部设有第一装料框113，外壳2右侧中部滑动式设有第一把手112，第一把手112穿过第一装料框113，第一把手112左侧与第一装料框113右侧之间设有弹簧114，外壳2上部右侧转动式设有盖子115。
[0022]转动机构12包括有第二支撑架121、第二转动杆122、转动轮123、滚轮124和第二装料框125，外壳2下部中间前后对称设有第二支撑架121，伺服电机3的输出轴上设有第二转动杆122，第二转动杆122在第一转动杆4的前侧，第二支撑架121上侧之间转动式设有滚轮
124，滚轮124前侧设有转动轮123，第二转动杆122与转动轮123相互配合，外壳2下部中间设有第二装料框125，第二装料框125位于第二支撑架121的内侧。
[0023]加料机构13包括有支撑柱131、第二把手132和颜料桶133，外壳2下部左侧中间设有支撑柱131，支撑柱131在颜料框10的左侧，颜料框10左侧中部转动式设有第二把手132，第二把手132内部设有颜料桶133，颜料桶133底部与支撑柱131接触。
[0024]当人们需要使用该设备对料板进行印刷时，首先将颜料倒入颜料桶133内，然后向右转动第二把手132，第二把手132带动颜料桶133转动，使颜料桶133内的颜料流入颜料框10内，再将第二把手132反转复位，第二把手132带动颜料桶133反转复位，然后将盖子115向上转动打开，再拉动第一把手112向右移动，弹簧114压缩，然后将需要印刷的料板放入至第一装料框113内，松开第一把手112，在弹簧114的作用力下，第一把手112将料板顶在滚轮124本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料板印刷设备，其特征在于，包括有轮子(1)、外壳(2)、伺服电机(3)、第一转动杆(4)、第一支撑板(5)、转轴(6)、第二支撑板(7)、转板(8)、卡块(9)、颜料框(10)、下料机构(11)、转动机构(12)和加料机构(13)，轮子(1)顶部设有外壳(2)，外壳(2)下部一侧中间设有伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴上转动式设有第一转动杆(4)，外壳(2)下部一侧对称设有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)上部之间转动式设有转轴(6)，第一转动杆(4)与转轴(6)转动式连接，转轴(6)上部两侧均转动式设有转板(8)，外壳(2)下部一侧对称设有第二支撑板(7)，第二支撑板(7)位于第一支撑板(5)的一侧，第二支撑板(7)上侧均设有卡块(9)，卡块(9)均与同侧的转板(8)转动并滑动式连接，外壳(2)下部一侧中间有颜料框(10)，转板(8)与颜料框(10)互相配合，颜料框(10)一侧设有加料机构(13)，外壳(2)内部一侧设有下料机构(11)，外壳(2)内部中侧设有转动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种料板印刷设备，其特征在于，下料机构(11)包括有第一支撑架(111)、第一把手(112)、第一装料框(113)、弹簧(114)和盖子(115)，外壳(2)下部一侧设有第一支撑架(111)，第一支撑架(111)顶部设有第一装料框(113)，外壳(2)一侧中部滑动式设有第一把手(112)，第一把手(112...

【专利技术属性】
技术研发人员：林淑婷，
申请(专利权)人：杨会容，
类型：新型
国别省市：