一种螺丝检查治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝检查治具，包括检查主体和治具机构，所述检查主体内部安装有用于定位的治具机构，所述治具机构包括底座、导条、输送带、工位、挡板、丝杆和平台，所述底座顶部对称固定安装有导条，所述输送带中部设置有数处工位。解决现有的螺丝检查设备多是采用人工检查的方式，这样不但检查精度差，而且工人劳动强度很大，检查一段时间后可能由于视觉疲劳等问题，错查或者检查效率低下，不适于日益高效化的生产方式的技术问题，提供一种螺丝检查治具，通过自动送料的方式将待检测螺丝物料间歇输送至待检测工位，在治具的定位夹持下佐以吸附头的限位导向作用下进行螺套拧紧测试，如若出现滑丝现象，由记录端监测并及时排出不良品。出不良品。出不良品。

【技术实现步骤摘要】
一种螺丝检查治具


[0001]本技术涉及螺丝检查
，具体为一种螺丝检查治具。

技术介绍

[0002]螺丝作为常见的零件，在工业生产中的使用量是很大的，但是由于螺丝钉具有不同的型号，在使用过程中若使用错误型号的螺丝钉可能造成产品的损坏或者无法保证产品的质量。
[0003]现有的螺丝检查设备，常见问题有：现有的螺丝检查设备多是采用人工检查的方式，这样不但检查精度差，而且工人劳动强度很大，检查一段时间后可能由于视觉疲劳等问题，错查或者检查效率低下，不适于日益高效化的生产方式。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺丝检查治具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺丝检查设备多是采用人工检查的方式，这样不但检查精度差，而且工人劳动强度很大，检查一段时间后可能由于视觉疲劳等问题，错查或者检查效率低下，不适于日益高效化的生产方式的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括检查主体和治具机构，所述检查主体内部安装有用于定位的治具机构，所述治具机构包括底座、导条、输送带、工位、挡板、丝杆和平台，所述底座顶部对称固定安装有导条，且底座顶部两侧安装有输送带，所述输送带中部设置有数处工位，且工位形状与待检测螺丝螺栓区域形状相吻合，所述输送带外侧端面安装有挡板，且挡板高度大于底座水平高度，所述底座中部转动安装有丝杆，且丝杆中部安装有平台。
[0006]优选的，所述治具机构还包括旋柄、凸台和轴杆，所述丝杆顶部啮合安装有旋柄，且旋柄通过丝杆与平台构成传动连接，所述平台两侧对称固定安装有凸台，且凸台内部贯穿有轴杆。
[0007]优选的，所述治具机构还包括压臂和卡合槽，所述轴杆两侧套装有压臂，且压臂通过轴杆转动安装于凸台外侧，所述压臂输出端开设有弧形卡合槽，且卡合槽开设形状与待检测螺丝螺杆区域形状相契合。
[0008]优选的，所述检查主体包括基座、记录端、立柱和移动梁，所述基座右下拐角处安装有记录端，且基座顶部两侧固定安装有立柱，所述立柱内侧活动安装有移动梁。
[0009]优选的，所述移动梁底部安装有检查机构，检查机构用于滑丝检测，所述检查机构包括侧板、动力源、同步杆、主齿轮和伞齿轮，所述侧板底部安装有动力源，且侧板通过移动梁滑动安装于立柱内侧，所述动力源顶部输出端安装有同步杆，且同步杆左侧啮合安装有主齿轮，所述主齿轮中部安装有伞齿轮，且同步杆通过主齿轮与伞齿轮构成传动连接。
[0010]优选的，所述检查机构还包括转向齿轮、花键轴、螺套、副齿轮、调整槽、摇杆和吸附件，所述伞齿轮顶部啮合安装有转向齿轮，且转向齿轮内部转动安装有花键轴，所述伞齿
轮通过转向齿轮与花键轴构成传动连接，且花键轴左侧输出末端安装有螺套，所述同步杆右侧啮合安装有副齿轮，且副齿轮正面开设有调整槽，所述副齿轮顶部内侧连接有摇杆，且摇杆左侧输出末端安装有吸附件，所述吸附件滑动安装于花键轴内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决现有的螺丝检查设备多是采用人工检查的方式，这样不但检查精度差，而且工人劳动强度很大，检查一段时间后可能由于视觉疲劳等问题，错查或者检查效率低下，不适于日益高效化的生产方式的技术问题，提供一种螺丝检查治具，通过自动送料的方式将待检测螺丝物料间歇输送至待检测工位，在治具的定位夹持下佐以吸附头的限位导向作用下进行螺套拧紧测试，如若出现滑丝现象，由记录端监测并及时排出不良品。
[0012]1.本技术通过检查主体的设置，在螺套对螺帽位于待检测螺丝顶部的拧紧过程中，基座右下拐角处的记录端实时监测螺帽是否在拧紧过程中出现滑丝现象，将滑丝带来的异常振动传递给螺帽并最终通过电性连接将波动数据传导给记录端，记录端记录数据并及时实施不良品的排出，检测主体的基座顶部两侧立柱内活动安装的移动梁的作用旨在，使得检查机构得以精准定位工位设置处螺栓的待检测位置，保障吸附件螺帽的精准上料及螺套的精准拧紧测试，保障螺丝检查工序的精准；
[0013]2.本技术通过治具机构的设置，使用者通过底座顶部两侧活动安装的输送带实现待检测螺丝物料的自动上料，输送带外部端面树立的挡板避免螺丝物料脱离承接掉落，待检测螺丝物料受输送带传送至与其螺栓区域形状相吻合的工位处受到承接，使用者旋转旋柄，在旋柄与丝杆的啮合作用下，旋柄迫使平台位于丝杆中部下降，平台两侧对称安装有与工位数量相对应的凸台，凸台中部贯穿有轴杆，压臂通过轴杆转动安装于凸台外部，在旋柄的挤压下，压臂输出端在底座顶部导条的导向下下压，压臂输出端开设的卡合槽与受工位承接的螺栓物料螺杆部分契合完成锁定，至此在治具机构的作用下待检测螺丝物料输送至预设检测位置并完成锁定，便于后续检查机构对其进行检测；
[0014]3.本技术通过检查机构的设置，使用者启动动力源，动力源贯穿侧板与同步杆构成旋转传动连接，同步杆顶部输出端齿形分别与两侧的主齿轮与副齿轮啮合，在同步杆对副齿轮的啮合传动下，副齿轮端面固定于调整槽内预设位置的摇杆实现往复施压，将螺套内的螺帽物料经由螺套内部的吸附件定位安装于待检测螺丝顶部，与此同时，在同步杆对主齿轮的啮合传动下，主齿轮带动顶部与其共轴的伞齿轮实施对转向齿轮的变向传动，转向齿轮的转动行程驱动其内部啮合的花键轴转动，花键轴的转动带动左侧输出端的螺套实现经由吸附件上料的螺帽的拧紧，自此一整套由螺丝与螺帽的组合成品在组合的过程中完成检测，无需单独开辟检测生产线，利于节约企业生产成本，适用性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术检查主体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术治具机构俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术检查机构正视内部结构示意图。
[0018]图中：1、检查主体；101、基座；102、记录端；103、立柱；104、移动梁；2、治具机构；201、底座；202、导条；203、输送带；204、工位；205、挡板；206、丝杆；207、平台；208、旋柄；209、凸台；210、轴杆；211、压臂；212、卡合槽；3、检查机构；301、侧板；302、动力源；303、同步
杆；304、主齿轮；305、伞齿轮；306、转向齿轮；307、花键轴；308、螺套；309、副齿轮；310、调整槽；311、摇杆；312、吸附件。
具体实施方式
[0019]如图1所示，一种螺丝检查治具，检查主体1包括基座101、记录端102、立柱103和移动梁104，基座101右下拐角处安装有记录端102，在螺套308对螺帽位于待检测螺丝顶部的拧紧过程中，基座101右下拐角处的记录端102实时监测螺帽是否在拧紧过程中出现滑丝现象，将滑丝带来的异常振动传递给螺套308并最终通过电性连接将波动数据传导给记录端102，记录端102记录数据并及时实施不良品的排出，且基座101顶部两侧固定安装有立柱103，立柱103内侧活动安装有移动梁104，检查主体1的基座101顶部两侧立柱103内活动安装的移动梁104的作用旨在，使得检查本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺丝检查治具，包括检查主体（1）和治具机构（2），其特征在于，所述检查主体（1）内部安装有用于定位的治具机构（2），所述治具机构（2）包括底座（201）、导条（202）、输送带（203）、工位（204）、挡板（205）、丝杆（206）和平台（207），所述底座（201）顶部对称固定安装有导条（202），且底座（201）顶部两侧安装有输送带（203），所述输送带（203）中部设置有数处工位（204），且工位（204）形状与待检测螺丝螺栓区域形状相吻合，所述输送带（203）外侧端面安装有挡板（205），且挡板（205）高度大于底座（201）水平高度，所述底座（201）中部转动安装有丝杆（206），且丝杆（206）中部安装有平台（207）。2.根据权利要求1所述的一种螺丝检查治具，其特征在于，所述治具机构（2）还包括旋柄（208）、凸台（209）和轴杆（210），所述丝杆（206）顶部啮合安装有旋柄（208），且旋柄（208）通过丝杆（206）与平台（207）构成传动连接，所述平台（207）两侧对称固定安装有凸台（209），且凸台（209）内部贯穿有轴杆（210）。3.根据权利要求2所述的一种螺丝检查治具，其特征在于，所述治具机构（2）还包括压臂（211）和卡合槽（212），所述轴杆（210）两侧套装有压臂（211），且压臂（211）通过轴杆（210）转动安装于凸台（209）外侧，所述压臂（211）输出端开设有弧形卡合槽（212），且卡合槽（212）开设形状与待检测螺丝螺杆区域形状相契合。4.根据权利要求1所述的一种螺丝检查治具，其特征在于，所述检查主体（1）包括基座（101）、记录端（102）、立柱（103）和移...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世平，
申请(专利权)人：深圳市精创力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：