本申请涉及平压压痕切线机技术领域，尤其是涉及一种平压压痕切线机上料装置，包括上料架，上料架内竖直滑动设置有用于承装物料的上料板，上料架设置有用于驱动上料板做竖向滑动的驱动组件，上料架还设置有用于控制驱动组件工作的控制系统。本申请利用驱动组件驱动上料板做竖直向上运动，使上料板上的物料能够被逐步抬升，便于工人上料，能够简化工人的上料步骤和降低工人的劳动强度。骤和降低工人的劳动强度。骤和降低工人的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种平压压痕切线机上料装置
[0001]本申请涉及平压压痕切线机
，尤其是涉及一种平压压痕切线机上料装置。
技术介绍
[0002]压痕切线机又称为压痕机，是一种用于裁切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛地应用于印刷、包装及装饰行业。
[0003]目前，大多数的工厂都没有正规的上料装置，工人通常只是将需要加工的物料堆放在物料台，工人每加工一个物料，都需要移动到相对应的物料台进行取货再进行上料，这种上料方式比较繁琐，且加重了工人的劳动强度。因此，可做进一步改进。
技术实现思路
[0004]为了能够简化工人的上料步骤和降低工人的劳动强度，本申请提供一种平压压痕切线机上料装置。
[0005]本申请提供的一种平压压痕切线机上料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种平压压痕切线机上料装置，包括上料架，所述上料架内竖直滑动设置有用于承装物料的上料板，所述上料架设置有用于驱动上料板做竖向滑动的驱动组件，所述上料架还设置有用于控制驱动组件工作的控制系统。
[0007]通过采用上述技术方案，当上料架顶面的物料被取出加工后，工人能够利用控制系统控制驱动组件工作，使驱动组件驱动上料板做竖直向上运动，以使上料板上的物料能够被逐步抬升，便于工人上料，能够简化工人的上料步骤和降低工人的劳动强度。
[0008]可选的，所述上料架内侧相对设置的两个侧面均竖直开设有滑槽，每个所述滑槽上均滑动设置有滑块，所述上料架两端分别与两个滑槽上的滑块固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，由于上料板与滑块固定连接，且滑块滑动设置于相对应滑槽上，使上料板能够沿滑槽做竖向滑动。
[0010]可选的，所述驱动组件包括电机、与电机轴固定连接的丝杆以及与丝杆螺旋传动的螺母座，所述螺母座与上料板固定连接，且所述螺母座带动上料板做竖向运动。
[0011]通过采用上述技术方案，当电机启动时，电机通过驱动丝杆转动来控制上料架做竖直向上运动，使上料板上的物料能够被逐步抬升。
[0012]可选的，所述驱动组件包括安装于上料架上的电机、安装于电机轴上的齿轮以及与齿轮相啮合的齿条，所述齿条与上料板固定连接，且所述齿条带动上料板做竖向运动。
[0013]通过采用上述技术方案，当电机驱动时，电机驱动齿轮转动，齿轮带动齿条做竖直向上运动，使与齿条固定连接的上料板能够做竖直向上运动，使上料板上的物料能够被逐步抬升。
[0014]可选的，所述控制系统包括单片机、安装于上料架顶部的光电传感器以及变频器，所述光电传感器以及变频器均与单片机电连接，且所述变频器用于控制电机正转动/反转/
停止转动，所述控制系统还包括与单片机电连接的上限位开关以及下限位开关，所述上限位开关安装于上料架顶部，所述下限位开关安装于上料架内侧底面。
[0015]通过采用上述技术方案，首先对上料架进行装料，且将物料码高至触发光电传感器位置处；当上料架顶面的物料被拿取后，此时光电传感器向单片发送上行信号，使单片机通过控制变频器来控制电机正转，使丝杆驱动上料板向上运动；当下方的物料再次被传送到触发光电传感器位置处时，光电传感器向单片发送停止信号，使单片机通过控制变频器来控制电机停止转动；当上料板上的物料被取完，此时上料板继续上升，当上料板上升至触发上限位开关位置时，上限位开关向单片机发送复位信号，使单片机通过控制变频器来控制电机反转，使丝杆驱动上料板向下运动；当上料板运动至触发下限位开关位置时，下限位开关向单片机发送复位成功信号，使单片机通过控制变频器来控制电机停止转动，使上料板停止移动，此时上料板复位成功，等待工人进行装载物料并进行下一轮循环。
[0016]可选的，所述上料架底面安装有万向轮。
[0017]通过采用上述技术方案，由于设置有万向轮，便于工人通过万向轮来移动上料架，方便上料架对物料的装料工作。
[0018]可选的，所述上料架上安装有把手。
[0019]通过采用上述技术方案，由于设置有把手，工人能够通过握持把手来推动上料架进行移动，同时方便工人控制上料架的移动方向，便于工人操作上料架。
[0020]可选的，所述丝杆与电机轴之间通过法兰固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，由于丝杆与电机轴之间通过法兰固定连接，使工人能够通过拆卸法兰来使丝杆与电机相分离，便于丝杆与电机的安装与拆卸。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.利用驱动组件驱动上料板做竖直向上运动，使上料板上的物料能够被逐步抬升，便于工人上料，能够简化工人的上料步骤和降低工人的劳动强度；
[0024]2.通过启动电机，电机通过驱动丝杆转动来控制上料架做竖直向上运动，使上料板上的物料能够被逐步抬升；
[0025]3.由于丝杆与电机轴之间通过法兰固定连接，使工人能够通过拆卸法兰来使丝杆与电机相分离，便于丝杆与电机的安装与拆卸。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例1第一视角的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例1第二视角的整体结构示意图。
[0028]图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、上料架；11、滑槽；12、导向槽；2、上料板；3、驱动组件；31、电机；32、丝杆；33、螺母座；34、齿轮；35、齿条；351、滑轨；4、控制系统；41、单片机；42、光电传感器；43、变频器；44、上限位开关；45、下限位开关； 5、万向轮；6、把手；7、法兰。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种平压压痕切线机上料装置。
[0033]实施例1
[0034]参照图1，平压压痕切线机上料装置包括上料架1、上料板2、驱动组件3以及控制系统4；其中，上料板2竖直滑动设置于上料架1内侧，且上料板2用于承装物料，驱动组件3用于驱动上料板2做竖向滑动，控制系统4用于控制驱动组件3运动，以控制上料板2的竖向运动。
[0035]当上料架1顶面的物料被取出加工后，工人能够利用控制系统4控制驱动组件3工作，使驱动组件3驱动上料板2做竖直向上运动，以使上料板2上的物料能够被逐步抬升，便于工人上料，能够简化工人的上料步骤和降低工人的劳动强度。
[0036]具体的，在本实施例中，上料架1内侧左右侧面均开设有两个滑槽11，位于同一侧面的两个滑槽11沿其所在面的长度方向间隔布置，且位于不同上料架1左侧面上的两个滑槽11与位于上料架1右侧面上的两个滑槽11一一对应相对齐，每个滑槽11内均滑动设置有滑块，且位于上料架1内侧左右侧面上的滑块分别与两个上料板2的左右两侧固定连接，使上料板2能够沿滑槽11做竖向滑动。
[0037]由于上料板2与滑块固定连接，且每个滑块均滑动设置于相对应滑槽11上，使上料板2能够沿滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平压压痕切线机上料装置，其特征在于：包括上料架(1)，所述上料架(1)内竖直滑动设置有用于承装物料的上料板(2)，所述上料架(1)设置有用于驱动上料板(2)做竖向滑动的驱动组件(3)，所述上料架(1)还设置有用于控制驱动组件(3)工作的控制系统(4)。2.根据权利要求1所述的一种平压压痕切线机上料装置，其特征在于：所述上料架(1)内侧相对设置的两个侧面均竖直开设有滑槽(11)，每个所述滑槽(11)上均滑动设置有滑块，所述上料架(1)两端分别与两个滑槽(11)上的滑块固定连接。3.根据权利要求2所述的一种平压压痕切线机上料装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括电机(31)、与电机(31)轴固定连接的丝杆(32)以及与丝杆(32)螺旋传动的螺母座(33)，所述螺母座(33)与上料板(2)固定连接，且所述螺母座(33)带动上料板(2)做竖向运动。4.根据权利要求2所述的一种平压压痕切线机上料装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装于上料架(1)上的电机(31)、安装于电机(31)轴上的齿轮(34)以及与齿轮(34)...
【专利技术属性】
技术研发人员：万伟，
申请(专利权)人：上海擎丰数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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