一种采用爆破阀环形孔封堵补注多功能瓦斯抽釆封孔装置制造方法及图纸

一种采用爆破阀环形孔封堵补注多功能瓦斯抽釆封孔装置，包括长度方向沿前后方向设置的抽采管，抽采管上间隔设有若干个均呈圆筒状的封孔胎囊，抽采管上在每个封孔胎囊两端均固定套设有一个环形孔注浆端头；最前侧的一个封孔胎囊与后面的每个封孔胎囊之间分别通过一根注浆管连接，每根注浆管上均设置有爆破阀和单向阀，单向阀设置在封孔胎囊内，爆破阀设置在相邻两根封孔胎囊之间均设置一个。本发明专利技术用于本煤层钻孔施工完成之后的前期封孔、中期为巷道应力集中引起钻孔变形钻孔漏气进行注浆堵漏、后期注水为采煤浸润稳固煤体兼起降尘作用，实现一套装置多种用途；保证整个抽采周期内的钻孔瓦斯正常抽采。内的钻孔瓦斯正常抽采。内的钻孔瓦斯正常抽采。

【技术实现步骤摘要】
一种采用爆破阀环形孔封堵补注多功能瓦斯抽釆封孔装置


[0001]本专利技术属于煤矿瓦斯抽采
，具体涉及一种采用爆破阀环形孔封堵补注多功能瓦斯抽釆封孔装置，用于在煤矿井下本煤层钻孔形成之后的注浆封孔、补浆堵漏、注水降尘等方面。

技术介绍

[0002]煤矿井下本煤层瓦斯抽采是解决煤矿瓦斯安全问题的主要手段，在本煤层瓦斯抽采钻孔封孔中，现在所用的封孔器存在抗压强度较低，封孔后后期由于巷道变形，应力集中区域向巷道深部转移引起钻孔变形，轻者引起抽采钻孔漏气，重者直接压扁抽采管造成只有浓度没有流量。有的矿井采取关闭抽采钻孔来处理钻孔漏气，有的直接在此沿着钻孔位置用钻机打碎原有的封孔装置和封孔段再次封孔，如此循环，不但直接影响了后期的瓦斯抽采效率和抽采浓度，而且增加了大量的劳动工作量和资金成本。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足之处，本专利技术提供一种操作简便、发现漏气可马上进一步封孔、施工成本低、劳动量小的采用爆破阀环形孔封堵补注多功能瓦斯抽釆封孔装置。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用爆破阀环形孔封堵补注多功能瓦斯抽釆封孔装置，其特征在于：包括长度方向沿前后方向设置的抽采管，抽采管上间隔设有若干个均呈圆筒状的封孔胎囊，抽采管上在每个封孔胎囊两端均固定套设有一个环形孔注浆端头，封孔胎囊前后两端均通过柔性橡胶紧箍固定连接在对应的环形孔注浆端头外圆上；最前侧的一个封孔胎囊与后面的每个封孔胎囊之间分别通过一根注浆管连接，所有的注浆管沿抽采管中心线圆周阵列布置，每根注浆管上均设置有爆破阀和单向阀，单向阀设置在封孔胎囊内，爆破阀设置在相邻两根封孔胎囊之间均设置一个。2.根据权利要求1所述的一种采用爆破阀环形孔封堵补注多功能瓦斯抽釆封孔装置，其特征在于：封孔胎囊设有四个，每个封孔胎囊前后两端均一体设有套管；环形孔注浆端头设有八个，八个环形孔注浆端头内圆套在抽采管外圆并通过胶液粘结固定，套管内圆套在环形孔注浆端头外圆并通过胶液粘结固定，柔性橡胶紧箍紧固在套管外圆上；设定封孔胎囊由前到后依次为第一封孔胎囊、第二封孔胎囊、第三封孔胎囊和第四封孔胎囊；设定环形孔注浆端头由前到后依次为第一环形孔注浆端头、第二环形孔注浆端头、第三环形孔注浆端头、第四环形孔注浆端头、第五环形孔注浆端头、第六环形孔注浆端头、第七环形孔注浆端头和第八环形孔注浆端头。3.根据权利要求2所述的一种采用爆破阀环形孔封堵补注多功能瓦斯抽釆封孔装置，其特征在于：第一环形孔注浆端头、第二环形孔注浆端头、第三环形孔注浆端头上均开设有三个第一插孔，第四环形孔注浆端头上开设有一个第一盲孔和两个第二插孔，第五环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振锋，王宇，王峰，杨钦，王永龙，白志强，魏民涛，谢文强，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：发明
国别省市：