一种脱硫废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫废水处理系统，该系统包括固液分离装置，固液分离装置包括沉降箱，沉降箱的出口与污泥螺杆泵的入料口对接，污泥螺杆泵的出料口通过均料装置与真空皮带机的均料进口连接；均料装置通过多级分散，大大提升了均料装置排出的泥浆的分散效果，避免了泥浆堆积的情况，能够有效提升脱水的均匀度；真空皮带机能够直接以现有的皮带机进行改造，相较于传统的真空皮带机，结构简单，另外在工作时，能够形成一个密闭空间，能够及时将脱水过程中，泥浆产生的蒸汽以及有害挥发物及时抽离，统一处理，相较于传统真空皮带机的开放环境，能够提升生产环境的安全性。能够提升生产环境的安全性。能够提升生产环境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫废水处理系统


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体涉及一种脱硫废水处理系统。

技术介绍

[0002]在环保改造的要求下，火电机组大部分都配备了烟气湿法脱硫装置，以保证火电机组的燃煤锅炉排放的烟气达标，其中采用较多的是石灰石
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石膏湿法脱硫，脱硫石膏能够重复使用，但是脱硫废水的成分复杂，含盐量高、硬度高、悬浮物含量高且腐蚀性强，需要经过处理才能进行排放。
[0003]脱硫废水在处理过程中会产生大量的絮凝沉淀，现有技术中，在对这些絮凝沉淀进行分离时，主要通过真空皮带或板式压滤机进行处理，从而得到含水量低的絮凝沉淀物，但是其中板式压滤机的工作效率低，且由于进入压滤机中的絮凝沉淀物含水量过高，会导致压滤机的出泥含水量较高，而真空皮带机的成本高昂，设备结构复杂，使用成本偏高，为了解决上述问题，本专利技术提供了以下技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种脱硫废水处理系统，解决现有技术中脱硫废水絮凝物固液分离效率低下，分离装置结构复杂、成本高的问题。<br/>[0005]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫废水处理系统，其特征在于，包括固液分离装置，固液分离装置包括沉降箱(1)，沉降箱(1)的出口与污泥螺杆泵(2)的入料口对接，污泥螺杆泵(2)的出料口通过均料装置(4)与真空皮带机(3)的均料进口(36)连接；真空皮带机(3)包括两个平行设置的边梁(31)，两个边梁(31)之间转动安装有若干输送轴(35)，两个边梁(31)的上方设置有上端盖(32)，两个边梁(31)的下方设置有下端盖(33)，上端盖(32)与下端盖(33)形成的空间两端封闭后分别开有一个皮带传输孔(37)；真空皮带机(3)的一排输送轴(35)上铺设有传送皮带(5)，传送皮带(5)将上端盖(32)与下端盖(33)形成的空间分隔为处于上方的料室(313)与处于下方的真空室(312)；真空室(312)通过抽真空管(38)与抽真空装置连接，料室(313)通过管道与抽风机相连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，沉降箱(1)的箱体(11)上设置有入料管(12)，入料管(12)与反应池连接，入料管(12)的出水端上固定套接有缓冲套(13)，缓冲套(13)包括网状套(131)，网状套(131)远离箱体(11)底部的一端与入料管(12)的外管壁固定连接，网状套(131)的另一端与圆面底(132)固定连接，圆面底(132)上未开网孔，且圆面底(132)的底面为光滑的凹圆面。3.根据权利要求2所述的一种脱硫废水处理系统，其特征在于，箱体(11)的侧壁上设置一个出水口或入料管(12)通过支管连接有一个抽水泵，箱体(11)的工作方法为：在箱体(11)的内部污水完成沉降时进行排水，然后再通过入料管(12)向箱体(11)内输入反应池中的污水，继续在沉降箱(1)中进行沉降工作，反复若干次再进行排泥。4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水处理系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晋，韩兵，宣晓刚，曹鸣，刘军，
申请(专利权)人：山鹰国际控股股份公司，
类型：发明
国别省市：