一种挤压油膜缓冲式液压执行机构制造技术

本发明专利技术涉及的一种挤压油膜缓冲式液压执行机构，通过在机构柱塞上安装缓冲盘，在缓冲盘和缓冲盘底座之间有油垫。其工作原理为：当进油口A进油时，与挤压油膜腔相通的进油口B同时接通，在上下液压油压差、卸荷器弹簧力、自身重力综合作用下，柱塞向下运动，缓冲盘与凹槽之间的环形间隙形成挤压油膜，对柱塞实现缓冲。对柱塞进行运动分析和受力分析：柱塞运动到下限位时处于平衡状态，建立力的平衡方程并联立始末状态油膜厚度差的柱塞行程方程，来确定始末状态的油膜厚度。本发明专利技术提供的一种挤压油膜缓冲式液压执行机构，具有以下有益效果：有效的减小柱塞冲击，消除柱塞振荡，从而提高该机构的使用寿命和可靠性。该机构的使用寿命和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压油膜缓冲式液压执行机构


[0001]本专利技术涉及挤压油膜缓冲器领域，更具体地说，涉及一种带挤压油膜的液压执行机构。

技术介绍

[0002]往复压缩机在我国石油化工行业中占有着重要的作用，应用相当广泛，目前越来越多的压缩机配套了气阀调节执行机构，该机构通过控制进气阀关闭时间来实现气缸压缩气量的调控。气阀调节执行机构为液压柱塞式，在使用过程中柱塞以极高的速度撞击顶杆，带动阀座因压叉巨大冲击力而产生冲击破坏；而且压叉与阀座之间出现多次冲击与反弹，在压叉与阀座之间形成交变应力，在交变应力的长期作用下，压叉与阀座的接触面产生疲劳破坏，大大降低了压叉和阀座的使用寿命和可靠性。由此可见，必须采取相应的措施减小压叉与阀座之间的冲击与振荡，提高压叉与阀座的使用寿命和可靠性。
[0003]挤压油膜阻尼是基于挤压油膜理论：当两平行板之间充满了油液，并且以一定速度相互靠近时，由于内部的液体不能及时排出，液体内部会产生挤压效应，并产生与平板形状有关的压力分布，该压力与平板靠近的速度有关，因而，形成平板运动的阻尼效应。油膜阻尼具有缓冲行程短、缓冲阻尼可变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压油膜缓冲式液压执行机构，其特征在于：所述的液压机构呈分体式柱状结构，包括进油口A(1)、O形圈(2)、缸体一(3)、进油口B(4)、缸体二(5)、漏油收集腔(6)、漏油回收口(7)、漏气收集腔(8)、漏气回收口(9)、缸体三(10)、防尘块(11)、防尘挡圈(12)、顶杆(13)、密封块(14)、支架(15)、密封块一(16)、挡盖(17)、挤压油膜腔(18)、缓冲盘(19)、柱塞(20)、弹簧(21)、液压油工作腔(22)；将上缸体分为缸体一(3)和缸体二(5)，通过螺栓与缸体三(10)固定，缸体一(3)中柱塞(20)上部空间为液压油工作腔(22)，与进油口A(1)相通，控制着柱塞(20)的顶出和撤回，弹簧(21)置于液压油工作腔(22)内，缸体二(5)上部设有凹槽(23)，带缓冲盘柱塞(20)安装于凹槽(23)内，缓冲盘(19)与凹槽形成的空间为挤压油膜腔(18)，与进油口B(4)相通，缸体三(10)挡圈下依次设有密封块一(16)、支架(15)、密封块(14)、防尘块(11)和防尘挡圈(12)，顶杆(13)下部凸出部分通过压盖安装于卸荷器内，上部安装于缸体内，顶端与柱塞(20)接触处设有漏油收集腔(6)，并设有漏油回收口(7)，在密封块(14)与密封块一(16)之间设有漏气回收腔(8)，与漏气收集口相通(9)。2.根据权利要求1所述的挤压油膜缓冲式液压执行机构，在缓冲盘(19)下平面设有凸出结构(24)，在凹槽(23)平面设有与凸出结构相应的凹入结构(25)，凸出结构与凹入结构的配合，用以增强挤压效应。3.根据权利要求1所述的挤压油膜缓冲式液压执行机构，其运动特征在于：1)初始状态为：顶杆(13)一端通过压盖固定于卸荷器之内，另一端穿过密封块(14)与密封块一(16)位于缸体三(10)挡圈处，且液压油工作腔(22)内无油，柱塞(20)上部弹簧(21)处于预压缩状态，由于弹簧力的作用柱塞(20)与顶杆(13)接触；2)当液压油通过进油口A(1)进入液压油工作腔(22)，在液压力的作用下推动柱塞沿液压油工作腔中心轴线向下运动，同时进油口B(4)接通，液压油进入挤压油膜工作腔(22)，所述的带缓冲盘的柱塞安装于缸体二内部，缓冲盘(19)的下平面与凹槽(23)平面之间充满液压油，当柱塞(20)向下运动时，挤压油膜内的流体质点互相挤压，而产生了升高的压强将油液挤向四周，产生了液体的径向流动，压强升高产生了与柱塞运动方向相反的反推力；在初始时刻形成的油膜为初始油膜，该油膜厚度为δ1，经过液压油工作腔(22)液压力、卸荷器内弹簧力、自身重力以及油膜阻尼力的综合作用下，经过一定时间，柱塞运动到下限位，在柱塞运...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进杰，张慧斌，王瑶，江志农，孙旭，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：