一种用于亚克力板高效成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于亚克力板高效成型装置，包括底板和底板上端平行安装的一对支撑板，相邻支撑板之间轴接有折弯成型板，相邻折弯成型板之间设置有加热管，底板上端一侧安装有角度板，角度板正面上端轴接的旋转板一侧上端安装有限位杆，旋转板一侧下端安装的限位齿下端两侧设置有限位块，相邻限位块之间设置的凸块背面设置有拨块，限位块一侧与角度板内腔壁之间设置有复位弹簧，可转动拨块转向折弯的折弯成型板，使凸块一侧设置的限位块能够与限位齿限位卡合，从而能够使限位杆挡住折弯的折弯成型板，方便对亚克力折弯成型。方便对亚克力折弯成型。方便对亚克力折弯成型。

【技术实现步骤摘要】
一种用于亚克力板高效成型装置


[0001]本技术涉及亚克力板加工
，具体为一种用于亚克力板高效成型装置。

技术介绍

[0002]亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点，在亚克力板成型时，需要对不同亚克力板进行折弯，从而满足不同角度亚克力板。
[0003]然而现在的亚克力板在成型时，需要通过加热管对折弯处进行加热烘烤，从而使折弯处变软，随后可通过折弯板进行折弯，但是现在折弯成型装置在折弯时，大多只能通过通过特定角度固定器对折弯板进行角度固定，不能通过角度板旋转后对任意角度固定限位。
[0004]针对上述问题。为此，提出一种用于亚克力板高效成型装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于亚克力板高效成型装置，当亚克力板需要折弯成型时，可转动旋转板并通过观测孔查看角度板，使限位杆能够调节至需要折弯的角度，当一侧的折弯成型板旋转角度需要限位固定时，可转动拨块转向折弯的折弯成型板，使凸块一侧设置的限位块能够与限位齿限位卡合，从而能够使限位杆挡住折弯的折弯成型板，方便对亚克力折弯成型，从而解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于亚克力板高效成型装置，包括底板和底板上端平行安装的一对支撑板，相邻支撑板之间轴接有折弯成型板，相邻折弯成型板之间设置有加热管，所述底板上端一侧安装有角度板，角度板正面上端轴接的旋转板一侧上端安装有限位杆，旋转板一侧下端安装的限位齿下端两侧设置有限位块。
[0007]优选的，所述相邻限位块之间设置的凸块背面设置有拨块，限位块一侧与角度板内腔壁之间设置有复位弹簧。
[0008]优选的，所述旋转板正面开设有观测孔。
[0009]优选的，所述折弯成型板上端一侧开设的吹风孔内腔上端轴接有第一旋转杆，第一旋转杆外表面设置有第一锥形齿，第一旋转杆一端设置的第一齿轮一侧与支撑板设置的第二齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
[0011]优选的，所述吹风孔内腔设置的横板上端轴接有扇叶，扇叶上端设置的第二锥形齿与第一锥形齿啮合连接。
[0012]优选的，所述凸块呈圆弧状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种用于亚克力板高效成型装置，当亚克力板需要折弯成型时，可转动旋转板并通过观测孔查看角度板，使限位杆能够调节至需要折弯的角度，当一侧的折弯成型板旋转角度需要限位固定时，可转动拨块转向折弯的折弯成型板，使凸块一侧设置的限位块能够与限位齿限位卡合，从而能够使限位杆挡住折弯的折弯成型板，方便对亚克力折弯成型。
[0015]2、本技术提出的一种用于亚克力板高效成型装置，当亚克力板加热完成后需要折弯成型板旋转折弯时，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，从而使第一齿轮旋转，第一齿轮旋转后带动第一旋转杆进行旋转，第一旋转杆旋转后通过第一锥形齿即可使第二锥形齿进行旋转，第二锥形齿旋转后带动扇叶旋转，从而使气流通过吹风孔吹向亚克力板，使气流对折弯处在折弯时进行冷却成型。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的折弯成型板结构示意图；
[0018]图3为本技术的折弯成型板俯视内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的角度板结构示意图；
[0020]图5为本技术的角度板内部结构示意图。
[0021]图中：1、底板；11、支撑板；12、折弯成型板；13、加热管；14、第二齿轮；15、吹风孔；151、第一旋转杆；152、横板；153、第一锥形齿；154、扇叶；155、第二锥形齿；156、第一齿轮；2、角度板；21、拨块；22、旋转板；23、限位杆；24、观测孔；25、限位齿；26、凸块；27、限位块；28、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种用于亚克力板高效成型装置，包括底板1上端平行安装的一对支撑板11，相邻支撑板11之间轴接有折弯成型板12，相邻折弯成型板12之间设置有加热管13。
[0024]请参阅图3，折弯成型板12上端一侧开设的吹风孔15内腔上端轴接有第一旋转杆151，第一旋转杆151外表面设置有第一锥形齿153，第一旋转杆151一端设置的第一齿轮156一侧与支撑板11设置的第二齿轮14啮合连接，第一齿轮156的直径小于第二齿轮14的直径，吹风孔15内腔设置的横板152上端轴接有扇叶154，扇叶154上端设置的第二锥形齿155与第一锥形齿153啮合连接，当亚克力板加热完成后需要折弯成型板12旋转折弯时，第一齿轮156与第二齿轮14啮合连接，从而使第一齿轮156旋转，第一齿轮156旋转后带动第一旋转杆151进行旋转，第一旋转杆151旋转后通过第一锥形齿153即可使第二锥形齿155进行旋转，第二锥形齿155旋转后带动扇叶154旋转，从而使气流通过吹风孔15吹向亚克力板，使气流对折弯处在折弯时进行冷却成型。
[0025]请参阅图4
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5，底板1上端一侧安装有角度板2，角度板2正面上端轴接的旋转板22一侧上端安装有限位杆23，旋转板22一侧下端安装的限位齿25下端两侧设置有限位块27，相邻限位块27之间设置的凸块26背面设置有拨块21，限位块27一侧与角度板2内腔壁之间设置有复位弹簧28，旋转板22正面开设有观测孔24，当亚克力板需要折弯成型时，可转动旋转板22并通过观测孔24查看角度板2，使限位杆23能够调节至需要折弯的角度，当一侧的折弯成型板12旋转角度需要限位固定时，可转动拨块21转向折弯的折弯成型板12，使凸块26一侧设置的限位块27能够与限位齿25限位卡合，从而能够使限位杆23挡住折弯的折弯成型板12，方便对亚克力折弯成型。
[0026]工作原理：当亚克力板需要折弯成型时，可转动旋转板22并通过观测孔24查看角度板2，使限位杆23能够调节至需要折弯的角度，当一侧的折弯成型板12旋转角度需要限位固定时，可转动拨块21转向折弯的折弯成型板12，使凸块26一侧设置的限位块27能够与限位齿25限位卡合，从而能够使限位杆23挡住折弯的折弯成型板12，当亚克力板加热完成后需要折弯成型板12旋转折弯时，第一齿轮156与第二齿轮14啮合连接，从而使第一齿轮156旋转，第一齿轮156旋转后带动第一旋转杆151进行旋转，第一旋转杆151旋转后通过第一锥形齿153即可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于亚克力板高效成型装置，包括底板（1）和底板（1）上端平行安装的一对支撑板（11），相邻支撑板（11）之间轴接有折弯成型板（12），相邻折弯成型板（12）之间设置有加热管（13），其特征在于：所述底板（1）上端一侧安装有角度板（2），角度板（2）正面上端轴接的旋转板（22）一侧上端安装有限位杆（23），旋转板（22）一侧下端安装的限位齿（25）下端两侧设置有限位块（27）。2.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板高效成型装置，其特征在于：所述相邻限位块（27）之间设置的凸块（26）背面设置有拨块（21），限位块（27）一侧与角度板（2）内腔壁之间设置有复位弹簧（28）。3.根据权利要求1所述的一种用于亚克力板高效成型装置，其特征在于：所述旋转板（22）正面开设有观测孔（24）。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁红，
申请(专利权)人：南京万彩瑞展览展示有限公司，
类型：新型
国别省市：