一种易于安装的铝合金门窗型材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易于安装的铝合金门窗型材结构，其包括型材框本体，所述型材框本体表面开设有侧螺纹孔，所述侧螺纹孔内贯穿安装有调整螺栓，所述调整螺栓与第一连接轴承座内圈焊接固定；内安装槽，所述夹紧板上部安装有第一连接轴承座；第二连接轴承座，所述第二连接轴承座安装在调整螺栓末端，所述第二连接轴承座与活动板一侧相互连接，所述活动板另一侧与连接支撑杆顶端相互连接，所述连接支撑杆底端安装在定位机构顶部。该易于安装的铝合金门窗型材结构，采用新型的结构设计，可以根据窗洞和门洞的大小进行及时的调节，令型材框本体外侧能与存在尺寸误差的窗洞和门洞稳定贴合，保证型材框本体能够便捷且稳定的安装固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种易于安装的铝合金门窗型材结构


[0001]本技术涉及铝合金门窗型材
，具体为一种易于安装的铝合金门窗型材结构。

技术介绍

[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗，按开启方式分为：固定窗、上悬窗、中悬窗、下悬窗、立转窗、平开门窗、滑轮平开窗、滑轮窗、平开下悬门窗、推拉门窗、推拉平开窗、折叠门、地弹簧门、提升推拉门、推拉折叠门和内倒侧滑门。
[0003]目前最常见的铝合金门窗型材为断桥铝，断桥铝门窗框在安装时，直接将门窗框整体卡合在开设好的墙体上的窗洞和门洞上，再使用膨胀螺栓贯穿断桥铝门窗框上开设的孔洞，将断桥铝门窗框稳定的固定在窗洞和门洞内侧的水泥墙体上，但是在人工开设和拓宽窗洞和门洞时，存在一定误差，在现实的装修施工过程中，经常出现窗洞和门洞略大于断桥铝门窗框的情况，导致断桥铝门窗框无法便捷稳定的安装。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种易于安装的铝合金门窗型材结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种易于安装的铝合金门窗型材结构，以解决上述
技术介绍
中提出人工开设和拓宽窗洞和门洞时，存在一定误差，在现实的装修施工过程中，经常出现窗洞和门洞略大于断桥铝门窗框的情况，导致断桥铝门窗框无法便捷稳定的安装的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种易于安装的铝合金门窗型材结构，其包括：
[0008]型材框本体，所述型材框本体表面开设有侧螺纹孔，且侧螺纹孔内贯穿安装有调整螺栓，并且调整螺栓与第一连接轴承座内圈焊接固定；
[0009]内安装槽，所述内安装槽开设在型材框本体内侧，且内安装槽内壁垂直部分与侧螺纹孔连通，并且安装槽内设置有夹紧板，所述夹紧板上部安装有第一连接轴承座；
[0010]第二连接轴承座，所述第二连接轴承座安装在调整螺栓末端，且第二连接轴承座与活动板一侧相互连接，并且活动板另一侧与连接支撑杆顶端相互连接，所述连接支撑杆底端安装在定位机构顶部。
[0011]优选的，所述型材框本体边侧开设有螺栓安装孔，并且螺栓安装孔为上下对称分布。
[0012]优选的，所述调整螺栓关于型材框本体对称分布。
[0013]优选的，所述调整螺栓通过第一连接轴承座与夹紧板构成转动机构，且夹紧板为表面粗糙的高速钢板。
[0014]优选的，所述调整螺栓通过第二连接轴承座与活动板构成转动机构，且活动板顶面与内安装槽内壁顶面贴合。
[0015]优选的，所述连接支撑杆通过其顶端和底端安装的柱状轴分别与活动板和定位机构构成转动机构。
[0016]优选的，所述定位机构包括定位基板和橡胶防滑垫，且定位基板顶面与连接支撑杆底端安装的柱状轴连接，并且定位基板底面粘贴固定有橡胶防滑垫。
[0017]优选的，所述定位基板上端面等间距安装有连接支撑杆，且连接支撑杆关于定位基板对称分布。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术仅通过旋转调整螺栓，就可以对夹紧板和定位机构进行同时驱动，令夹紧板和定位机构可以调节尺寸，令型材框本体顶部和底部可以与窗洞和门洞的顶部边缘和底部边缘紧密接触贴合，便于型材框本体的安装；
[0020]2.本技术通过两个夹紧板的水平靠近，配合定位基板的垂直移动，对窗洞和门洞的顶部边缘和底部边缘进行水平挤压和垂直挤压限位，保证型材框本体可以稳定的安装在存在尺寸误差的窗洞和门洞内。
附图说明
[0021]图1为本技术侧视结构示意图。
[0022]图2为本技术正视结构示意图。
[0023]图3为本技术型材框本体和内安装槽侧视剖面结构示意图。
[0024]图4为本技术内安装槽正视剖面结构示意图。
[0025]图中：1、型材框本体；2、螺栓安装孔；3、侧螺纹孔；4、调整螺栓；5、内安装槽；6、第一连接轴承座；7、夹紧板；8、第二连接轴承座；9、活动板；10、连接支撑杆；11、定位机构；1101、定位基板；1102、橡胶防滑垫。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0031]一种易于安装的铝合金门窗型材结构，其包括：
[0032]型材框本体1，型材框本体1表面开设有侧螺纹孔3，型材框本体1边侧开设有螺栓安装孔2，螺栓安装孔2为上下对称分布，上述的结构设计可以在型材框本体1稳定定位后，使用膨胀螺栓，将型材框本体1快速的安装固定，侧螺纹孔3内贯穿安装有调整螺栓4，调整螺栓4关于型材框本体1对称分布，上述的结构设计使得调整螺栓4所连结构能将型材框本体1快速的定位固定在窗洞或门洞内，调整螺栓4与第一连接轴承座6内圈焊接固定，调整螺栓4通过第一连接轴承座6与夹紧板7构成转动机构，夹紧板7为表面粗糙的高速钢板，上述的结构设计使得调整螺栓4可以在旋转移动时，通过第一连接轴承座6带动夹紧板7进行水平移动，令夹紧板7可以对窗洞或门洞两侧进行挤压定位；
[0033]内安装槽5，内安装槽5开设在型材框本体1内侧，内安装槽5内壁垂直部分与侧螺纹孔3连通，内安装槽5内设置有夹紧板7，夹紧板7上部安装有第一连接轴承座6；
[0034]第二连接轴承座8，第二连接轴承座8安装在调整螺栓4末端，第二连接轴承座8与活动板9一侧相互连接，活动板9另一侧与连接支撑杆10顶端相互连接，连接支撑杆10底端安装在定位机构11顶部。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于安装的铝合金门窗型材结构，其特征在于，其包括：型材框本体(1)，所述型材框本体(1)表面开设有侧螺纹孔(3)，所述侧螺纹孔(3)内贯穿安装有调整螺栓(4)，所述调整螺栓(4)与第一连接轴承座(6)内圈焊接固定；内安装槽(5)，所述内安装槽(5)开设在型材框本体(1)内侧，所述内安装槽(5)内壁垂直部分与侧螺纹孔(3)连通，所述内安装槽(5)内设置有夹紧板(7)，所述夹紧板(7)上部安装有第一连接轴承座(6)；第二连接轴承座(8)，所述第二连接轴承座(8)安装在调整螺栓(4)末端，所述第二连接轴承座(8)与活动板(9)一侧相互连接，所述活动板(9)另一侧与连接支撑杆(10)顶端相互连接，所述连接支撑杆(10)底端安装在定位机构(11)顶部。2.根据权利要求1所述的一种易于安装的铝合金门窗型材结构，其特征在于：所述型材框本体(1)边侧开设有螺栓安装孔(2)，所述螺栓安装孔(2)为上下对称分布。3.根据权利要求1所述的一种易于安装的铝合金门窗型材结构，其特征在于：所述调整螺栓(4)关于型材框本体(1)对称分布。4.根据权利要求1所述的一种易于安装的铝...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢朝旺，曾路林，谢小玲，
申请(专利权)人：广东正坚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：