一种便于安装的不锈钢管件制造技术

技术编号:32221396 阅读:14 留言:0更新日期:2022-02-09 17:26
本实用新型专利技术涉及不锈钢管件技术领域,且公开了一种便于安装的不锈钢管件,包括管道,管道包括凸管、密封圈、套筒、支管和圆弧面,凸管设置于管道的一侧,密封圈设置于凸管的一侧,密封圈贯穿管道,套筒与管道活动连接,支管通过圆弧面与管道连接,套筒的轴线、凸管的轴线和密封圈的轴线在同一条直线上。该便于安装的不锈钢管件,通过将密封圈和套筒套在支管的外部,将凸管通过焊接方式与支管固定连接,使密封圈和套筒限制在凸管的一侧,套筒内部设置有螺纹,套筒通过螺纹与不锈钢管连接,不锈钢管与凸管紧密接触,在螺纹力的作用下,使套筒挤压密封圈,密封圈与套筒紧密接触,起到密封、防泄漏的作用。泄漏的作用。泄漏的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的不锈钢管件


[0001]本技术涉及不锈钢管件
,具体为一种便于安装的不锈钢管件。

技术介绍

[0002]不锈钢管件是各种不锈钢材质管路连接工件的统称,可按照形状,用途,连接方式等分为不同类别,具有便于安装,性能高,耐用等特点,在各种管路建设与安装中有广泛的应用;
[0003]不锈钢管件的安装方式主要有卡压的连接方式,包括双卡压、环压和单卡压,需要额外的设备对其施加一定的压力,操作麻烦且不便于拆卸。若在连接过程中出现连接错误,管子容易变形,导致发生泄露,出现安全问题,对此提出来一种便于安装的不锈钢管件。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于安装的不锈钢管件,具备便于安装、密封防泄漏等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于安装的不锈钢管件,包括管道,所述管道包括凸管、密封圈、套筒、支管和圆弧面,所述凸管设置于管道的一侧,所述密封圈设置于凸管的一侧,所述密封圈贯穿管道,所述套筒与管道活动连接,所述支管通过圆弧面与管道连接,所述套筒的轴线、凸管的轴线和密封圈的轴线在同一条直线上。
[0008]优选的,所述管道外径是凸管厚度的若干倍。
[0009]通过上述技术方案,管道外径与凸管厚度关系须经过计算,在保证凸管强度前提,对密封圈和套筒限位。
[0010]优选的,所述密封圈外径是密封圈厚度的若干倍。/>[0011]通过上述技术方案,密封圈的厚度和外径尺寸通过合理计算,使得密封圈被挤压变形时,密封圈起到密封作用,防止管道泄露。
[0012]优选的,所述套筒内部一侧开设有螺纹。所述套筒内径大小等于密封圈外径,所述套筒壁厚为5毫米。
[0013]通过上述技术方案,套筒内部开设有螺纹,套筒通过螺纹与不锈钢管连接,套筒内径大小等于密封圈外径,套筒内径与密封圈紧密接触,起到密封管件,防止泄露,套筒厚度为5毫米,在保证套筒强度的前提下,减轻重量,减少成本。
[0014]优选的,所述管道与支管通过圆弧面过渡连接,所述圆弧面的圆角为3厘米。
[0015]通过上述技术方案,管道与支管通过圆弧面过渡连接,避免在管道与支管的连接处出现应力集中,避免管件在连接处发生结构断裂。
[0016]优选的,所述凸管的外端设置有倒角,倒角的角度为45度。
[0017]通过上述技术方案,在凸管的外端设置有倒角,释放加工时的应力,避免变形或出
现裂纹,同时可以去掉毛刺,使产品不锋利,避免使用者被划伤。
[0018]优选的,所述凸管通过焊接方式与支管固定连接。
[0019]通过上述技术方案,先将密封圈和套筒套在支管的外部,再将凸管通过焊接与支管固定连接,将密封圈和套筒限制在管道的一侧。
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种便于安装的不锈钢管件,具备以下有益效果:
[0021]1、该便于安装的不锈钢管件,通过将密封圈和套筒套在支管的外部,再将凸管通过焊接方式与支管固定连接,使密封圈和套筒限制在凸管的一侧,套筒内部设置有螺纹,不锈钢管一端外侧也开设有螺纹,套筒通过螺纹与不锈钢管连接,不锈钢管与凸管紧密接触,在螺纹力的作用下,使套筒挤压密封圈,密封圈与套筒紧密接触,起到密封、防泄漏的作用。
[0022]2、该便于安装的不锈钢管件,通过在内牙与外牙配合进行螺纹接,连接和拆卸方便,密封圈采用聚四氟乙烯,抗腐蚀型强、耐高温,被挤压后的变形密封圈和套筒紧密接触,在达到密封效果的同时确保密封圈的使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本技术结构立体示意图;
[0024]图2为本技术结构剖视示意图;
[0025]图3为本技术结构套筒立体示意图。
[0026]其中:1、管道;2、凸管;3、密封圈;4、套筒;5、支管;6、圆弧面。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

3,一种便于安装的不锈钢管件,包括管道1,管道1包括凸管2、密封圈3、套筒4、支管5和圆弧面6,凸管2设置于管道1的一侧,密封圈3设置于凸管2的一侧,密封圈3贯穿管道1,套筒4与管道1活动连接,支管5通过圆弧面6与管道1连接,套筒4的轴线、凸管2的轴线和密封圈4的轴线在同一条直线上。
[0029]具体的,管道1外径是凸管2厚度的若干倍。优点是,管道1外径与凸管2厚度关系须经过计算,在保证凸管2强度前提,对密封圈3和套筒4限位。
[0030]具体的,密封圈3外径是密封圈3厚度的若干倍。优点是,密封圈3的厚度和外径尺寸通过合理计算,使得密封圈3被挤压变形时,密封圈3起到密封作用,防止管道泄露。
[0031]具体的,套筒4内部一侧开设有螺纹。套筒4内径大小等于密封圈3外径,套筒4壁厚为5毫米。优点是,套筒4内部开设有螺纹,套筒4通过螺纹与不锈钢管连接,套筒4内径大小等于密封圈3外径,套筒4内径与密封圈3紧密接触,起到密封管件,防止泄露,套筒4厚度为5毫米,在保证套筒4强度的前提下,减轻重量,减少成本。
[0032]具体的,管道1与支管5通过圆弧面6过渡连接,圆弧面6的圆角为3厘米。优点是,管道1与支管5通过圆弧面6过渡连接,避免在管道与支管的连接处出现应力集中,避免管件在
连接处发生结构断裂。
[0033]具体的,凸管2的外端设置有倒角,倒角的角度为45度。优点是,在凸管2的外端设置有倒角,释放加工时的应力,避免变形或出现裂纹,同时可以去掉毛刺,使产品不锋利,避免使用者被划伤。
[0034]具体的,凸管2通过焊接方式与支管5固定连接。优点是,先将密封圈3和套筒4套在支管5的外部,再将凸管2通过焊接与支管5固定连接,将密封圈3和套筒4限制在凸管2的一侧。
[0035]在使用时,通过将密封圈3和套筒4套在支管5的外部,再将凸管2通过焊接方式与支管5固定连接,使密封圈3和套筒4限制在凸管2的一侧,套筒4内部设置有螺纹,不锈钢管一端外侧也开设有螺纹,套筒4通过螺纹与不锈钢管连接,不锈钢管与凸管2紧密接触,在螺纹力的作用下,使套筒4挤压密封圈3,密封圈3与套筒4紧密接触,起到密封、防泄漏的作用;
[0036]通过在内牙与外牙配合进行螺纹接,连接和拆卸方便,密封圈3采用聚四氟乙烯,抗腐蚀型强、耐高温,被挤压变形后的密封圈3和套筒4紧密接触,在达到密封效果的同时确保密封圈3的使用寿命。
[0037]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的不锈钢管件,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)包括凸管(2)、密封圈(3)、套筒(4)、支管(5)和圆弧面(6),所述凸管(2)设置于管道(1)的一侧,所述密封圈(3)设置于凸管(2)的一侧,所述密封圈(3)贯穿管道(1),所述套筒(4)与管道(1)活动连接,所述支管(5)通过圆弧面(6)与管道(1)连接,所述套筒(4)的轴线、凸管(2)的轴线和密封圈(3)的轴线在同一条直线上。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的不锈钢管件,其特征在于:所述管道(1)外径是凸管(2)厚度的若干倍。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的不锈钢管件,其特征在于:所述密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余恩祥
申请(专利权)人:温州启众管件有限公司
类型:新型
国别省市:

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