本实用新型专利技术公开一种变性淀粉生产用过滤装置，属于淀粉生产技术领域，其包括箱体，所述箱体的底部固定有支撑柱，所述箱体的顶部安装有进料管，箱体的底部安装有排渣管，所述箱体内转动安装有转动筒，转动筒与进料管转动连接，所述箱体上设有带动转动筒转动的转动组件，所述转动筒的两侧底部固定有滤液管，滤液管靠近转动筒的一端内固定有滤网，所述转动筒的底部开设有两个排渣口，排渣口的底部铰接有挡板；本实用新型专利技术使得物料受到离心运动，促使物料向滤网运动，加速过滤效率，避免滤渣在滤网周围堆积，进一步提升过滤效率，排渣方便。排渣方便。排渣方便。
【技术实现步骤摘要】
一种变性淀粉生产用过滤装置
[0001]本技术涉及淀粉生产
，尤其涉及一种变性淀粉生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]变性淀粉经过某种方法处理后，不同程度地改变其原来的物理或化学特性。在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性。现有的变性淀粉生产用过滤装置在过滤时效率低下，物料堆积在滤网上，过滤效率低下，为此我们提出一种变性淀粉生产用过滤装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变性淀粉生产用过滤装置，克服了现有技术的不足，旨在解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变性淀粉生产用过滤装置，包括箱体，所述箱体的底部固定有支撑柱，所述箱体的顶部安装有进料管，箱体的底部安装有排渣管，所述箱体内转动安装有转动筒，转动筒与进料管转动连接，所述箱体上设有带动转动筒转动的转动组件，所述转动筒的两侧底部固定有滤液管，滤液管靠近转动筒的一端内固定有滤网，所述转动筒的底部开设有两个排渣口，排渣口的底部铰接有挡板，所述排渣口的底部固定有调节板，调节板上滑动安装有运动块，运动块的两端与挡板之间铰接有斜杆，所述转动筒位于排渣管的正上方，排渣管的横截面直径大于转动筒的横截面直径，所述转动筒内转动安装有两个转动轴，转动轴上固定安装有搅拌叶片，搅拌叶片位于滤网的一侧，所述箱体的两侧底部固定有滤液排出管。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动筒的外部固定安装有两个驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴传动连接，两个转动轴分别位于调节板的两侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板上开设有竖直设置的轨道孔，所述运动块与轨道孔的内壁滑动连接，所述调节板的底部贯穿转动筒的下端面，调节板的底部安装有推杆电机，推杆电机连接有横板，所述轨道孔与调节板的下方中间滑动安装有调节杆，调节杆的顶部与运动块固定连接，调节杆的底部与横板固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板的底部和轨道孔之间开设有竖直设置的安装孔，所述调节杆的顶部贯穿安装孔，调节杆与安装孔的内壁滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动组件包括安装于箱体上的马达和固定套设于转动筒上的从动齿轮，所述箱体内转动安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述马达的输出轴与主动齿轮传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排渣管和转动筒的横截面均为圆形结构。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过进料管加入物料，然后进入到转动筒内，通过滤网过滤，滤液通过滤液管排出，通过马达带动主动齿轮转动，带动从动齿轮转动，带动转动筒转动，使得物料受到离心运动，促使物料向滤网运动，加速过滤效率。
[0012]通过驱动电机带动转动轴转动带动搅拌叶片做圆周运动，把滤网附近的滤渣转动驱散开，避免滤渣在滤网周围堆积，进一步提升过滤效率。
[0013]通过推杆电机带动横板下降带动调节杆下降带动运动块下降，带动斜杆运动，使得挡板倾斜，滤渣顺着挡板从排渣口排出进入到排渣管内，排渣方便。
[0014]本技术使得物料受到离心运动，促使物料向滤网运动，加速过滤效率，避免滤渣在滤网周围堆积，进一步提升过滤效率，排渣方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的转动筒底部结构示意图；
[0017]图3为本技术的调节板剖视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、支撑柱；3、进料管；4、排渣管；5、转动筒；6、滤液管；7、滤网；8、转动轴；9、搅拌叶片；10、排渣口；11、挡板；12、调节板；13、运动块；14、斜杆；15、滤液排出管；16、马达；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、推杆电机；20、横板；21、调节杆；22、轨道孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1，一种变性淀粉生产用过滤装置，包括箱体1，箱体1的底部固定有支撑柱2，箱体1的顶部安装有进料管3，箱体1的底部安装有排渣管4，箱体1内转动安装有转动筒5，转动筒5与进料管3转动连接，箱体1上设有带动转动筒5转动的转动组件，转动组件包括安装于箱体1上的马达16和固定套设于转动筒5上的从动齿轮18，箱体1内转动安装有与从动齿轮18啮合的主动齿轮17，马达16的输出轴与主动齿轮17传动连接。通过马达16带动主动齿轮17转动，带动从动齿轮18转动，带动转动筒5转动。
[0021]参照图2
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3，转动筒5的两侧底部固定有滤液管6，滤液管6靠近转动筒5的一端内固定有滤网7，转动筒5的底部开设有两个排渣口10，排渣口10的底部铰接有挡板11，排渣口10的底部固定有调节板12，调节板12上滑动安装有运动块13，调节板12上开设有竖直设置的轨道孔22，运动块13与轨道孔22的内壁滑动连接，调节板12的底部贯穿转动筒5的下端面，调节板12的底部安装有推杆电机19，推杆电机19连接有横板20，轨道孔22与调节板12的下方中间滑动安装有调节杆21，调节杆21的顶部与运动块13固定连接，调节杆21的底部与横板20固定连接。调节板12的底部和轨道孔22之间开设有竖直设置的安装孔，调节杆21的顶部贯穿安装孔，调节杆21与安装孔的内壁滑动连接。通过推杆电机19带动横板20 升降带动调节杆21升降带动运动块13升降调节。
[0022]参照图2，运动块13的两端与挡板11之间铰接有斜杆14，转动筒5位于排渣管4的正
上方，排渣管4和转动筒5的横截面均为圆形结构，排渣管4的横截面直径大于转动筒5的横截面直径，转动筒5内转动安装有两个转动轴8，转动轴8上固定安装有搅拌叶片9，搅拌叶片9位于滤网7的一侧，箱体1的两侧底部固定有滤液排出管15。转动筒5的外部固定安装有两个驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴8传动连接，两个转动轴8分别位于调节板12的两侧。通过驱动电机带动转动轴8转动带动搅拌叶片9做圆周运动，把滤网7附近的滤渣转动驱散开。
[0023]工作原理：通过进料管3加入物料，然后进入到转动筒5内，通过滤网7过滤，滤液通过滤液管6排出，通过马达16带动主动齿轮17转动，带动从动齿轮18转动，带动转动筒5转动，使得物料受到离心运动，促使物料向滤网7运动，加速过滤效率。通过驱动电机带动转动轴8转动带动搅拌叶片9做圆周运动，把滤网7附近的滤渣转动驱散开，避免滤渣在滤网7周本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变性淀粉生产用过滤装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部固定有支撑柱（2），所述箱体（1）的顶部安装有进料管（3），箱体（1）的底部安装有排渣管（4），所述箱体（1）内转动安装有转动筒（5），转动筒（5）与进料管（3）转动连接，所述箱体（1）上设有带动转动筒（5）转动的转动组件，所述转动筒（5）的两侧底部固定有滤液管（6），滤液管（6）靠近转动筒（5）的一端内固定有滤网（7），所述转动筒（5）的底部开设有两个排渣口（10），排渣口（10）的底部铰接有挡板（11），所述排渣口（10）的底部固定有调节板（12），调节板（12）上滑动安装有运动块（13），运动块（13）的两端与挡板（11）之间铰接有斜杆（14），所述转动筒（5）位于排渣管（4）的正上方，排渣管（4）的横截面直径大于转动筒（5）的横截面直径，所述转动筒（5）内转动安装有两个转动轴（8），转动轴（8）上固定安装有搅拌叶片（9），搅拌叶片（9）位于滤网（7）的一侧，所述箱体（1）的两侧底部固定有滤液排出管（15）。2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用过滤装置，其特征在于，所述转动筒（5）的外部固定安装有两个驱动电机，驱动电机的输出轴与转动轴（8）传动连接，两个转动轴（8）分别位于调节板...
【专利技术属性】
技术研发人员：乐晋峰，
申请(专利权)人：江西宏大化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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