本实用新型专利技术提供了一种冲压机床机械保护装置，包括连接固定机构和传动保护机构，传动保护机构包括护板、护板连杆、齿轮、固定轴和轴承，连接固定机构包括齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮内径通过轴承与固定轴配合，固定轴固定连接在冲压机床的滑块上，齿轮连接护板连杆上端，护板连杆下端连接有护板；在冲压机床的滑块向下冲压到最大行程时，护板连杆处于竖直位置，护板位于加工件与操作人员之间，形成隔离保护，避免误操作对人身造成损害，且结构简单、价格低廉、易于安装、可靠性好。可靠性好。可靠性好。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床机械保护装置
[0001]本技术属于设备保护
，具体涉及一种冲压机床机械保护装置。
技术介绍
[0002]目前很多工厂还未采用全自动冲压机床，需手动操作加料取料，且加料取料过程重复、单调，容易导致操作者注意力不集中，若操作者在一个冲压循环未结束时，将手伸入取待冲件，易造成手指被挤压；另外，为了防止冲压过程中产生飞溅的碎屑造成人身伤害，现有技术设计了保护装置，部分现有保护装置价格昂贵、结构复杂，且不易在部分传统的冲压机床上安装。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在不足，本技术提供了一种冲压机床机械保护装置，避免误操作对人身造成损害，且结构简单、价格低廉、易于安装、可靠性好。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种冲压机床机械保护装置，包括护板、护板连杆、齿轮、固定轴、轴承和齿条，所述齿条通过连接组件固定在冲压机床壳体上，所述齿条与齿轮啮合，齿轮内径通过轴承与固定轴配合，所述固定轴固定连接在冲压机床的滑块上，所述齿轮连接护板连杆上端，护板连杆下端连接有护板。
[0006]上述技术方案中，所述齿轮与轴承外圈配合，轴承内圈与固定轴过盈配合。
[0007]上述技术方案中，所述轴承内圈通过轴承挡圈抵压，且所述轴承挡圈固定在固定轴上。
[0008]上述技术方案中，所述轴承外圈通过端盖抵压，且端盖位于轴承外侧，与护板连杆上端一起与齿轮连接。
[0009]上述技术方案中，所述连接组件包括齿条安装板、支撑座底板和支撑座连接板，所述齿条安装板一端安装齿条，齿条安装板另一端通过支撑座连接板与支撑座底板连接，所述支撑座底板固定在冲压机床壳体上。
[0010]上述技术方案中，所述冲压机床的滑块向下冲压到最大行程时，所述护板连杆处于竖直位置，且所述护板位于加工件与操作人员之间。
[0011]上述技术方案中，所述冲压机床的滑块回程结束后，所述护板连杆与竖直方向的夹角成45
‑
60
°
，且所述护板离开操作人员和加工件之间。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术的传动保护机构包括护板、护板连杆、齿轮、固定轴和轴承，连接固定机构包括齿条，齿条与齿轮啮合，齿轮内径通过轴承与固定轴配合，固定轴固定连接在冲压机床的滑块上，齿轮连接护板连杆上端，护板连杆下端连接有护板；在冲压机床的滑块向下冲压到最大行程时，护板连杆处于竖直位置，护板位于加工件与操作人员之间，形成隔离保护，防止操作人员因注意力不集中或者操作失误，导致在冲压机床工作时把手伸入造成
人员伤害，同时也防止冲压过程中产生飞溅的碎屑对操作人员产生伤害；当冲压机床冲压行程结束后，护板连杆与竖直方向的夹角成45
‑
60
°
，且护板离开操作人员和加工件之间。
[0014](2)本技术中齿轮与轴承外圈配合，轴承内圈与固定轴过盈配合，轴承内圈通过轴承挡圈抵压，轴承外圈通过端盖抵压，避免轴承内外圈发生窜动。
附图说明
[0015]图1为本技术所述冲压机床机械保护装置主视图；
[0016]图2为本技术所述冲压机床机械保护装置侧视图；
[0017]图中：1
‑
护板，2
‑
护板连杆，3
‑
齿轮，4
‑
端盖，5
‑
齿条，6
‑
齿条安装板，7
‑
支撑座底板，8
‑
支撑座连接板，9
‑
固定轴，10
‑
轴承，11
‑
夹块，12
‑
轴承挡圈。
具体实施方式
[0018]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0019]如图1、2所示，本技术一种冲压机床机械保护装置，包括连接固定机构和传动保护机构。连接固定机构包括齿条安装板6、齿条5、支撑座底板7和支撑座连接板8，齿条安装板6一端安装齿条5，齿条安装板6另一端与支撑座连接板8一端连接，支撑座连接板8另一端与支撑座底板7连接，支撑座底板7通过螺钉固定在冲压机床壳体(图中未画出)上。传动保护机构包括护板1、护板连杆2、齿轮3、端盖4、固定轴9、轴承10、夹块11和轴承挡圈12，护板1为透明护板；齿条5与齿轮3啮合，齿轮3与轴承10外圈配合，轴承10内圈与固定轴9过盈配合，固定轴9固定连接在冲压机床的滑块(图中未画出)上，护板连杆2上端通过端盖4与齿轮3上的螺纹孔使用螺钉进行连接，端盖4位于轴承10外侧，抵压着轴承内圈，避免轴承外圈轴向窜动，轴承挡圈12通过螺钉固定在固定轴9上，同时轴承挡圈12抵压着轴承内圈，避免轴承内圈轴向窜动；护板连杆2底端通过夹块11与护板1进行连接。
[0020]工作时，每冲压一个循环，冲压机床的滑块往复运动一次；冲压机床的滑块向下冲压时，带动固定轴9向下移动，在固定轴9的带动下，齿轮3沿着齿条5在发生转动的同时跟随固定轴9向下移动，当齿轮3发生转动，护板连杆2随着齿轮3的转动而发生摆动，冲压机床的滑块向下冲压到最大行程时，护板连杆2处于竖直位置(根据冲压机床滑块的行程，设定齿轮3的直径进行实现，为现有技术)，且护板1位于加工件与操作人员之间(图中未画出)，形成隔离保护，防止操作人员因注意力不集中或者操作失误，导致在冲压机床工作时把手伸入造成人员伤害，同时也防止冲压过程中产生飞溅的碎屑对操作人员产生伤害；当冲压机床冲压行程结束后，冲压机床的滑块向上移动，带动齿轮3反向转动，护板连杆2随着齿轮3做反向转动，从而护板连杆2带动护板1做反向转动，当冲压机床滑块的回程结束后，护板连杆2与竖直方向的夹角成45
‑
60
°
(根据冲压机床滑块的行程，设定齿轮3的直径进行实现，为现有技术)，且护板1彻底离开操作人员和加工件之间，此时操作人员才可取下加工件，或更换待加工件等待下次加工。
[0021]所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压机床机械保护装置，其特征在于，包括护板(1)、护板连杆(2)、齿轮(3)、固定轴(9)、轴承(10)和齿条(5)，所述齿条(5)通过连接组件固定在冲压机床壳体上，所述齿条(5)与齿轮(3)啮合，齿轮(3)内径通过轴承(10)与固定轴(9)配合，所述固定轴(9)固定连接在冲压机床的滑块上，所述齿轮(3)连接护板连杆(2)上端，护板连杆(2)下端连接有护板(1)。2.根据权利要求1所述的冲压机床机械保护装置，其特征在于，所述齿轮(3)与轴承(10)外圈配合，轴承(10)内圈与固定轴(9)过盈配合。3.根据权利要求2所述的冲压机床机械保护装置，其特征在于，所述轴承(10)内圈通过轴承挡圈(12)抵压，且所述轴承挡圈(12)固定在固定轴(9)上。4.根据权利要求2所述的冲压机床机械保护装置，其特征在于，所述轴承(10)外圈通过端盖(4)抵压，且端盖(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐骏，姜玉红，朱伟，
申请(专利权)人：江苏希西维轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。