一种冲压机床机械保护装置制造方法及图纸

技术编号:32219916 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-09 17:25
本实用新型专利技术提供了一种冲压机床机械保护装置,包括连接固定机构和传动保护机构,传动保护机构包括护板、护板连杆、齿轮、固定轴和轴承,连接固定机构包括齿条,齿条与齿轮啮合,齿轮内径通过轴承与固定轴配合,固定轴固定连接在冲压机床的滑块上,齿轮连接护板连杆上端,护板连杆下端连接有护板;在冲压机床的滑块向下冲压到最大行程时,护板连杆处于竖直位置,护板位于加工件与操作人员之间,形成隔离保护,避免误操作对人身造成损害,且结构简单、价格低廉、易于安装、可靠性好。可靠性好。可靠性好。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机床机械保护装置


[0001]本技术属于设备保护
,具体涉及一种冲压机床机械保护装置。

技术介绍

[0002]目前很多工厂还未采用全自动冲压机床,需手动操作加料取料,且加料取料过程重复、单调,容易导致操作者注意力不集中,若操作者在一个冲压循环未结束时,将手伸入取待冲件,易造成手指被挤压;另外,为了防止冲压过程中产生飞溅的碎屑造成人身伤害,现有技术设计了保护装置,部分现有保护装置价格昂贵、结构复杂,且不易在部分传统的冲压机床上安装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在不足,本技术提供了一种冲压机床机械保护装置,避免误操作对人身造成损害,且结构简单、价格低廉、易于安装、可靠性好。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种冲压机床机械保护装置,包括护板、护板连杆、齿轮、固定轴、轴承和齿条,所述齿条通过连接组件固定在冲压机床壳体上,所述齿条与齿轮啮合,齿轮内径通过轴承与固定轴配合,所述固定轴固定连接在冲压机床的滑块上,所述齿轮连接护板连杆上端,护板连杆下端连接有护板。
[0006]上述技术方案中,所述齿轮与轴承外圈配合,轴承内圈与固定轴过盈配合。
[0007]上述技术方案中,所述轴承内圈通过轴承挡圈抵压,且所述轴承挡圈固定在固定轴上。
[0008]上述技术方案中,所述轴承外圈通过端盖抵压,且端盖位于轴承外侧,与护板连杆上端一起与齿轮连接。
[0009]上述技术方案中,所述连接组件包括齿条安装板、支撑座底板和支撑座连接板,所述齿条安装板一端安装齿条,齿条安装板另一端通过支撑座连接板与支撑座底板连接,所述支撑座底板固定在冲压机床壳体上。
[0010]上述技术方案中,所述冲压机床的滑块向下冲压到最大行程时,所述护板连杆处于竖直位置,且所述护板位于加工件与操作人员之间。
[0011]上述技术方案中,所述冲压机床的滑块回程结束后,所述护板连杆与竖直方向的夹角成45

60
°
,且所述护板离开操作人员和加工件之间。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013](1)本技术的传动保护机构包括护板、护板连杆、齿轮、固定轴和轴承,连接固定机构包括齿条,齿条与齿轮啮合,齿轮内径通过轴承与固定轴配合,固定轴固定连接在冲压机床的滑块上,齿轮连接护板连杆上端,护板连杆下端连接有护板;在冲压机床的滑块向下冲压到最大行程时,护板连杆处于竖直位置,护板位于加工件与操作人员之间,形成隔离保护,防止操作人员因注意力不集中或者操作失误,导致在冲压机床工作时把手伸入造成
人员伤害,同时也防止冲压过程中产生飞溅的碎屑对操作人员产生伤害;当冲压机床冲压行程结束后,护板连杆与竖直方向的夹角成45

60
°
,且护板离开操作人员和加工件之间。
[0014](2)本技术中齿轮与轴承外圈配合,轴承内圈与固定轴过盈配合,轴承内圈通过轴承挡圈抵压,轴承外圈通过端盖抵压,避免轴承内外圈发生窜动。
附图说明
[0015]图1为本技术所述冲压机床机械保护装置主视图;
[0016]图2为本技术所述冲压机床机械保护装置侧视图;
[0017]图中:1

护板,2

护板连杆,3

齿轮,4

端盖,5

齿条,6

齿条安装板,7

支撑座底板,8

支撑座连接板,9

固定轴,10

轴承,11

夹块,12

轴承挡圈。
具体实施方式
[0018]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明,但本技术的保护范围并不限于此。
[0019]如图1、2所示,本技术一种冲压机床机械保护装置,包括连接固定机构和传动保护机构。连接固定机构包括齿条安装板6、齿条5、支撑座底板7和支撑座连接板8,齿条安装板6一端安装齿条5,齿条安装板6另一端与支撑座连接板8一端连接,支撑座连接板8另一端与支撑座底板7连接,支撑座底板7通过螺钉固定在冲压机床壳体(图中未画出)上。传动保护机构包括护板1、护板连杆2、齿轮3、端盖4、固定轴9、轴承10、夹块11和轴承挡圈12,护板1为透明护板;齿条5与齿轮3啮合,齿轮3与轴承10外圈配合,轴承10内圈与固定轴9过盈配合,固定轴9固定连接在冲压机床的滑块(图中未画出)上,护板连杆2上端通过端盖4与齿轮3上的螺纹孔使用螺钉进行连接,端盖4位于轴承10外侧,抵压着轴承内圈,避免轴承外圈轴向窜动,轴承挡圈12通过螺钉固定在固定轴9上,同时轴承挡圈12抵压着轴承内圈,避免轴承内圈轴向窜动;护板连杆2底端通过夹块11与护板1进行连接。
[0020]工作时,每冲压一个循环,冲压机床的滑块往复运动一次;冲压机床的滑块向下冲压时,带动固定轴9向下移动,在固定轴9的带动下,齿轮3沿着齿条5在发生转动的同时跟随固定轴9向下移动,当齿轮3发生转动,护板连杆2随着齿轮3的转动而发生摆动,冲压机床的滑块向下冲压到最大行程时,护板连杆2处于竖直位置(根据冲压机床滑块的行程,设定齿轮3的直径进行实现,为现有技术),且护板1位于加工件与操作人员之间(图中未画出),形成隔离保护,防止操作人员因注意力不集中或者操作失误,导致在冲压机床工作时把手伸入造成人员伤害,同时也防止冲压过程中产生飞溅的碎屑对操作人员产生伤害;当冲压机床冲压行程结束后,冲压机床的滑块向上移动,带动齿轮3反向转动,护板连杆2随着齿轮3做反向转动,从而护板连杆2带动护板1做反向转动,当冲压机床滑块的回程结束后,护板连杆2与竖直方向的夹角成45

60
°
(根据冲压机床滑块的行程,设定齿轮3的直径进行实现,为现有技术),且护板1彻底离开操作人员和加工件之间,此时操作人员才可取下加工件,或更换待加工件等待下次加工。
[0021]所述实施例为本技术的优选的实施方式,但本技术并不限于上述实施方式,在不背离本技术的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机床机械保护装置,其特征在于,包括护板(1)、护板连杆(2)、齿轮(3)、固定轴(9)、轴承(10)和齿条(5),所述齿条(5)通过连接组件固定在冲压机床壳体上,所述齿条(5)与齿轮(3)啮合,齿轮(3)内径通过轴承(10)与固定轴(9)配合,所述固定轴(9)固定连接在冲压机床的滑块上,所述齿轮(3)连接护板连杆(2)上端,护板连杆(2)下端连接有护板(1)。2.根据权利要求1所述的冲压机床机械保护装置,其特征在于,所述齿轮(3)与轴承(10)外圈配合,轴承(10)内圈与固定轴(9)过盈配合。3.根据权利要求2所述的冲压机床机械保护装置,其特征在于,所述轴承(10)内圈通过轴承挡圈(12)抵压,且所述轴承挡圈(12)固定在固定轴(9)上。4.根据权利要求2所述的冲压机床机械保护装置,其特征在于,所述轴承(10)外圈通过端盖(4)抵压,且端盖(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐骏姜玉红朱伟
申请(专利权)人:江苏希西维轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1