一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及建筑保温结构一体化技术领域，尤其是一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统，包括钢丝网和保温板，保温板一侧设置有定位件，保温板另一侧设置有固定件，固定件的中部固定有第一连接柱，第一连接柱中部开设有第一通孔，第一通孔贯穿第一连接柱和固定件并延伸出去，定位件中部固定有第二连接柱，第二连接柱中部开设有第二通孔，第二通孔贯穿第二连接柱和定位件并延伸出去；本方案能够减小了该结构对混凝土的造成的阻碍作用，便于混凝土流动，防止由于混凝土流动性不好，导致成型面粗糙等质量问题的产生，并且U型槽用于输送振捣棒，利于振捣混凝土的密实度，解决由于墙体的空墙孔洞保证墙体的表面的平整。的空墙孔洞保证墙体的表面的平整。的空墙孔洞保证墙体的表面的平整。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统


[0001]本技术属于建筑施工
，涉及混凝土浇筑与保温一体结构的技术，尤其涉及一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统。

技术介绍

[0002]在建筑业，外墙保温是实现建筑节能的重要措施，传统的外贴保温施工工艺存在着诸多隐患，开裂渗水、保温脱落、使用年限短，保温一结构一体化技术的应用，提高墙体保温性能与使用寿命，节约资源，减少环境污染，是外墙保温的新型工艺材料。
[0003]现有的内置保温结构，多是将保温板通过定位件预固定在墙体内部，然后，再浇筑混凝土，从而将混凝土与保温材料和墙体形成一体，从而实现墙体结构与保温一体化。
[0004]在浇筑混凝土时，现有的内置保温结构技术容易对混凝土造成阻碍，导致混凝土的流动性不好，并且现有的保温结构在浇筑混凝土时，在混凝土的撞击或震动泵的震动下，保温结构容易发生偏移，进而影响墙体原设计要求及保温性能，造成成型面粗糙等质量问题，鉴于此，我们提出一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统。
[0006]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统，包括钢丝网和保温板，所述钢丝网水平设置在保温板一侧，所述保温板远离铁丝网的一侧设置有定位件，所述定位件远离保温板的一侧设置有锯齿条，所述保温板另一侧设置有固定件，所述固定件的中部固定有第一连接柱，所述第一连接柱中部开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿第一连接柱和固定件并延伸出去，所述定位件中部固定有第二连接柱，所述第二连接柱中部开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿第二连接柱和定位件并延伸出去,所述第一通孔和第二通孔内部设置有用于将定位件、固定件和保温板连接在模板上的连接机构;
[0007]所述第一连接柱的侧壁上开设有多个导流孔，所述第一连接柱的四周固定连接有多个支撑片，所述支撑片的侧壁边缘处均呈弧形结构，所述支撑片的顶部开设有凹槽，所述凹槽用于支撑悬挂钢丝网；工作时，将保温板放置在定位件和固定件之间，将钢丝网悬挂在固定件的凹槽上，并通过连接机构将定位件、固定件和保温板连接在模板上，在浇筑混凝土时，通过设置导流孔，便于混凝土从导流孔中流出，通过设置边缘处均呈弧形结构的支撑片，进一步减小了该结构对混凝土的阻碍作用，便于混凝土流动，防止由于混凝土流动性不好，导致成型面粗糙等质量问题的产生，通过设置锯齿条22，有利于对墙体中的钢筋进行定位，防止内置保温结构向墙体方向侧移，造成墙体厚度过小的情况发生，保证了混凝土剪力墙的标准厚度。
[0008]优选的，所述连接机构包括U型钩、连接杆和卡槽，所述卡槽开设在第一连接柱上，
所述U型钩的插设在卡槽内部，所述U型钩的底端固定有螺纹柱，所述螺纹柱的一端贯穿第一通孔和第二通孔并延伸出去后螺纹连接有螺纹筒，所述连接杆的一端固定有限位块，所述限位块的尺寸大于连接杆的截面尺寸，所述连接杆的另一端螺纹连接在螺纹筒内部；工作时，将连接杆插设在模板上，并通过限位块对连接杆的一端进行限位，连接杆的另一端通过螺纹柱与U型钩上的螺纹柱相连接，从而将定位件、固定件和保温板连接在模板上，通过U型钩对凹槽内部的钢丝网进行固定。
[0009]优选的，所述U型钩外壁上开设有弧形槽，所述弧形槽与钢丝网紧密接触；工作时，通过设置弧形槽，将钢丝网卡在弧形槽内部并紧密接触，有利于对钢丝网进行固定，防止在浇筑混凝土时，在混凝土的撞击或震动泵的震动下，钢丝网的位置发生偏移。
[0010]优选的，所述U型钩和螺纹柱表面均喷涂有耐腐蚀涂料；工作时，通过在U型钩和螺纹柱表面均喷涂有耐腐蚀涂料，有利于在U型钩和螺纹柱形成保护层，防止保温板对U型钩和螺纹柱造成腐蚀，有利于提高该U型钩和螺纹柱的使用寿命。
[0011]优选的，所述定位件和固定件表面开设有多个第三通孔；工作时，通过设置第三通孔，便于混凝土流动，防止对混凝土造成阻碍。
[0012]优选的，所述保温板靠近铁丝网的一侧开设有多个U型槽；工作时，U型槽用于输送振捣棒，利于振捣混凝土的密实度，解决由于墙体的空墙孔洞保证墙体的表面的平整。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]一、在浇筑混凝土时，通过设置导流孔，便于混凝土从导流孔中流出，通过设置边缘处均呈弧形结构的支撑片，进一步减小了该结构对混凝土的阻碍作用，便于混凝土流动，防止由于混凝土流动性不好，导致成型面粗糙等质量问题的产生。
[0015]二、通过设置弧形槽，将钢丝网卡在弧形槽内部并紧密接触，有利于对钢丝网进行固定，防止在浇筑混凝土时，在混凝土的撞击或震动泵的震动下，钢丝网的位置发生偏移。
[0016]三、通过在U型钩和螺纹柱表面均喷涂有耐腐蚀涂料，有利于在U型钩和螺纹柱形成保护层，防止保温板对U型钩和螺纹柱造成腐蚀，有利于提高该U型钩和螺纹柱的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体浇筑混凝土后结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定件结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定件（另一视角）结构示意图；
[0020]图4为本技术的定位件结构示意图；
[0021]图5为本技术的U型钩结构示意图；
[0022]图6为本技术的连接杆结构示意图；
[0023]图7为本技术的螺纹筒结构示意图；
[0024]图8为本技术的定位件与螺纹筒处结构示意。
[0025]图中：钢丝网1、保温板2、定位件3、固定件4、第一连接柱5、第一通孔6、第二连接柱7、第二通孔8、导流孔9、支撑片10、凹槽11、U型钩12、连接杆13、螺纹柱14、螺纹筒15、限位块16、弧形槽17、第三通孔18、卡槽19、混凝土20、U型槽21、锯齿条22。
具体实施方式
[0026]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0027]如图1至图8所示的一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统，包括包括钢丝网1和保温板2，钢丝网1水平设置在保温板2一侧，保温板2远离铁丝网1的一侧设置有定位件3，定位件3远离保温板2的一侧设置有锯齿条22，保温板2另一侧设置有固定件4，固定件4的中部固定有第一连接柱5，第一连接柱5中部开设有第一通孔6，第一通孔6贯穿第一连接柱5和固定件4并延伸出去，定位件3中部固定有第二连接柱7，第二连接柱7中部开设有第二通孔8，第二通孔8贯穿第二连接柱7和定位件3并延伸出去,第一通孔6和第二通孔8内部设置有用于将定位件3、固定件4和保温板2连接在模板上的连接机构;第一连接柱5的侧壁上开设有多个导流孔9，第一连接柱5的四周固定连接有多个支撑片10，支撑片10的侧壁边缘处均呈弧形结构，支撑片10的顶部开设有凹槽11，凹槽11用于支撑悬挂钢丝网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统，包括钢丝网（1）和保温板（2），其特征在于：所述钢丝网（1）水平设置在保温板（2）一侧，所述保温板（2）远离铁丝网（1）的一侧设置有定位件（3），所述定位件（3）远离保温板（2）的一侧设置有锯齿条（22），所述保温板（2）另一侧设置有固定件（4），所述固定件（4）的中部固定有第一连接柱（5），所述第一连接柱（5）中部开设有第一通孔（6），所述第一通孔（6）贯穿第一连接柱（5）和固定件（4）并延伸出去，所述定位件（3）中部固定有第二连接柱（7），所述第二连接柱（7）中部开设有第二通孔（8），所述第二通孔（8）贯穿第二连接柱（7）和定位件（3）并延伸出去,所述第一通孔（6）和第二通孔（8）内部设置有用于将定位件（3）、固定件（4）和保温板（2）连接在模板上的连接机构;所述第一连接柱（5）的侧壁上开设有多个导流孔（9），所述第一连接柱（5）的四周固定连接有多个支撑片（10），所述支撑片（10）的侧壁边缘处均呈弧形结构，所述支撑片（10）的顶部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）用于支撑悬挂钢丝网（1）。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土复合墙体内置保温系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高双超，
申请(专利权)人：廊坊高大节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：