一种纺织提拉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织提拉装置，包括设备框架，所述设备框架的正面左侧中间位置转动连接有引入轮，所述设备框架的正面中间位置上均匀转动连接有提拉轮，且提拉轮共设置有六组，六组所述提拉轮分别呈上三组和下三组对称状设置在设备框架的正面中间位置上，所述设备框架的正面右侧中间位置上水平转动连接有两组引出轮。本实用新型专利技术通过设置缓冲机构安装在设备框架的正面中间位置上，使得该装置工作时，通过弹簧的弹性支撑，使得底座可以沿着竖杆相对于通槽上下弹性移动，从而使得底座正面对应安装的提拉轮上下移动缓冲，有效的避免丝线受外界拉扯力较大时断裂，便于保障该装置的工作稳定性。便于保障该装置的工作稳定性。便于保障该装置的工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织提拉装置


[0001]本技术涉及纺织设备
，具体为一种纺织提拉装置。

技术介绍

[0002]纺织提拉装置是一种应用于纺织生产中的机械设备，其通过对丝线的引导拉扯，使得丝线在使用前可以整理顺畅，是现有纺织加工前的一种丝线修整装置；
[0003]现有的纺织生产用丝线提拉装置，其通常通过多组引导轮绝对丝线进行上下交错的引导，通过多组引导轮的配合，将成卷的丝线整理顺畅，然而现有技术中的丝线提拉装置，其内部的引导轮多是直接转动连接在设备内部，在实际使用过程中，引导轮的位置多为固定不变状态，当丝线引导提拉过程中，若外接拉力过大，则容易导致丝线断裂，影响提拉装置的工作稳定性；
[0004]另外，现有的纺织生产用提拉装置，其在工作时，往往仅可以对丝线进行提拉操作，然而现有技术中的丝线原料，其外表通常附着有过多的毛絮，在使用之前若不进行清理，则容易导致纺织生产成型的产品表面毛絮较多，影响丝线使用时的品质。为此我们提出了一种纺织提拉装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织提拉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的纺织生产用丝线提拉装置，其在使用过程中，引导轮的位置多为固定状态，若外界拉力过大时，容易导致丝线断裂，且丝线表面附着有大量的毛絮，容易影响丝线使用时品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织提拉装置，包括设备框架，所述设备框架的正面左侧中间位置转动连接有引入轮，所述设备框架的正面中间位置上均匀转动连接有提拉轮，且提拉轮共设置有六组，六组所述提拉轮分别呈上三组和下三组对称状设置在设备框架的正面中间位置上，所述设备框架的正面右侧中间位置上水平转动连接有两组引出轮，所述引入轮、提拉轮和引出轮的外侧缠绕有丝线，所述设备框架的正面中间位置上设置有缓冲机构，且缓冲机构包括有通槽，所述通槽开设在设备框架的正面中间位置上，所述通槽的内部竖直固定有竖杆，且竖杆的中间位置外侧套设有底座，所述底座与竖杆之间滑动连接，所述底座的上下两侧对称状设置有弹簧，且弹簧分别套设在对应的竖杆外侧，所述底座通过弹簧与通槽之间弹性连接，所述缓冲机构共设置有六组，六组所述提拉轮分别转动连接在六组所述弹簧的正面中间位置上。
[0007]优选的，所述引入轮的外壁上均匀环绕开设有凹槽，所述提拉轮的外壁上均匀环绕开设有凹槽，所述引出轮的外壁上均匀环绕开设有凹槽。
[0008]优选的，每组所述通槽的中间位置均竖直插设有两组所述竖杆。
[0009]优选的，两组所述引出轮的中间位置处安装有清理机构，且清理机构包括有刷板，所述刷板共设置有两组，且两组所述刷板分别对称状设置在所述丝线的上下两侧，两组所
述刷板均连接在设备框架的正面上，每组所述刷板贴近于丝线的一侧均固定安装有毛刷。
[0010]优选的，所述设备框架的正面右侧中间位置处固定焊接有连接杆，且连接杆的上下两端外侧对称状套设有滑动座，所述滑动座与连接杆之间滑动连接，两组所述刷板的背面一侧分别固定焊接在两组所述滑动座的正面中间位置上，两组所述刷板的正面一端均固定焊接有螺套，且两组所述螺套之间竖直插设有螺栓，所述螺栓上下两端外壁上装配的螺纹方向相反，两组所述螺套内壁上装配的螺纹分别与所述螺栓上下两端外壁上装配的螺纹相适配。
[0011]优选的，所述刷板的外侧套设有防护罩，且防护罩焊接固定在设备框架的正面，所述防护罩的底部固定连通有收集箱，所述设备框架的正面固定安装有吸风机，且吸风机的输入端与所述收集箱之间固定连通，所述吸风机输入端与收集箱之间的连通处固定安装有过滤网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置缓冲机构安装在设备框架的正面中间位置上，使得该装置工作时，通过弹簧的弹性支撑，使得底座可以沿着竖杆相对于通槽上下弹性移动，从而使得底座正面对应安装的提拉轮上下移动缓冲，有效的避免丝线受外界拉扯力较大时断裂，便于保障该装置的工作稳定性；
[0014]2.通过设置有两组刷板上下对称状夹持在丝线的外侧，当该装置工作时，通过丝线与刷板上毛刷之间的相对移动，使得毛刷将丝线上的毛絮去除，从而有效的提升丝线使用时的品质，同时，通过设置防护罩罩设在刷板的外侧，有效的避免清扫下来的丝线向外飘散，配合吸风机通电启动后对收集箱内部进行抽风操作，有效的将清理下来的丝线吸入收集至收集箱内部，便于对丝线进行持续稳定的清理操作；
[0015]3.通过设置两组刷板的正面均固定有螺套，且设置两组螺套之间竖直插设有螺栓，并且设置螺栓上下两端外壁上装配的螺纹方向相反，使得该装置工作时，通过旋转螺栓，借助于螺栓与螺套之间的螺纹啮合驱使，使得对称的两组刷板同步相对移动，便于对两组刷板之间的夹持间距进行灵活调节，有效的提升了该装置的使用灵活性。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构立体示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术缓冲机构的结构正视示意图；
[0020]图4为本技术的调节装置结构正视剖面示意图；
[0021]图5为本技术的结构正视示意图；
[0022]图6为本技术图5中B处的结构放大示意图。
[0023]图中：110、设备框架；120、引入轮；130、提拉轮；140、引出轮；200、缓冲机构；210、通槽；220、竖杆；230、底座；240、弹簧；300、清理机构；310、刷板；320、连接杆；330、滑动座；
340、螺套；350、螺栓；410、防护罩；420、收集箱；430、吸风机。
具体实施方式：
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种纺织提拉装置，包括设备框架110，设备框架110的正面左侧中间位置转动连接有引入轮120，设备框架110的正面中间位置上均匀转动连接有提拉轮130，且提拉轮130共设置有六组，六组提拉轮130分别呈上三组和下三组对称状设置在设备框架110的正面中间位置上，设备框架110的正面右侧中间位置上水平转动连接有两组引出轮140，引入轮120、提拉轮130和引出轮140的外侧缠绕有丝线，设备框架110的正面中间位置上设置有缓冲机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织提拉装置，包括设备框架(110)，其特征在于：所述设备框架(110)的正面左侧中间位置转动连接有引入轮(120)，所述设备框架(110)的正面中间位置上均匀转动连接有提拉轮(130)，且提拉轮(130)共设置有六组，六组所述提拉轮(130)分别呈上三组和下三组对称状设置在设备框架(110)的正面中间位置上，所述设备框架(110)的正面右侧中间位置上水平转动连接有两组引出轮(140)，所述引入轮(120)、提拉轮(130)和引出轮(140)的外侧缠绕有丝线，所述设备框架(110)的正面中间位置上设置有缓冲机构(200)，且缓冲机构(200)包括有通槽(210)，所述通槽(210)开设在设备框架(110)的正面中间位置上，所述通槽(210)的内部竖直固定有竖杆(220)，且竖杆(220)的中间位置外侧套设有底座(230)，所述底座(230)与竖杆(220)之间滑动连接，所述底座(230)的上下两侧对称状设置有弹簧(240)，且弹簧(240)分别套设在对应的竖杆(220)外侧，所述底座(230)通过弹簧(240)与通槽(210)之间弹性连接，所述缓冲机构(200)共设置有六组，六组所述提拉轮(130)分别转动连接在六组所述弹簧(240)的正面中间位置上。2.根据权利要求1所述的一种纺织提拉装置，其特征在于：所述引入轮(120)的外壁上均匀环绕开设有凹槽，所述提拉轮(130)的外壁上均匀环绕开设有凹槽，所述引出轮(140)的外壁上均匀环绕开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的一种纺织提拉装置，其特征在于：每组所述通槽(210)的中间位置均竖直插设有两组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒城，
申请(专利权)人：绍兴慧平纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：