一种大型玻璃运输用的放置箱制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃运输技术领域，且公开了一种大型玻璃运输用的放置箱，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与第二箱体的内壁均固定连接有橡胶膜，所述第一箱体外壁侧面固定连接有木把手，所述第二箱体外壁顶部活动连接连接有升降装置，所述升降装置包括转盘、螺纹杆、木板、支撑杆，所述转盘下盘面中点与螺纹杆一端固定连接。本实用新型专利技术通过设置升降装置，可针对不同型号的玻璃调节到合适高度，解决了玻璃架运输占用大量空间且可运输玻璃型号单一，浪费运输成本的问题；设置紧压装置和活动杆，使玻璃运输过程中被紧密固定在放置箱内，解决了难以在运输过程中保持玻璃稳定，容易造成玻璃被撞碎或磨损的问题。成玻璃被撞碎或磨损的问题。成玻璃被撞碎或磨损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型玻璃运输用的放置箱


[0001]本技术涉及玻璃运输
，具体为一种大型玻璃运输用的放置箱。

技术介绍

[0002]世界最早的玻璃制造者为古埃及人，玻璃的出现与使用在人类的生活里已有四千多年的历史，从4000年前的美索不达米亚和古埃及的遗迹里，都曾有小玻璃珠的出土，公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料，18世纪，为适应制望远镜的需要，制出光学玻璃，1874年，比利时首先制出平板玻璃，1906年，美国制出平板玻璃引上机，此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世，现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学
的重要材料，玻璃材料品种多样，性能优越质量佳，不但能够作为装饰，而且耐用功能广，玻璃隔断、汽车车窗，都要玻璃做主场。光滑平整、纯净明亮，各行各业都要它，玻璃是现在较为流行的装饰材料，建筑室内装潢与室外玻璃幕墙都会用到它；大型玻璃体积大且易碎，大型玻璃的运输相对困难，传统运输损坏率极高；利用玻璃架运输占用大量空间且可运输玻璃型号单一，浪费运输成本，大量集中运输又难以在运输过程中保持玻璃稳定，容易造成玻璃被撞碎或磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种大型玻璃运输用的放置箱，达到节省空间、固定保护玻璃的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型玻璃运输用的放置箱，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体与第二箱体的内壁均固定连接有橡胶膜，所述第一箱体外壁侧面固定连接有木把手，所述第二箱体外壁顶部活动连接连接有升降装置，所述升降装置包括转盘、螺纹杆、木板、支撑杆，所述转盘下盘面中点与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆贯穿木板，且所述螺纹杆通过木板上设置的螺纹孔与木板螺纹连接，所述螺纹杆远离转盘的一端通过第二箱体顶部设置的轴承与第二箱体转动连接，所述支撑杆的一端与木板底面固定连接，所述支撑杆纵向贯穿第二箱体，且支撑杆与第二箱体滑动连接，所述支撑杆远离木板的一端与第一箱体固定连接，所述第一箱体侧面设置有紧压装置，所述紧压装置包括扭块、金属杆、卡条、内腔、弹簧一、活动块、橡胶块，所述扭块的一面与金属杆的一端固定连接，所述扭块与金属杆固定连接的一面与第一箱体外壁接触连接，所述金属杆贯穿第一箱体一侧，且所述金属杆通过轴承与第一箱体一侧转动连接，所述金属杆远离扭块的一端与卡条中心固定连接，所述内腔开设在第一箱体一侧的内壁上，所述弹簧一一端固定连接在内腔内远离开口处的内壁上，所述弹簧一的另一端与活动块一面固定连接，所述活动块远离弹簧一的一面与橡胶块固定连接，所述第一箱体上活动连接有活动杆，所述第一箱体上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离滑块的一端固定连接在滑槽远离开口端的内壁上，所述第一箱体底部固定连接有橡胶垫。
[0005]优选的，所述木把手数量为两个，两个所述木把手分别安装在第一箱体两侧外壁上同一水平面处。
[0006]优选的，所述支撑杆数量为四个，四个所述支撑杆分别固定连接在木板底面四个角上，所述第一箱体、第二箱体和木板截面积均相等。
[0007]优选的，所述内腔、活动块、橡胶块数量均为两个，两个所述内腔、活动块、橡胶块对称设置在金属杆上下两侧。
[0008]优选的，所述弹簧一数量为四个，每个所述内腔内设置有两个弹簧一，所述卡条长度为一米，所述两个内腔距离六十厘米，所述内腔内直径为四十厘米，所述活动块与橡胶块长度为三十厘米。
[0009]优选的，所述活动杆距离一端十厘米处通过螺钉与第一箱体正面转动连接，所述滑槽开设在螺钉斜上方，所述滑槽与螺钉距离为十厘米。
[0010]优选的，所述滑块远离弹簧二的一端伸出滑槽，所述滑块伸出滑槽部分为向下的斜面设置。
[0011]优选的，所述橡胶垫数量为四个，四个所述橡胶垫分别设置在第一箱体底面四个角位置。
[0012]优选的，所述第一箱体底面开口设置，所述第二箱体正面与上面均开口设置
[0013]优选的，所述活动杆、滑槽、滑块、弹簧二数量均为两个，两个所述活动杆、滑槽、滑块、弹簧二对称安装在第一箱体正面两侧。
[0014]本技术提供了一种大型玻璃运输用的放置箱。具备以下有益效果：
[0015](1)、本技术通过设置升降装置，可针对不同型号的玻璃调节到合适高度，解决了玻璃架运输占用大量空间且可运输玻璃型号单一，浪费运输成本的问题。
[0016](2)、本技术通过设置紧压装置和活动杆，使玻璃运输过程中被紧密固定在放置箱内，解决了难以在运输过程中保持玻璃稳定，容易造成玻璃被撞碎或磨损的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视图；
[0018]图2为本技术升降装置放大图；
[0019]图3为本技术紧压装置放大图；
[0020]图4为本技术内腔内部放大图。
[0021]图中：1第一箱体、2第二箱体、3橡胶膜、4木把手、5升降装置、501转盘、502螺纹杆、503木板、504支撑杆、6紧压装置、601扭块、602金属杆、603卡条、604内腔、605弹簧一、606活动块、607橡胶块、7活动杆、8滑槽、9滑块、10弹簧二、11橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种大型玻璃运输用的放置箱，包
括第一箱体1和第二箱体2，第一箱体1单面开口设置，第二箱体2正面与上面均开口设置，正面开口方便向放置箱装填需要运输的玻璃，第一箱体1与第二箱体2的内壁均固定连接有橡胶膜3，橡胶膜3用于贴合玻璃，防止玻璃磨损，第一箱体1外壁侧面固定连接有木把手4，木把手4数量为两个，两个木把手4分别安装在第一箱体1两侧外壁上同一水平面处，两个木把手方便放置箱的搬运，第二箱体2外壁顶部活动连接连接有升降装置5，升降装置5包括转盘501、螺纹杆502、木板503、支撑杆504，转盘501下盘面中点与螺纹杆502一端固定连接，转盘转动501可带动螺纹杆502转动，螺纹杆502贯穿木板503，且螺纹杆502通过木板503上设置的螺纹孔与木板503螺纹连接，螺纹杆502远离转盘501的一端通过第二箱体2顶部设置的轴承与第二箱体2转动连接，螺纹杆502转动可带动第二箱体2一起上下移动，支撑杆504的一端与木板503底面固定连接，支撑杆504纵向贯穿第二箱体2，且支撑杆504与第二箱体2滑动连接，支撑杆504远离木板503的一端与第一箱体1固定连接，支撑杆504数量为四个，四个支撑杆504分别固定连接在木板503底面四个角上，第一箱体1、第二箱体2和木板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型玻璃运输用的放置箱，包括第一箱体(1)和第二箱体(2)，其特征在于：所述第一箱体(1)与第二箱体(2)的内壁均固定连接有橡胶膜(3)，所述第一箱体(1)外壁侧面固定连接有木把手(4)，所述第二箱体(2)外壁顶部活动连接连接有升降装置(5)，所述升降装置(5)包括转盘(501)、螺纹杆(502)、木板(503)、支撑杆(504)，所述转盘(501)下盘面中点与螺纹杆(502)一端固定连接，所述螺纹杆(502)贯穿木板(503)，且所述螺纹杆(502)通过木板(503)上设置的螺纹孔与木板(503)螺纹连接，所述螺纹杆(502)远离转盘(501)的一端通过轴承第二箱体(2)顶部设置的轴承与第二箱体(2)转动连接，所述支撑杆(504)的一端与木板(503)底面固定连接，所述支撑杆(504)纵向贯穿第二箱体(2)，且支撑杆(504)与第二箱体(2)滑动连接，所述支撑杆(504)远离木板(503)的一端与第一箱体(1)固定连接，所述第一箱体(1)侧面设置有紧压装置(6)，所述紧压装置(6)包括扭块(601)、金属杆(602)、卡条(603)、内腔(604)、弹簧一(605)、活动块(606)、橡胶块(607)，所述扭块(601)的一面与金属杆(602)的一端固定连接，所述扭块(601)与金属杆(602)固定连接的一面与第一箱体(1)外壁接触连接，所述金属杆(602)贯穿第一箱体(1)一侧，且所述金属杆(602)通过轴承与第一箱体(1)一侧转动连接，所述金属杆(602)远离扭块(601)的一端与卡条(603)中心固定连接，所述内腔(604)开设在第一箱体(1)一侧的内壁上，所述弹簧一(605)一端固定连接在内腔(604)内远离开口处的内壁上，所述弹簧一(605)的另一端与活动块(606)一面固定连接，所述活动块(606)远离弹簧一(605)的一面与橡胶块(607)固定连接，所述第一箱体(1)上活动连接有活动杆(7)，所述第一箱体(1)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)一端固定连接有弹簧二(10)，所述弹簧二(10)远离滑块(9)的一端固定连接在滑槽(8)远离开口端的内壁上，所述第一箱体(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋程程，
申请(专利权)人：三河市双福铝塑门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：