清扫辊及皮带输送机制造技术

技术编号:32218213 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-09 17:23
本实用新型专利技术涉及一种清扫辊及皮带输送机,清扫辊包括辊轴,辊轴的外周面分布有毛刷,毛刷沿辊轴径向延伸,毛刷用于由辊轴带动转动以清扫输送皮带;辊轴的外周面上还设有螺旋输送叶片,螺旋输送叶片的轴向沿左右方向延伸,螺旋输送叶片在辊轴外侧形成螺旋输送通道,用于将由毛刷清扫的粉尘输送至清扫辊的集粉端,毛刷位于所述螺旋输送通道中。在辊轴的外周面上不仅设置毛刷,还设置螺旋输送叶片,在清扫辊转动时,不仅可利用毛刷刷扫输送皮带表面,还利用螺旋输送叶片将刷扫下来的粉尘输送向清扫辊的集粉端输送,减少了粉尘再一次粘附在输送皮带上的几率,可有效提高清扫效果。可有效提高清扫效果。可有效提高清扫效果。

【技术实现步骤摘要】
清扫辊及皮带输送机


[0001]本技术涉及一种清扫辊及皮带输送机。

技术介绍

[0002]市场上干粉砂浆行业的阀口袋供给机,在粉料充袋过程中,由于阀口袋从充粉管上退出,袋体会跌落至传送带,并在传送带上进行袋口封闭整理,在此过程中,袋体坠落、扰动都能引起粉尘自阀口袋上脱落,而脱落的粉尘大部分会飘落至传送带上,随着传送带旋转输送,从传送带脱落的粉尘又会造成工作现场出现扬尘,一直粘附在传送带上的粉尘也会影响传送带转动。
[0003]对于传送带上的粉尘,目前较为常用的方式是滚刷和吹扫搭配的方式,例如授权公告号为CN212655026U的中国技术专利中公开的输送带除尘装置,其包括第一清扫组件和第二清扫组件,第一清扫组件包括转轴和设置在转轴上的硬刷毛,第二清扫组件包括转轴和设置在转轴上的软刷毛,先用第一清扫组件的转轴带动硬刷毛清扫皮带,再利用分气喷头吹扫,最后利用第二清扫组件的转轴带动软刷毛清扫,转轴上的刷毛在清扫输送带上的粉尘时,仅是将粘附的粉尘扫起,粉尘还是会重新落在传送带上,清扫效果不好,还需要后续配置吹扫装置,而且不论是由刷毛刷扫粉尘,还是吹扫粉尘,都会造成扬尘,进而容易污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种清扫辊,以解决现有技术中清扫组件的刷毛清扫皮带时仅是简单地清扫皮带上的粉尘导致清扫效果不好的技术问题。同时,本技术还提供一种使用上述清扫辊的带输送机。
[0005]为实现上述目的,本技术所提供的清扫辊的技术方案是:一种清扫辊,用于转动装配在待清扫的输送皮带的旁侧,清扫辊包括辊轴,所述辊轴的轴向沿着与输送皮带宽度方向一致的左右方向延伸,所述辊轴的外周面分布有毛刷,毛刷沿辊轴径向延伸,所述毛刷用于由辊轴带动转动以清扫所述输送皮带;所述辊轴的外周面上还设有螺旋输送叶片,螺旋输送叶片的轴向沿左右方向延伸,螺旋输送叶片在辊轴外侧形成螺旋输送通道,用于将由毛刷清扫的粉尘输送至所述清扫辊的集粉端,所述毛刷位于所述螺旋输送通道中。
[0006]有益效果是:本技术所提供的清扫辊中,在辊轴的外周面上不仅设置毛刷,还设置螺旋输送叶片,在清扫辊转动时,不仅可利用毛刷刷扫输送皮带表面,还利用螺旋输送叶片将刷扫下来的粉尘输送向清扫辊的集粉端输送,减少了粉尘再一次粘附在输送皮带上的几率,可有效提高清扫效果。
[0007]作为进一步地改进,所述螺旋输送叶片为软橡胶螺旋叶片。
[0008]有益效果是:采用软橡胶螺旋叶片,可有效避免螺旋输送叶片对输送皮带刮擦造成的损伤。
[0009]作为进一步地改进,所述螺旋输送叶片的外沿与所述毛刷的外端平齐。
[0010]有益效果是:螺旋输送叶片的外沿与毛刷外端平齐,可达到较好的输送效果。
[0011]本技术所提供的皮带输送机的技术方案是:一种皮带输送机,包括输送机架体,输送机架体上设有输送皮带,该输送皮带的宽度沿左右方向延伸;皮带输送机还包括清扫集粉装置,该清扫集粉装置位于所述输送皮带旁侧,用于清扫输送皮带表面的粉尘;所述清扫集粉装置包括清扫辊,清扫辊转动装配在所述输送机架体上,并且,所述输送机架体上设有清扫腔,所述清扫辊位于所述清扫腔中;清扫辊用于转动装配在待清扫的输送皮带的旁侧,清扫辊包括辊轴,所述辊轴的轴向沿着与输送皮带宽度方向一致的左右方向延伸,所述辊轴的外周面分布有毛刷,毛刷沿辊轴径向延伸,所述毛刷用于由辊轴带动转动以清扫所述输送皮带;所述辊轴的外周面上还设有螺旋输送叶片,螺旋输送叶片的轴向沿左右方向延伸,螺旋输送叶片在辊轴外侧形成螺旋输送通道,用于将由毛刷清扫的粉尘输送至所述清扫辊的集粉端,所述毛刷位于所述螺旋输送通道中。
[0012]有益效果是:本技术所提供的屁大输送机中,清扫集粉装置的清扫辊中,在辊轴的外周面上不仅设置毛刷,还设置螺旋输送叶片,在清扫辊转动时,不仅可利用毛刷刷扫输送皮带表面,还利用螺旋输送叶片将刷扫下来的粉尘输送向清扫辊的集粉端输送,减少了粉尘再一次粘附在输送皮带上的几率,可有效提高清扫效果,改善皮带输送机的扬尘情况。
[0013]作为进一步地改进,所述螺旋输送叶片为软橡胶螺旋叶片。
[0014]有益效果是:采用软橡胶螺旋叶片,可有效避免螺旋输送叶片对输送皮带刮擦造成的损伤。
[0015]作为进一步地改进,所述螺旋输送叶片的外沿与所述毛刷的外端平齐。
[0016]有益效果是:螺旋输送叶片的外沿与毛刷外端平齐,可达到较好的输送效果。
[0017]作为进一步地改进,所述清扫集粉装置包括集粉仓,集粉仓安装在所述清扫腔外并对应所述清扫辊的集粉端布置,用于收集由所述螺旋输送叶片输送的粉尘,所述集粉仓用于连接吸粉管路。
[0018]有益效果是:对应清扫辊的集粉端设置集粉仓,方便集中收集粉料,也便于连接吸粉管路,以实现粉料回收。
[0019]作为进一步地改进,所述输送皮带为沿前后方向延伸的回转式结构,所述输送皮带具有上部输送段、下部返回段及位于前后两端的两个端部过渡段,所述输送皮带的前侧和/或后侧对应相应端部过渡段设有所述的清扫集粉装置,用于清扫输送皮带表面的粉尘。
[0020]有益效果是:将清扫集粉装置布置在输送皮带的前侧和/或后侧对应的端部过渡段旁侧,方便布置清扫集粉装置。
[0021]作为进一步地改进,将输送皮带正常运输回转方向定义为正向,所述清扫辊反向转动,以驱动清扫辊的毛刷反向清扫。
[0022]有益效果是:清扫辊反向转动,可有效改善清扫效果。
[0023]作为进一步地改进,所述输送机架体对应所述输送皮带的前后两端分别设有皮带辊,供所述输送皮带缠绕,以与所述输送皮带同步正向回转,对应位于输送皮带前侧和/或后侧的清扫集粉装置的辊轴,由处于相应端的所述皮带辊通过皮带驱动机构驱动反向转动,皮带驱动机构包括主动轮、从动轮和8字形皮带,主动轮对应固设在相应皮带辊上,从动轮对应固设在相应清扫集粉装置的辊轴上,8字形皮带对应缠绕在所述主动轮和从动轮上。
[0024]有益效果是:采用8字形皮带实现主动轮和从动轮的反向转动,从而实现清扫辊转向与相应皮带辊转向相反,方便利用皮带辊驱动清扫辊反向转动,传动结构集成化程度高,不需要再另外配置动力。
[0025]作为进一步地改进,在输送皮带的前后两侧分别设有所述的清扫集粉装置时,皮带输送机还包括对应各清扫集粉装置分别设有的静电除尘装置,静电除尘装置包括静电消除器和风道壳体,静电消除器用于产生消除静电的离子风,风道壳体具有离子风风道,静电消除器与风道壳体连通以向所述离子风风道供应离子风,所述风道壳体具有出风口,出风口朝向所述清扫辊的毛刷和输送皮带清扫接触位置。
[0026]有益效果是:由静电除尘装置的出风口朝向毛刷和输送皮带清扫接触位置输出离子风,离子风同时吹扫清扫辊上的毛刷和输送皮带,消除静电,使得粉尘更加容易脱落,容易被清扫,提高清扫效果。
[0027]作为进一步地改进,所述风道壳体的顶端固设有收粉板,收粉板沿左右方向延伸,收粉板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清扫辊,用于转动装配在待清扫的输送皮带的旁侧,清扫辊(10)包括辊轴(101),所述辊轴(101)的轴向沿着与输送皮带(1)宽度方向一致的左右方向延伸,所述辊轴(101)的外周面分布有毛刷(102),毛刷(102)沿辊轴径向延伸,所述毛刷(102)用于由辊轴(101)带动转动以清扫所述输送皮带(1);其特征在于,所述辊轴(101)的外周面上还设有螺旋输送叶片(103),螺旋输送叶片(103)的轴向沿左右方向延伸,螺旋输送叶片(103)在辊轴(101)外侧形成螺旋输送通道,用于将由毛刷(102)清扫的粉尘输送至所述清扫辊(10)的集粉端,所述毛刷(102)位于所述螺旋输送通道中。2.根据权利要求1所述的清扫辊,其特征在于,所述螺旋输送叶片(103)为软橡胶螺旋叶片。3.根据权利要求2所述的清扫辊,其特征在于,所述螺旋输送叶片(103)的外沿与所述毛刷(102)的外端平齐。4.一种皮带输送机,包括输送机架体(2),输送机架体(2)上设有输送皮带(1),该输送皮带(1)的宽度沿左右方向延伸;皮带输送机还包括清扫集粉装置,该清扫集粉装置位于所述输送皮带(1)旁侧,用于清扫输送皮带(1)表面的粉尘;其特征在于,所述清扫集粉装置包括清扫辊(10),清扫辊(10)采用权利要求1至3中任一项所述的清扫辊(10),所述清扫辊(10)转动装配在所述输送机架体(2)上,并且,所述输送机架体(2)上设有清扫腔,所述清扫辊(10)位于所述清扫腔中。5.根据权利要求4所述的皮带输送机,其特征在于,所述清扫集粉装置包括集粉仓(14),集粉仓(14)安装在所述清扫腔外并对应所述清扫辊(10)的集粉端布置,用于收集由所述螺旋输送叶片(103)输送的粉尘,所述集粉仓(14)用于连接吸粉管路。6.根据权利要求5所述的皮带输送机,其特征在于,所述输送皮带(1)为沿前后方向延伸的回转式结构,所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员:董青山毛君豪丁岩刘广磊赵文龙
申请(专利权)人:郑州市同鼎机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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