一种离心泵泵壳喷涂装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离心泵泵壳喷涂装置及其使用方法，包括底座、油漆桶、可转动调节泵壳夹紧固定放置装置、往复式均匀喷涂装置和有害气体处理组件，所述油漆桶设于底座上，所述可转动调节泵壳夹紧固定放置装置设于底座上，所述往复式均匀喷涂装置设于油漆桶上，所述有害气体处理组件设于油漆桶上。本发明专利技术属于离心泵加工技术领域，具体是指一种能够将泵壳稳定固定的同时对泵壳被夹紧固定的位置处也可以实现均匀喷涂，且无需人工进行喷涂，节省人力，提高工作效率，同时可以对喷涂过程中产生的有害气体进行处理，避免对工作环境造成污染的离心泵泵壳喷涂装置。泵泵壳喷涂装置。泵泵壳喷涂装置。

【技术实现步骤摘要】
一种离心泵泵壳喷涂装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于离心泵加工
，具体是指一种离心泵泵壳喷涂装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]众所周知，离心泵外壳生产用喷涂装置是一种用于对离心泵外壳进行喷涂的装置，对离心泵外壳进行喷涂可以提高其耐蚀性能和美观性的辅助装置，其在水泵生产和环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的离心泵泵壳喷涂装置包括底板和喷枪，底板的顶端设置有固定装置，喷枪上设置有油漆管，喷枪的左端设置有喷头；现有的离心泵泵壳喷涂装置使用时，首先将离心泵泵壳放置在底板上并通过固定装置对其进行固定，之后将油漆管连接外界的控制装置，然后人工手持喷枪并打开喷枪，喷枪通过油漆管吸入油漆并通过喷头对离心泵外壳进行喷涂即可，在喷涂时效率低且耗费劳动力且固定泵壳的位置出很难均匀喷涂；现有的离心泵泵壳喷涂装置使用中发现，对离心泵外壳的喷涂的均匀度较差，导致实用性较差；并且喷涂产生的废气容易污染环境，导致环保性较差。因此本专利技术提供一种能够将泵壳稳定固定的同时对泵壳被夹紧固定的位置处也可以实现均匀喷涂，且无需人工进行喷涂，节省人力，提高工作效率，同时可以对喷涂过程中产生的有害气体进行处理，避免对工作环境造成污染的离心泵泵壳喷涂装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种能够将泵壳稳定固定的同时对泵壳被夹紧固定的位置处也可以实现均匀喷涂，且无需人工进行喷涂，节省人力，提高工作效率，同时可以对喷涂过程中产生的有害气体进行处理，避免对工作环境造成污染的离心泵泵壳喷涂装置。<br/>[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种离心泵泵壳喷涂装置，包括底座、油漆桶、可转动调节泵壳夹紧固定放置装置、往复式均匀喷涂装置和有害气体处理组件，所述油漆桶设于底座上，所述可转动调节泵壳夹紧固定放置装置设于底座上，能够将泵壳夹紧固定的同时对泵壳可以转动调节，使其被夹紧固定的位置处也实现均匀喷涂，所述往复式均匀喷涂装置设于油漆桶上，可以控制喷枪进行往复式移动喷涂，使对泵壳的喷涂更加均匀，所述有害气体处理组件设于油漆桶上，在对泵壳进行喷涂时将产生的有害气体进行处理净化，避免对工作环境造成污染。
[0005]优选的，所述可转动调节泵壳夹紧固定放置装置包括支架、支柱、放置台、旋转电机、转台、控制杆、夹杆、夹板、伸缩气缸、移动柱、圆柱和卡槽，所述支架为U型结构设置，所述支架设于底座上，所述支柱均匀设于支架底壁上，所述放置台设于支柱上，所述旋转电机设于放置台内底壁上，所述转台转动嵌设于放置台顶壁，所述转台设于旋转电机输出端上，所述控制杆为L 型结构设置，所述控制杆弯折处铰接于支架顶端，所述控制杆以支架的竖直中心线为对称轴设置两组，所述夹杆设于控制杆顶端上，所述夹板设于夹杆端部侧壁上，
所述伸缩气缸设于底座内底壁上，所述移动柱设于伸缩气缸输出端上，所述移动柱顶端移动贯穿底座顶壁和支架设置，所述圆柱设于移动柱顶端上，所述卡槽嵌设于控制杆端部，所述卡槽为内凹弧形结构设置，所述卡槽卡接于圆柱，伸缩气缸通过自身收缩控制移动柱移动，移动柱带动圆柱向下移动，圆柱通过卡槽带动两组控制杆以控制杆与支架的铰接处为转动中心发生偏转，两组控制杆带动夹杆端部的夹板将转台上的泵壳夹紧固定，在与夹板相垂直的泵壳两侧壁喷涂好后，两侧夹板通过伸缩气缸的控制而相背移动泵壳松开，旋转电机驱动转台转动90度，再以之前相同的原理将泵壳再次夹紧固定，对之前被夹紧固定的泵壳两侧壁进行均匀喷涂，能够将泵壳夹紧固定的同时对泵壳可以转动调节，使其被夹紧固定的位置处也实现均匀喷涂。
[0006]优选的，所述往复式均匀喷涂装置包括输送管、伸缩管、连通管、喷枪、保护外壳、驱动电机、丝杠、丝杠副和连接杆，所述输送管连通于油漆桶，所述伸缩管连通于输送管端部下，所述连通管连通于伸缩管底端，所述连通管为倒U型结构设置，所述喷枪设于连通管两侧底端，所述保护外壳所设于油漆桶外侧壁上，所述驱动电机设于保护外壳顶壁上，所述驱动电机输出端贯穿保护外壳顶壁设置，所述丝杠一端设于驱动电机输出端下，所述丝杠另一端转动设于保护外壳内底壁上，所述丝杠副套接于丝杠，所述连接杆一端移动贯穿保护外壳侧壁连接于丝杠副，所述连接杆另一端连接于连通管侧壁，所述连接杆为 Z型结构设置，输送管将油漆桶内的喷漆通过伸缩管输送到连通管两端的喷枪，喷枪对转台上的泵壳的侧壁进行喷涂，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过连接杆带动连通管上的喷枪进行往复移动喷涂，喷涂的更加均匀。
[0007]优选的，所述有害气体处理组件包括净化仓、抽气泵、抽气管和集气罩，所述净化仓设于油漆桶上，所述抽气泵设于净化仓外侧壁上，所述抽气管设于抽气泵上且连通于净化仓，所述集气罩设于抽气管远离抽气泵的一端，抽气泵通过抽气管和集气罩将喷涂时的有害气体抽取到净化仓内进行净化处理，避免对工作环境造成污染。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹板外侧壁为橡胶材料制成，增大夹紧固定的摩擦力，同时对泵壳有保护的作用。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机，便于控制转动方向。
[0010]本专利技术还公开了一种离心泵泵壳喷涂装置的使用方法，包括如下步骤：
[0011]1)将泵壳放在转台上，启动伸缩气缸，伸缩气缸通过自身收缩控制移动柱移动，移动柱带动圆柱向下移动，圆柱通过卡槽带动两组控制杆以控制杆与支架的铰接处为转动中心发生偏转，两组控制杆带动夹杆端部的夹板将转台上的泵壳夹紧固定，在与夹板相垂直的泵壳两侧壁喷涂好后，两侧夹板通过伸缩气缸的控制而相背移动泵壳松开，启动旋转电机，旋转电机驱动转台转动90度，再以之前相同的原理将泵壳再次夹紧固定；
[0012]2)打开喷枪，输送管将油漆桶内的喷漆通过伸缩管输送到连通管两端的喷枪，喷枪对转台上的泵壳的侧壁进行喷涂，同时启动驱动电机，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，丝杠副通过连接杆带动连通管上的喷枪对转台上的泵壳往复移动喷涂；
[0013]3)启动抽气泵，抽气泵通过抽气管和集气罩将喷涂时的有害气体抽取到净化仓内进行净化处理。
[0014]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种离心泵泵壳喷涂装置
通过可转动调节泵壳夹紧固定放置装置的设置，伸缩气缸通过自身收缩控制移动柱移动，移动柱带动圆柱向下移动，圆柱通过卡槽带动两组控制杆以控制杆与支架的铰接处为转动中心发生偏转，两组控制杆带动夹杆端部的夹板将转台上的泵壳夹紧固定，在与夹板相垂直的泵壳两侧壁喷涂好后，两侧夹板通过伸缩气缸的控制而相背移动泵壳松开，旋转电机驱动转台转动 90度，再以之前相同的原理将泵壳再次夹紧固定，对之前被夹紧固定的泵壳两侧壁进行均匀喷涂，能够将泵壳夹紧固定的同时对泵壳可以转动调节，使其被夹紧固定的位置处也实现均匀喷涂，通过往复式均匀喷涂装置的设置，输送管将油漆桶内的喷漆通过伸缩管输送到连通管两端的喷枪，喷枪对转台上的泵壳的侧壁进行喷涂，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副将丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵泵壳喷涂装置，其特征在于，包括底座、油漆桶、可转动调节泵壳夹紧固定放置装置、往复式均匀喷涂装置和有害气体处理组件，所述油漆桶设于底座上，所述可转动调节泵壳夹紧固定放置装置设于底座上，所述往复式均匀喷涂装置设于油漆桶上，所述有害气体处理组件设于油漆桶上。2.根据权利要求1所述的一种离心泵泵壳喷涂装置，其特征在于，所述可转动调节泵壳夹紧固定放置装置包括支架、支柱、放置台、旋转电机、转台、控制杆、夹杆、夹板、伸缩气缸、移动柱、圆柱和卡槽，所述支架为U型结构设置，所述支架设于底座上，所述支柱均匀设于支架底壁上，所述放置台设于支柱上，所述旋转电机设于放置台内底壁上，所述转台转动嵌设于放置台顶壁，所述转台设于旋转电机输出端上，所述控制杆为L型结构设置，所述控制杆弯折处铰接于支架顶端，所述控制杆以支架的竖直中心线为对称轴设置两组，所述夹杆设于控制杆顶端上，所述夹板设于夹杆端部侧壁上，所述伸缩气缸设于底座内底壁上，所述移动柱设于伸缩气缸输出端上，所述移动柱顶端移动贯穿底座顶壁和支架设置，所述圆柱设于移动柱顶端上，所述卡槽嵌设于控制杆端部，所述卡槽为内凹弧形结构设置，所述卡槽卡接于圆柱。3.根据权利要求2所述的一种离心泵泵壳喷涂装置，其特征在于，所述往复式均匀喷涂装置包括输送管、伸缩管、连通管、喷枪、保护外壳、驱动电机、丝杠、丝杠副和连接杆，所述输送管连通于油漆桶，所述伸缩管连通于输送管端部下，所述连通管连通于伸缩管底端，所述连通管为倒U型结构设置，所述喷枪设于连通管两侧底端，所述保护外壳所设于油漆桶外侧壁上，所述驱动电机设于保护外壳顶壁上，所述驱动电机输出端贯穿保护外壳顶壁设置，所述丝杠一端设于驱动电机输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍辰迪，鲍刚，
申请(专利权)人：徐州丰源泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：