一种热塑性捣打料成型设备及成型方法技术

一种热塑性捣打料成型设备及成型方法，涉及热塑成型领域。该热塑性捣打料成型设备包括顶部设有进料口的干燥箱及液压机，干燥箱内设有模具筒及用于卡接模具筒的环形的模具固定槽，模具筒的顶部连接有顶端伸出进料口的进料管，进料管内设有与受压杆，受压杆的顶部伸出进料管与液压机连接，液压机用于驱动受压杆升降以抵压模具筒内物料，的顶部通过连接板连接有红外测距仪，红外测距仪用于检测连接板和干燥箱顶面的距离。本实施例提供的热塑性捣打料成型设备及方法能够快速高效的将热塑性捣打料加热软化后再施加压力成型。料加热软化后再施加压力成型。料加热软化后再施加压力成型。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性捣打料成型设备及成型方法


[0001]本申请涉及热塑成型领域，具体而言，涉及一种热塑性捣打料成型设备及成型方法。

技术介绍

[0002]高炉是冶金炼铁的主要设备，在高炉砌筑过程中及日常使用维护中都涉及到热塑性捣打料的大范围使用，热塑性捣打料的质量直接影响高炉的使用寿命和效果。故在热塑性捣打料的现场使用施工前，钢铁厂会将要使用的热塑新捣打料送检至专业的耐火材料检测机构进行相关的理化指标检测，以判定热塑性捣打料的质量是否符合使用要求。因此对热塑性捣打料成型方法的研究是对送检样品进行后续检测非常必要且具有现实意义的关键步骤。
[0003]目前没有标准成型方法，研究人员一般凭各自的经验和试验室设备条件采用简易的试验方法进行试验：将需成型的热塑性捣打料散料装入尺寸为直径50mm
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高度50mm的固定模具中，然后将装入散料的模具放入已加热至180℃
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200℃的鼓风式干燥箱内进行加热处理，待散料软化后将模具取出，采用人工捣打或加压成型的方式使散料结合致密，但由于试样标准要求高度为45mm
±...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性捣打料成型设备，其特征在于，其包括顶部设有进料口的干燥箱及液压机，所述干燥箱内设有模具筒及用于卡接所述模具筒的环形的模具固定槽，所述模具筒的顶部连接有顶端伸出所述进料口的进料管，所述进料管内设有与受压杆，所述受压杆的顶部伸出所述进料管与所述液压机连接，所述液压机用于驱动所述受压杆升降以抵压所述模具筒内物料，所述的顶部通过连接板连接有红外测距仪，所述红外测距仪用于检测所述连接板和所述干燥箱顶面的距离。2.根据权利要求1所述的热塑性捣打料成型设备，其特征在于，所述模具筒的顶部内壁凹陷形成用于卡接所述进料管的进料管卡槽。3.根据权利要求1所述的热塑性捣打料成型设备，其特征在于，所述模具筒的外壁套设有外抱箍。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓骆鹏，夏昌勇，何艺，魏春阳，徐芃，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：